Устройство для обработки кромок отверстий
с, ОЙ--ИCAHИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
В 23 В 5/16
В 23 Q 33/00 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет
Госуларственный комитет
СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 621.941. .279 (088.8) Опубликовано 15.01.80 Бюллетень № 2
Дата опубликования описания 18.01.80 (72) Авторы изобретения
В. И. Авдеев и B . .Н. Заруцкий (71) ЗаяВИтЕЛЬ Bcecoþýíûé научно-исследовательский и проектный институт технологии химического и нефтяного аппаратостроения (54 ) УСТРОЯСТВ О ДЛЯ ОБРАБОТКИ КРОМОК ОТВЕРСТИЯ
Изобретение относится к .области металлообработки и может быть ис, пользовано- в частности, для обработки кромок отверстий.
По основному авт. св. Р 365249 известно устройство, устанавливаемое на планшайбе расточного станка, в котором инструмент получает возвратнопоступательное согласованное с враI
1О щательным движение посредством зубчато-кулисного механизма, что согласовывается только при взаимно пересекающихся осях на цилиндрической поверхности изделия. При обработке отверстий крупногабаритных тяжелов ес ных иэделий предусмотрено ручное периодическое выдвижение реэцедер-. жателя с визуальным контролем.в про.цессе обработки.
Однако при толстостенном тяжеловесном изделии иэ-за большой длины образующей конуса кромки (фаски) затрудняется получение качественной обработки.
Целью изобретения является повышение качества обработки и расширение технологических возможностей устройства путем обработки кромок иа различных криволинейных поверхностях изделий, например, на конусах ЗО (при непересекающихся осях иэделия и обрабатываемого отверстия) .
Это достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено копировальным механизмом, представляющим собой сменный копир с роликом и до. полнительную кинематическую цепь, связывающую резцедержатель со шпинделем станка, причем копир помещен на фланце шлицевого вала, ролик-в ползуне, а дополнительная кинематическая цепь выполнена в виде закрепленного в пблэуне ходового винта, конического редуктора и конической и цилиндрической передач со сменными колесами.
На фиг. 1 изображено описываемое устройство; на фиг. 2 разрез A-A на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1.
Устройство состоит иэ коническоцилиндрического редуктора 1, который крепится к планшайбе горизонтальнорасточного станка и имеет на входе хвобтовик 2, жестко закрепляемый в шпинделе станка. Кронштейн 3, смонтированный на радиальном суппорте планшайбы, имеет на себе ползун 4 с направляющими под резцедержатель 5, шлицевой вал 6 с фланцем 7, на кото709251 ром крепится сменный копир 8, и ко нический редуктор 9.
При одновременном, но с разными числами оборотов, вращении шпинделя и планшайбы станка коническо-цилиндрический редуктор 1 хвбстовиком 2 через свои зубчатые пары сообщает вращение двум шлицевым втулкам-шестерням 10 и 11. Втулка-шестерня 11 сообщает один оборот шлицевому валу 6 с фланцем за один оборот планшайбы станка, при этом копирный ролик 12, сидящий на хвостовике ползуна 4 сообщает ему заданное профилем капира возвратно-поступательное движение, а через ходовой винт 13, жестко зафик сированный .на ползуне 4, перемещение в осевом направлении.
Шлицевая втулка-шестерня 10 редуктора 1 получает вращение посредством его зубчатой конической и цилиндрической передач, а также сменной зубчатой.пары 14, которая обеспечивает различные варианты подач оси обрабатываемого отверстия реэцедержателю 5 с резцом 15 через тот же ходовой винт
13 и конический; редуктор 6.
Устройство работает следующим образом.
Устанавливают на место копир, рассчитанный по параметрам конкретных условий иэделия ° Совмещают ось обрабатываемого отверстия с осью шпинделя станка. В зависимости от угла обрабатываемой кромки и величины подачи радиального суппорта станка определяют передаточное отношение сменной зубчатой пары 14 и устанавливают их на редуктор 1.
Перемещением радиального суппорта устанавливают нужный диаметр обработки, а резцедержатель 5 с резцом 15 при помощй органов управления горизонтально расточного станка подводится к кромке отверстий в положение, соответствующее началу обработки..
Обработка кромки производится в один или несколько проходов при одновременном вращении шпинделя и планшайбы, а также механической подаче радиаль ного суппорта планшайбы станка.
Осевое перемещение резца осуществляется от шпинделя станка через коническо-цилиндрический редуктор 1 и ходовой винт 13. Радиальное перемещение резца осуществляется движением подачи радиального суппорта станка с закрепленным на нем кронштейном 3. Сложение двух подач — от радиального суппорта перпендикулярно оси отверстия и осевое перемещение резца в данном устройстве вдоль оси позволяет вести об- работку конической пов ерх ности. Реверсированием вращения планшайбы можно обработать кромку с разделкой по наружной или внутренней поверхности изделия, При необходимости этим же
20 устройством можно произвести цилиндрическую расточку отверстия, для этого достаточно отключить механическую подачу радиального суппорта и произвести расточку.
25 формула изобретения
Устройство для обработки кромок отверстий по авт. св. Р 365249, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества обработки и расширения технологических возможностей, устройство снабжено копировальным механизмсы, представляющим собой сменный копир с роликом и дополнительную кинематическую цепь, связывающую резцедержатель со шпинделем станка, причем копир помещен на фланце шлицевого вала, ролик — в полэуне, а дополнительная кинематическая цепь выполнена в виде закрепленного в полэуне ходового винта, конического редуктора и конической и цилиндрической передач со сменными колесами..
709251
Фп.8
Составитель В. Слитков а
Редактор Л. Батанова ТехрЕд Н.Ковалева Корректор В. Бутяга
Заказ 8651/12
Тираж 1160, Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР
IIo делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, r. ужгород, ул, Проектная, 4
