Узел крепления сменной детали в штампе

Авторы патента:

B21D37 - Рабочие инструменты устройств, отнесенных к данному подклассу (форма или конструкция инструментов для определенных операций отнесены к группам, соответствующим этим операциям)

Союз Советских

Соцмапмстмческмх

Республмк

< i7()9219 (61) Дополнительное к авт. свид-ву ь1 574254 (22)Заявлено 01.07.74 (21) 2039524/25.27 с присоединением заявки Ж (23) ПриоритетвЂ”

Опубликовано 15.0! .80. Бюллетень J% 2 ,Йата опубликования описания 15.01.80 (51)М. Кл.

В 21 0 37/00

Гееудерстввлный каинтет па делам лзобретекий н открыткй (53) УД К 621,961. .2 (088.8) (72) Авторы изобретения

В, A. Трубчашш, В. П. Сердюков н A. Ф. Ишук

Краматорский научно-исследовательский и проектно-технологический институт машиностроения (71) Заявитель (54) УЗЕЛ КРЕПЛЕНИЯ СМЕННОЙ ДЕТАЛИ

В (11ТЛМПЕ

Изобретение относится к технологической оснастке для холодной листовой штамповки и может быть использовано в машиностроении, приборостроении и т.п., где требуется частая переналадка штампа.

По основному авт. св. N 574254 известен узел крепления сменной детали в штампе, содержаший держатель с посадочным гнездом, расширяющимся в сторону, противоположную размешению рабочей части сменной детали, связанной с ее крепежной частью, которая выполнена полой и разрезной (.11. Крепежная часть сменной детали удерживается в держателе крепежным элементом, который установлен в ее полости с возможностью перемещения вдоль оси сменной детали, при этом больший диаметр крепежного элемента превышает диаметр полости неразжатой крепежной части.

Цель изобретения вЂ” повьпнение надежности узла крепления.

Цель достигается тем, что посадочное гнездо держателя и элемент крепления выполнены .коническими с одинаковыми углами конусности, а на взаимодействующих поверхностях элемента крепления и крепежной. части сменной детали может быть выполнена резьба, образующая при взаимодействии этих поверхностей резьбовое соединение.

5 . На фиг. 1 показаны узлы крепления сменных направляющих колонки и втулки в плитах штампа, выполняюших роль держателей колонки и втулки; на фиг. 2 вЂ” вид по стрелке А

»а фиг. 1; на фиг. 3 вЂ” вид по стрелке Б на фиг. 1.

Направляю лая колонка установлена в расширяюшемся от ее рабочей части 1 коническом отверстии 2 держателя (плиты) 3 и удерживается в нем за счет отгиба лепестков 11015 лай разрезной крепежной части 4 коническим элементом 5 крепления, поджимаемым винтом 6.

Направляюшая втулка также установлена в расширяюшемся от ее рабочей части 7 отверстии 8 держателя (плиты) 9 и удерживается в нем за счет отгиба лепестков ее полой разрезной крепежной части 10 коническим элементом ll крепления.

Поверхность элемента 11 крепления и внутренняя поверхность крепежной части втулки

Ви/А

Budb

Qua.3

Подписное

ЦНИИПИ Заказ 8648/11

Тираж 986

Филиал П1РП "fh тент", r. Ужгород, улПроектная, 4

3, 7(@219 выполнены резьбовыми, образующими при затяжке элемента i1 резьбовое соединение, В крепежных частях 4 и 10 колонки и втулки выполнены кольцевые пазы 12 и прорези 13, которые позволяют разжимать лепест- 5 ки крепежных частей колонки и втулки, прикладывая меньшее усилие.

Формула изобретения

1. Узел крепления сменной детали в штампепо авт. св. Р 574254, о т л и ч, а ю щ и йс я тем, что с целью повышения надежности, посадочное гнездо держателя и элемент крепления выполнены коническими с одинаковыми углами конусности.

2. Узел по п. 1, отличающийся тем, что на взаимодействующих поверхностях элемента крепления и крепежной части сменной детали выполнена резьба, образующая при взаимодействии этих поверхностей реэьбовое соединение.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР Х 574254, кл. В 21 О 37/00, 1971.

Способ изготовления и сборки вырубных и пробивных штампов // 707656

Шаговый нож // 706164

Узел фиксации заготовок в штампе // 704700

Способ изготовления штампов напряженной конструкции // 703191

Инструмент для холодной обработки листового материала // 703190

Способ изготовления металлических изделий и сферодвижный прессователь для его осуществления // 700243

Устройство для направления пуансонов пробивного штампа // 700242

Штамп для обработки листового материала // 698700

Узел фиксации в штампе // 697230

Способ изготовления оснастки для горячей штамповки листовых заготовок // 2101124

Заготовка для формирования в парамагнитном материале автономных пространственных массивов металла с дифференцированными ферромагнитными свойствами // 2103092

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к заготовках для пластического формообразования деталей с регламентированным феноменологическим сочетанием эксплуатационных характеристик методом орбитального деформирования, и может быть использовано при изготовлении: нового поколения датчиков измерения физических параметров в химически активных средах, при сверхмалых и сверхвысоких давлениях, а также при высоких и криогенных температурах; нового поколения определяющих деталей видео- и аудиоаппаратуры (герконы - магнитоуправляемые контакты), позволяющих создать на базе одного элемента взаимоисключающие физические характеристики: высокая упругость - коррозионная стокость - высокая магнитная индукция Вs - стабильная максимальная магнитная проницаемость max

Способ изготовления штампа для вырубки и пробивки // 2106921

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к технологии изготовления штампов для вырубки и пробивки крупногабаритных деталей из тонколистового материала

Способ изготовления изделий // 2116153

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении фурнитуры для мебели

Пуансон для раздачи концов труб // 2127165

Способ получения профилированных изделий // 2127646

Изобретение относится к области машиностроения, в частности обработки металлов давлением

Заготовка для сферодинамического формирования в парамагнитном материале автономных пространственных массивов с дифференцированными структурно-информационными ферромагнитными свойствами // 2130350

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к заготовкам для холодного пластического деформирования, и может быть использовано при изготовлении нового поколения определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио-и видеотехники, в хлебопечении и молокопереработке, а также в медтехнике при изготовлении емкостей для хранения крови, долгосрочных анализаторов крови на СПИД, нового поколения базовых элементов биокорректоров-нейтрализаторов энергополя человека, нового поколения модулей защиты от электромагнитного поля трубок сотовых телефонов

Способ сферодинамического формирования в парамагнитном материале автономных пространственных массивов с дифференцированными структурно-информационными ферромагнитными свойствами // 2130351

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении нового поколения определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио-и видеотехники, в хлебопечении и молокопереработке, в медтехнике при изготовлении емкостей для хранения крови и долгосрочных анализаторов крови на СПИД, а также при изготовлении базовых элементов биокорректоров-нейтрализаторов и определяющих модулей защиты от электромагнитного поля сотовых телефонов

Способ торсионного сферодинамического формообразования материалов // 2130353

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении прецизионных деталей с регламентированным уровнем эксплуатационных характеристик

Способ бещекова торсионной сферодинамической обработки материалов // 2130354

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при холодном пластическом деформировании для получения деталей с феноменологическими физическими характеристиками