Установка для тепловой обработки сыпучих материалов

 

ОПИСАН

ИЗОБРЕТЕ

Союз Советския

Социалистическик

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ (61) Дополнительное к ает. сеид-еу (22) Заявлено 070775 (21) 2152544 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 15.0180. Бюллет

Дата опубликования описания

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

47.

51 .8) (72) Авторы изобретения

А,Х. Иамиев, Л.A. Борина, E.Ï. Кошевой, В.Т, Золочевский

A.B, Постнов и Ю„Г. Сотников (71) Заявитель

Краснодарский научно-исследовательский институт пищевой промышленности (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕПЛОВОП ОБРАБОТКИ СЫПУЧИХ

HATEPHAJIOB

Изобретение относится к технике тепловой обработки, преимущественно сушки зерновых материалов, и может быть использовано в пищевой и других отраслях промьваленности для сушки сыпучих материалов, например семян подсолнечника, сои и других культур.

Известна установка для тепловой обработки сыпучих материалов, содержащая последовательно соединенные камеры зажатого кипящего слоя с газораспределительной решеткой, газоподводящим коробом и разгрузочной течкой, и размещенные между камерами бункеры для отлежки материала (1) .

Недостатками этой установки являются низкие скорости продувки, что снижает интенсивность тепловой обработки, и повышенные энергозатраты.

Белью изобретения является интенсификация процесса и сокращение энергозатрат, Это достигается тем, что в предложенной установке решетка каждой камеры над течкой имеет окно, сообщающее надрешеточную зону с коробом с образованием сепарационной зоны, Кроме того, в коробе могут быть установлены примыкающие к решетке наклонные лопатки различной длины, увеличивающейся в направлении к течке.

На фиг, 1 схематически изображена предложенная установка, общий вид; на фиг, 2 — камера, продольный разрез; на фиг ° 3 - разрез А-А на фиг. 2.

Установка содержит сушильные камеры 1, 2, 3 зажатого кипящего слоя, бункеры 4, 5, б для отлежки материала, охладительную камеру 7 зажатого кипящего слоя, соединительные трубопроводы или нории 8, 9,10, Каждая из камер 1, 2, 3 состоит из системы загрузки 11, зоны 12 сушки (охлаждения) и сепарационной зоны

13, Система загрузки 11 имеет загрузочный бункер 14 и шлюзовой питатель 15. Зона 12 сушки (охлаждения) ограничена крышкой 16 и газораспределительной решеткой 17. В газоподводящем коробе .18 установлены примыкающие к решетке 17 наклонные лопатки 19 различной длины, увеличивающейся в направлении к разгрузочной течке 20, Решетка 17 над течкой 20 имеет окно 21, сообщающее зону 12 с коробом 18 с образованием сепара709933 ционной зоны 13. Над последней расположен гаэоотводящий патрубок 22.

Установка работает следующим образом.

Обрабатываемый материал, например семена подсолнечника, поступают из 5 бункера 14 через питатель 15 на решетку 17, а короб 18 подают теплоноситель (при сушке) или хладагент (при охлаждении), Основная часть теплоносителя через решетку 17 пос- о тупает в зону 12, в которой образуется зажатый кипящий слой семян, перемещающихся в направлении течки 20.

При расширении сечения камеры 1 благодаря окну 21 в решетке 17 происходит отделение семян от теплоноси15 теля в зоне 13. Теплоноситель выводится по патрубку 22, а семена - через течку 20 и норию 8 в бункер 4 для отлежки, Далее семена последовательно проходят обработку в камере О

2, бункере 5, камере 3, бункере 6 и затем схлаждаются в камере 7, Некоторая часть теплоносителя иэ короба 18 поступает в сепарационную зону 13 через зазор между последней 25 наклонной лопаткой 19 и днищем короба 18, что способствует выносу масличной пыли, провалившейся через решетку 17, и снижению пожароопасности установки, ЗО

Конструкция камер 1, 2, 3 и 7 позволяет вести процесс тепловой обработки семян в гидродинамическом режиме, приближающемся к вытеснению, что повышает однородность обработки и снижает удельные энергоэатраты, Предложенная установка может использоваться не только в многокамерном, но и в однокамерном варианте, например, для подогрева или частичной подсушки материала, Формула изобретения

1, Установка для тепловой обработки сыпучих материалов, например семян подсолнечника, содержащая последовательно соединенные камеры зажатого кипящего слоя с газораспределительной решеткой, газоподводящим коробом и разгрузочной течкой и размещенные между камерами бункеры для отлежки материала, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью интенсификации процесса и сокращения энергоэатратр решетка каждой камеры над течкой имеет окно, сообщающее надрешеточную зону с коробом с образованием сепарационной эоны.

2. Установка по и, 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что в коробе установлены примыкающие к решетке наклонные лопатки различной длины, увеличивающейся в направлении к течке, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Лвторское свидетельство

9 552486, кл, р 26 ц 17/10, 1974.

709933

Фиг. Е

Составитель В Вакар

Еeaaxx оoao аЕ. Крееиоеа Тек ед М.Келемеш Ко екео

Заказ 8745/44 Тираж 747 Подписное

UHHHtIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Ра ская наб

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4

Установка для тепловой обработки сыпучих материалов Установка для тепловой обработки сыпучих материалов Установка для тепловой обработки сыпучих материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к процессам сушки сыпучих материалов, в частности сушки термочувствительных материалов, например, зерна

Изобретение относится к технологии органических и неорганических веществ, в частности к конструкциям сушилок пастообразных и сыпучих материалов, и может быть использовано в химической, металлургической промышленности, в производстве удобрений, при переработке, обеззараживании и утилизации отходов предприятий с получением товарных продуктов

Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано в сельскохозяйственном производстве для сушки различных видов семян, а также для сушки сыпучих материалов в других отраслях промышленности

Изобретение относится к области термообработки сыпучих, жидких и пастообразных материалов и может быть использовано в химической и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к технике обезвоживания жидких и пастообразных материалов и может быть использовано, в частности, в рыбной промышленности при производстве сухих рыбных гидролизатов и бульонов, а также в пищевой промышленности при производстве сухих молочных продуктов, овощных и фруктовых концентратов

Изобретение относится к технике сушки сыпучих материалов

Изобретение относится к сушке твердых материалов с перемещением высушиваемого материала, осуществляемом потоком газообразной среды и может быть использовано в сельском хозяйстве для сушки зерна и в деревообработке для сушки опилок и других сыпучих материалов

Изобретение относится к области сушки термопластических и других сыпучих материалов и может быть использовано в химической промышленности, а также в других отраслях, где необходимо сушить материалы

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при сушке медного купороса
Наверх