Препрег

 

%I ° 1

О и И С А И =-И -Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

<"> 711052

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 250577 (21) 2493659/23-05 (51)М. Кл.2

С 08 7 5/24

С 08 L 63/00

С 08 Ь 61/14

С 08 К 3/04

Н 01 В 1/00 (53) УДК678.027. .94(088.8) с присоединением заявки N9Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) ПриоритетОпубликовано 250 1.80. Бюллетень Мо

Дата опубликования описания 260180 (72) Авторы Ю. Л. Преснов, М. 3. Циркин, A. В. Кудрявцев, брЕтЕИИя С . B. бобылев, A. C. ВРеДис и Х.-S. H.-M. Левин (71) Заявитель (54) ПРЕПРЕГ

Изобретение относится к областч электромашиностроения, а более конкретно к производству полупроводящих материалов, предназначенных для уплотнения статорных обмоток в па5 зах высоковольтных электрических машин — турбо- и гидрогенераторов.

Известны полуюро материалы для уплотняющих прокладок генераторов 1 на основе стеклоткани и термореактивных связующих, в которых в качестве проводящего наполнителя применяется графит (1). Он придает стабильные полупроводящие свойства материалам, однако ухудшает их механические свой- 15 ства.

Известно также применение сажи для придания полупроводящих свойств уплотняющим стеклотекстолитовым прокладкам (2) .

Полупроводящий материал на основе связующего с сажей обладает стабильными электрическими и механическими свойствами, но недостаточной износостойкостью, что может приводить к ослаблению уплотнения обмотки в процессе эксплуатации, повышенной .выбрации и разрушения изоляции обмотки

Наиболее близким по составу к заявляемому полупроводящему материалу является применяемый в настоящее время для уплотнения обмоток статоров электрических машин препрег из стеклоткани, пропитанной эпоксиднофеноло-формальдегидньм связующим, содержащим коллоидный графит для придания полупроводящих свойств (3).

Связующее этого материала содержит компоненты в следующих количествах, вес.Ъг эпоксидная смола 42-58 феноло-формальдегидная смола 20-33 коллоидный графит 15-31

Материал на основе препрега, содержащий, вес.Ъ: эпоксидной смолы

48, феноло-формальдегидной смолы 27 и коллоидного графита 25, имеет следующие свойства: разрушающее напряжение

2 при статическом изгибе 3500 кгс/см разряжающее напряжение 2 при межслойном сдвиге 320 кгс/см удельное электросопротивление перпендикулярно к слоям 2 .10 ом.см параллельно слоям 10 ом.ом.

711052

Такой полупроводящий материаличеет стабильные полупроводящие свойства, небольшой коэффициент трения, высокую износостойкость, которая обеспечивает стабильность толщины прокладок и их пружинящих свойств (в случае прокладок волнообразной формы), определяющих качество и чадежность крепления обмотки в пазу.

Однако этот материал при всех своих достоинствах имеет существен ные недостатки: невысокая механическая прочность и жесткость, а также склонность к расслаиванию. Это приводит к технологическим трудностям при установке волнистых прокладок из этого материала в паз: прокладки расслаиваются, особенно с торцов, ломаются, что приводит к необходимости извлечения их,, повторной уста1 новке других прокладок и увеличению расхода материалов. Кроме того, в процессе эксплуатации электрических машин волокнистые прокладки из этого материала, находящиеся в пазу в распрямленном состоянии, могут расслаиваться под воздействием усилий и повышенных температур, что приведет к потере их пружинящих свойств и, как следствие, к вибрации и разрушению обмотки и выходу из строя машин. Основной причиной недостатков этого материала является применение графита для придания полупроводящих свойств. Графит, играя роль смазки, уменьшает когезионную прочность связующего и его адгезию к стеклоткани, тем самым снижая механическую проччость прессованного материала и увеличивая склонность к расслаиванию

Целью изобретения является повышение механической прочности материала и стойкости к расслаиванию полупроводящего стеклотекстолита на основе препрега.

Указанная цель достигается дополнительным введением в применяемое для пропитки стеклоткани связующее для придания полупроводящих свойств высокоструктурной сажи и определенным соотношением компонентов препреra вес. Ъ: стеклоткань бО-70 эпоксидная смола 15-22 феноло-формальдегидная смола 7,5-15 коллоидный графит 0,35-1 высокоструктурная сажа 4,5-10, 5

Полупроводящий материал изготавливают следующим образом.

Расчетное количество эпоксидной смолы растворяют в толуоле и смешивают с расчетным количеством фенолоформальдегидной смолы, растворенной в этиловОм спирте. B полученный лак

25 добавляют расчетное количество коллоиднографитового препарата С-1 и ламповой сажи марки ПМ-30 В. Полученную эмаль тщательно перетирают в дисковой краскотерке, доводят спиртоЯ толуольной смесью до требуемой концентрации и пропитывают стеклоткань.

Затем припитанную стеклоткань сушат, нарезают, пакетируют и прессуют обычным способом для получения плоского

З5 или волокнистого материала толщиной от 0,2 до 5 мм.

B таблице приведены составы и свойства известного и предлагаемого препрега.

711052 с4 ь

4 01

Ю мъ л с

° л 0Ъ!

Ч ь

ill

Ю л 44

°, ь! о Ф

l×

<о о л

«ф СЧ

О СЧ!

«« о

Ch! в «1 о о

И л м Ю\ о л

«1о л

О 00

0Ъ л«л

lA «Ф о

0Ъ ом 1Ф с« мо . сО

Р3 «0

« ф о мю л сл

«Ф, !Ч Ф

« В

Еtll Мбй сМ сОЪ

«Ф«Ф DМ

«1ф ««фй с«

00 О ч

° -4 «0

° ф х о

1 х х

rauus

ХЩОЪ

Ю

Ю

ОЧ 4Ч

М!Ъ CO

0Ъ.. «0«

Ю м

Ф CO

ОЪ «Э

° 03 о а ое

lO «l

««« о о о

СЧ C«I

0Ч Л О л сУ 00" «0 СЧ «3

«й «Ф ю м

Ul с

0Ъ

1 У 0!

I !4ф

I 1

М\ о а с с о з л!!Ъ с

iО I

00 а о м Ю с «

Ю л

Л О с с о о сР

\ о л с о

00 с

D л с ь

Ц о

Е о м с о л м с

1 I ! ! 1 ai

М 1 Ch LA 1 с с с \ с ф с

О О О а - О

I л м л л л

ООУ

00 с

1 1 I 1 1 I

N М C«I М . Л D D 1 с с с, с с с с с

Л LA ЧР 1О LA !Ч CO л л л (Ч л 1 C«I

М 00 с с

«й !Ч

1О Ю О а е м с с с с

l О О СЧ ОЪ EO 1О l0 ЧР 1О C) м с м

1О! ™ вв, А х

l0

1 о

Ц

Х

9 !

« и

; eD с (Ч сч м м

tA

l О мо

6 I CO а «й

° (Ч ом

° л

t6 ОЪ

«3 о йь

СЧ М З 0l Е ь

0Ъ

\О «с ео иЪ

Ю lO

° ф !В «

7,5-15

0,35-1

4,5-10,5

Составитель В. Чистякова

Редактор С. Лазарева Техред Л.Алферова Корректор В. Бутяга

Эаказ 8954/16 Тираж 549 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. ужгород, Ул. Проектная, 4

Как видно из таблицы, предлагаемый полупроводящий материал имеет более высокую механическую прочность. и стойкость к расслаиванию, чем применяемый в настоящее время для уплотнения статорной обмотки, что обеспечивает более высокое качество и эксплуатационную надежность электрических машин.

Кроме того, применение такого материала позволит снизить трудоемкость процесса установки прокладки в паз и расход материала.

Экономическая эффективность рассчитывается при промышленном основании. Предлагаемый полупроводящий материал может быть изготовЛен на любом предприятии, выпускающем стеклотекстолиты на существующем там оборудовании. Потребуется дисковая краскотерка. Дополнительных затрат времени для довецения изобретения до промышленного использования не требуется.

Формула изобретения

Препрег на основе стеклоткани и связующего, содержащего эпоксидную

1052 8 смолу, феноло-формальдегидную смолу и коллоидный графит, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения механической прочности и стойкости к расслаиванию полупроводящего

5 стеклотекстолитл íà его основе, он дополнительно содержит высокоструктурную сажу при следующем соотношении компонентов, вес.%: стеклоткань 60-70 эпоксидная смола 15-22 феноло-формальдегидная смола коллоидный графит высокоструктурная

Источники информации, приянтые во внимание при экспертизе

1. Патент США Р 3158770, 20 кл. 310-214, опублик. 1964.

2. Циркин М. Э. Электротехника

1975, М 5, с. 55-58.

3. Авторское свидетельство СССР

М 497321, кл. С 08 L 63/04, 1970.