Приспособление для соединения компанентов комплексной текстурированной нити

 

Союз Соеетскик

Социвлистическик

Республик (п 709728 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 16.02,78 (2! ) 2580451/2 8-12 с присоединениеи заявки РЙ (23) Приоритет

Опубликовано 15.01,80. Бюллетень М 2

Дата опубликования описания 17.01.80

Э02 Q 1/00 тввуюретвеивй каттитет

СССР ае делам изебретзнив и еткритий (53) УДК 677.052..78 (088.8) H. A. Бойко, Г. С. Гейбах, Ю. П. Мартыновский, Я. Г. Шиндель, В. A. Алимов, A. A. Десятников и В. А. Турченко (72) Авторы изобретения

Научно-исследовательский институт по переработке искусственных и синтетических волокон (7l) Заявитель (54) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ КОМПОНЕНТОВ

КОМПЛЕКСНОЙ ТЕКСТУРИРОВАННОЙ НИТ11

Изобретение относится к области производства синтетических нитей и касается приспособления для соединения компонентов комплексной текстурированной нити.

Известно приспособление для соедине5 ния компонентов комплексной текстурированной нити, содержащее многогранный стержень с пазами на его поверхности fig.

Однако такое приспособление не позволяет повысить качество нити.

Белью изобретения является повышение качества нити.

Это достигается тем, что стержень имеет привод для продольного воэвратнопоступательного перемещения, в пазы ра >5 положены вдоль граней стержня, при этом ширина каждого из них меньше ширины соответствующей стороны cTepKRH, Нв фиг. 1 изображено устройство для получения текстурированной нити, общий вид; нв фиг, 2 — схема заправки нити в приспособление для соединения компонентов; на фиг. 3 - приспособление для соединения компонентов, поперечный разрез.

Устройство для получения комплексной текстурироввнной нити содержит питающий узел 1, питающие велики 2, термоквмеру 3, механизм ложного кручения 4, нитенвпрввитель 5, приспособление 6 для соединения компонентов, отводящую пару

7 и узел 8 приеме текстурированной нити.

Приспособление 6 для соединения компонентов выполнено в виде связанного с приводом для продольного возвратно-поступательного перемещения многогранного стержня, на поверхности которого расположены вдоль его граней 9 пвэы 10, ширина каждого из них меньше ширины соответствующей стороны стержня. Угол & составляет 1 0-30, угол f5 находится

-о в пределах от 10-80, угол " 15-70, о о а радиус R - 0,05-0,1 мм.

Устройство работает следующим образом.

Компоненты нити с питающего узла 1 через питающие валики 2 направляют в термокамеру 3 и механизм ложного кручения 4, где нити раздельно приобретают

3 70, и;1пит >От>. за счет ложной крутки нротиЕ» >èîë»æíîã>> направления. 1(с>мпонент11 с>>единяются II нитенаправителе 5 и посту» пп>от на приспособление б для соединения компонентов, которое они совместно Огибают один или нескольк> раз. Огибая стержень с пазами компоненты пораллели11уются> а их извитки проник >>к)т Один в другой. При этом возвратно-поступательное перемещение стержня позволяет нл его поверх11ости осуи1ествить перемещение компонентов и поворот их, что сообщает дополнительную компактность нити. Затем нить поступает. на отводящу1о пару и на узел 8 приема текстурированной нити.

Предложа11ное выполнение устройства позволяет повысить качество нити путем взаимного перепутывания компонентов по.>7 О8 ф всей длине приспособления для соединения

КОМПОНЕНТОВ, Формула изобрет ения

Приспособление для соединения компонентов комплексной текстурированной нити, содержащее многогранный стержень с пазами на его поверхности, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повыше1о ния качества нити, стержень имеет привод для продольного возвратно-поступательного перемещения, а пазы расположены вдоль граней стержня, при этом ширина каждого из них меньшв ширины соответствук 15 щей стороны стержня, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 565957, кл. 202 G 1/04, 1974.

Фю1илл 1>П1! "Пат>".ит >

Г.Уж1 О1>он>уЛ,П к1ект>>а»,->

Фиг 9