Автоклав для гидротермальной обработки строительных материалов

Авторы патента:

B01J3 - Способы, используемые при работе с пониженным или повышенным давлением и вызывающие химическую или физическую модификацию веществ; устройства для этой цели (устройства для уплотнения или спекания металлических порошков B22F 3/00; сосуды высокого давления вообще F16J 12/00; сосуды высокого давления для содержания или хранения сжатых, сжиженных или затвердевших газов F17C; сосуды высокого давления для ядерных реакторов G21C)

Ой ИСАЙИ

ИЗОБРЕТЕН

0620 (61) Дополнительное к авт. свид-вувЂ” (22) Заявлено 16.05.78 (21) 2616607, с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет вЂ”Опубликовано 25.01.80. Б(оллете

Дата опубликования описания 30

Кл2

01 J 3/00

Государотеенный нватет

СССР оо делам нзобретеннй н открытей

ДК 66.046.8

88.8) (72) Авторы изобретения

E. Л. Кальварский, Л. H. Перепелкин и К. 3. Искалиев

Всесоюзнь>й научно-исследовательский институт по машинам для промышленности строительных материалов (71) 3аявитель (54) АВТОКЛАВ ДЛЯ ГИДРОТЕРМАЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ

СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к производству строительных изделий автоклавного твердения и может быть использовано в промышленности строительных материалов.

Известен автоклав для гидротермальной обработки строительных материалов, включающий теплоизолированный горизонтальный корпус, рельсы, закрепленные внутри корпуса на его стенке, экран для защиты от конденсата (1).

Однако закрепление рельсового пути к стенкам корпуса вызывает в его наиболее нагруженных диаметральных сечениях дополнительный изгибающий момент, и как показали расчеты и измерения, почти вдвое ухудшает напряженное состояние стенки автоклава. С целью обеспечения условий прочности приходится увеличивать толщину стенки автоклава, ставить ребра жесткости с соответствующим повышением металлоемкости автоклава. Все это ведет к понижению надежности автоклава.

Целью изобретения является уменьшение металлоемкости и повышение надежности.

Это достигается тем, что автоклав снабжен свободно установленной внутри корпуса

2 пространственной опорной рамоЙ, на которой закреплены рельсы.

На чертеже изображен автоклав, поперечный разрез

Автоклав имеет теплоизолированный го> ризонтальный корпус 1 с расположенными внутри него рельсами 2, закрепленными на пространственной опорной раме 3, которая с торцов фиксируется от перемещения бобышками (не показаны) на корпусе 1. Корпус 1 опирается на внешние опоры 4. На рельсах 2 при гидротермальной обработке размещают автоклавные тележки 5 с изделиями.

Устройство работает следующим образом.

Автоклавные тележки 5 с изделиями закаi5 ть>вают в корпус 1 по рельсам 2 и проводят гидротермальную обработку изделий, после которой тележки выкатывают по рельсам из корпуса автоклава.

Формула изобретения го

Автоклав для гидротермальной обработки строительных материалов, включающий теплоизолированный горизонтальный корпус с расположенными внутри него рельсами>

710620

Составитель C. Фатеева

Техред К. Шуфрнч Корректор Н. Задерновская

Тиран 8О9 Подписное

ЦН И И ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал П П П «Патента, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Е. Полнонова

Заказ 8885/4 отличающийся тем, что, с целью уменьшения металлоемкости и повышения надежности, он снабжен свободно установленной внутри корпуса пространственной опорной рамой, на которой закреплены рельсы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР. № 267637, кл. В 01 J 3/04, 1968.

Автоклав для гидротермальной обработки строительных материалов

Способ получения катализатора для полимеризации этилена // 710506

Способ получения катализаторного блока для синтеза аммиака // 709164

Способ получения катализатора для конверсии окиси углерода // 709163

Автоклав для тепловлажностной обработки строительных изделий // 709157

Способ получения алюмохромового катализатора для дегидрирования // 707016

Изобретение относится к области производства алюмохромовых катализаторов для дегидрирования

Способ приготовления катализатора дляполимеризации сопряжения диенов // 707010

Способ получения катализатора для синтеза фенола и ацетона // 706109

Устройство для создания сверхвысокого давления // 702643

Способ управления процессом получения комплекс-катализатора для алкилирования // 698648

Способ получения алмаза в детонационной волне // 2100063

Изобретение относится к взрывному синтезу алмазов и может быть использовано для синтеза алмаза непосредственно в процессе детонации углеродсодержащего взрывчатого вещества с отрицательным кислородным балансом (BB) и дальнейшего разлета продуктов взрыва

Способ получения алмаза в детонационной волне // 2100063

Способ получения полимера и установка для его осуществления // 2100066

Изобретение относится к области химии полимеров, в частности получения последних плазменным методом, и может быть использовано для создания полимеров с различными свойствами

Способ приготовления катализатора // 2100069

Изобретение относится к области производства катализаторов, в частности медь-цинк-алюминиевых катализаторов для низкотемпературного синтеза метанола и низкотемпературной конверсии моноксида углерода

Способ регенерации отработанного никельсодержащего катализатора гидрирования // 2100071

Изобретение относится к области неорганической химии, точнее к способам регенерации отработанного катализатора гидрирования 1,4-бутиндиола в 1,4-бутандиол

Твердый компонент катализатора для (со)полимеризации этилена и олефинов, катализатор этого процесса и процесс (со)полимеризации этилена и олефинов // 2100076

Способ приготовления катализатора для жидкофазного окисления сернистых соединений // 2100077

Способ приготовления катализатора для димеризации и содимеризации низших олефинов // 2100078

Изобретение относится к области нефтехимии