Циклонная печь для огневого обезвреживания отходов

 

ОП NCA „

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<1 ) 708113

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6! ) Дополнительное к авт. свид-ву (51)M. Кл.

F 23 G 7/04 (22) Заявлено 23.08.77 (21) 2518612/29 — 33 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

ГэщАэретеенный квинтет

СССР ао денем нзебретеннй н вткрнтнй

Опубликовано 05.01.80. Бюллетень ¹ 1

Дата опубликования описания 05.01.80 (53) УДК 628.54 (088.8) (72) Автор изобретения

В. И. Правкин (71) Заявитель

Производственное объединение "Техэнергохнмпром" (54) ЦИКЛОННАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОГНЕВОГО ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ

ОТХОДОВ

Изобретение относится к устройствам для обезвреживания отходов термическими метода ми и может быть использовано в химической нефтехимической и других отраслях промышленности, также в коммунальном хозяйстве при сжигании промышленных и бытовых отходов.

Известна циклонная печь для огневого обезвреживания отходов, содержащая цилиндрическую камеру, горелки, устройства подачи отходов и отвода продуктов обезвреживания (1). .Недостатком известной конструкции является низкая степень улавливания твердых частиц из дымовых газов.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту является циклонная печь для огневого обезвреживания отходов, содержащая вертикальную цилиндрическую камеру сгорания с крышкой и днищем, горелки, устройства ввода отходов, обтекатель, размещенный в днище камеры, и щели для отвода продуктов обезвреживания (2).

Недостатком печи является неудовлетворительное улавливание расплавленных минеральных частиц в закрученном потоке продуктов обезвреживания вследствие расположения щелей на боковой поверхности камеры, способствующих разрушению стекающей пленки.

Цель изобретения — улучшение улавливания минеральных компонентов отходов, — достигается тем, что в циклонной печи для огневого обезвреживания отходов, содержащей вертикальную цилиндрическую камеру сгорания с крышкой и днищем, горелки, устройства ввода отходов, обтекатель, размещенный в днище камеры, и щели для отвода продуктов обезвреживания, обтекатель выполнен в виде концентричной обечайке камеры сгорания цилиндрической насадки, прикрепленной перемычками к обечайке, а щели выполнены в днище камеры, между внутренней поверхностью цилиндрической обечайки и наружной поверхностью обтекателя. Диаметр обтекателя составляет 0,70 — .

0,85 внутреннего диаметра камеры сгорания и обтекатель снабжен установленным в центре его эавихрителем. Кроме того, перемычки могут быть радиальными или выполненными в

708113

3 виде криволинейных пластин — лопаток, ориентированных по ходу закручивания лопаток.

Такое конструктивное решение позволяет получить высокую степень сепарации расплавленных частиц минеральных компонентов на внутренней цилиндрической поверхности камеры сгорания за счет вывода расплава из камеры без разрушения стекающей вниз пленки расплава.

Диаметр обтекателя, составляющей 070 0,85 внутреннего диаметра камеры сгорания, обеспечивает максимальное улавливание минеральных компонентов, так как при диаметре обтекателя более 085 внутреннего диаметра камеры возрастает скорость продуктов обезвреживания и в щели срывается пленка расплава, а при диаметре обтекатели менее 0,70 внутреннего диаметра камеры крутка потока резко падает, что ухудшает сепарационные свойства камеры.

Перемычки, соединяющие обтекатель с обечайкой камеры сгорания,, могут быть выполнены в виде радиальных или криволинейных пластин, причем криволинейные пластины ориентированы по ходу закручивания продуктов обезвреживания, что улучшает условия сепарации расплавленных частиц и повышает степень улавливания их в объеме печи.

Обтекатель может быть выполнен в виде цилиндрической насадки с размещенным в центре его завихрителем для подачи в камеру егорания потока закрученного воздуха или смеси топлива с воздухом, ориентированных по ходу крутки продуктов обезвреживании, что способствует сохранению оптимальных условий закрученного потока и улучшению сепарации. 35

На фиг. 1 показан продольный разрез в;иклониой печи; на фиг. 2 — поперечный разрез циклонной печи по А — А; на фиг. 3 показан вариант выполнения перемычек в виде криволинейных поверхностей; на фиг. 4 — продоль- 4о ный разрез циклонной печи с обтекателем, выполненным с завихрителем; на фиг. 5 — поперечный разрез циклонной печи но 5 — Б. циклонная печь для огневого обезвреживания отходов содержит цилиндрическую камеру сгорания 1 с крышкой и днищем, горелку 2 для подачи в печь топливовоздушной смеси, устройства 3 дяя подачи отходов, щели 4 для отвода продуктов обезвреживания и обтекатель 5, соединенный с обечайкой камеры сгорании перемычками 6 и снабженный завихри. телем 7. циклонная печь работает следующим образом.

Через горелку 2 в циклонную печь гангечциально подают топливовоздушную смесь, которая сгорая образует закрученный высокотгм пературный газовый поток. Через устройство 3 для подачи отходов в циклонную печь вводят сточные воды, которые испаряются и разлагаются в объеме печи. Минеральные компоненты отходов плавятся, нод действием центробежной силы сепарируются на стенки циклонной печи и стекают по ней в виде пленки.

Продукты обезвреживания через щели 4 отводятся из циклонной печи.

Улавливание минеральных компонентов составляет 78%.

Увеличение степени улавливании позволяет сократить затраты на газоочистные сооружения, а также повысить выход вторичного сырья— минеральных шлаков и солей — для его промышленного использования.

Формула изобретения

1. Циклонная печь для огневого обезвреживания отходов, содержащая вертикальную цилиндрическую камеру сгорания с крышкой и днищем, горелки, устройства для ввода отходов, обтекатель и щели для отвода продуктов обезвреживания, отличающаяся тем, что, с целью улучшения улавливания минеральных компонентов отходов, обтекатель вьнзолиен в виде концентричяой обгчайке камеры сгорания щтлиндрической насадки, прикрепленной перемычками к обечайке, а щели выполнены в днище камеры сгорания между внутренней поверхностью щ линдрической обечайки и наружной поверхностью обтекателя.

2. Печь по п. 1, о т л и ч а ю и: а я с я тгм, что диаметр обтекателя составляет 0,7—

0„85 внутреннего диаметра камеры сгорания.

3. Печь по и. 1, о т и и ч а ю щ а я с я тем, что перемычки выполнены радиальными.

4. Печь по п. 1, î r л и ч а ю щ а яс я тем, что перемычки выполнены в вире криволинейных пластин-лопаток, ориентированных по ходу закручивания продуктов обезвреживания.

3, Печь по пп. 1 и 2, о т л и ч а ющ а я с s тем, что обтекатель снабжен установленным в центре завихрителем.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.

1. Авторское свидетельство СССР У 498453, кл. F 23 6 7/04, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР И 276303, кл. F 23 G 7/06, 1967 (прототип).

708!13

А-А иг. У

4иг. 2

Составитель Л. Мацук

Техред Э. Чужик

Корректор Т. Скворцова

Редактор И. Петрашень

Тираж 619 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 8463/31

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4