Полировальная суспензия
(72) Авторы изобретения
В. Н. Морозенко, A. E. Проволоцкий, Л. Б. Чумак, Н. И. Кузьмичева, Б. Г. Кузнецов, И. К. Евтушенко и И. В. Владиславский (7l ) заявители (54) ПОЛИРОВАЛЬНАЯ СУСПЕНЗИЯ
Изобретение относится к области поверхности деталей из различных мате-. риалов гидроабразивным полированием.
Известна полировальная суспензия, содержащая карбид кремния, нитрит натрия и воду ll), Недостатками известной полировальной суспензии являются невысокая производительность процесса полирования и низкое качество полируемой поверхности.
Пелью изобретения является упрощение и ускорение процесса полирования и улучшение качества обработки.
Это достигается тем, что полировальная суспензия содержит карбид кремния зернистостью 40 80 мкм и дополнительно содержит пемзу зернистостью 1465 мкм при следующем соотношении компонентов, Bec.%:
Карбид кремния
Нитрит натрия
Вода
Пемза
Пример 1. Для гидроабразивной обработки йресс-формы .из стали 45 с шероховатостью 7 класса готовят полировальную суспензию со следующим соотношением компонентов, вес.%:
Карбид кремния зернистостью
80 мкм 25
Нитрит натрия 1
Вода 64
Пемза зернистостью
65 мкм 10
Суспензию готовят в специальной ванне, в которой с помощью струйных воздушных барботеров частицы карбида кремния и пемзы приводятся во взвешенное состояние давлением воздуха в барботерах 4 кгс/см . После обработки прессформы в течение:30 мин при давлении рабочей струи 7 кгс/см шероховатость ц поводят до 8 класса. Н е npezp amass nponecса обработки давление воздуха в барботерах снижают до 2 кгс/см, при этом зерна карбида кремния осаждаются на дно, а частицы пемзы продолжают нахо10-40
0,5-1,0
54-74,5
5-15
Составитель Г. Степанова
Редактор Р, Антонова Техред М. Келемещ
Корректор Я. Веселовская
Заказ 8956/17 Тираж 725 Подл исно е
БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, ?K-35, Раушская наб.; д, 4/5
Филиал ППП Патент", r Ужгород, ул. Проектная, 4
3 71 диться во взвешенном состоянии. Полировку поверхности в новом режиме произ,водят в течение 15 мин до шероховатосTH 9 KJIGCCB °
Пример 2. Юля очистки прессформы от пригара резины с многослойным загрязнением толщиной 0,1 мм готовят полировальную суспензию со следующим соотношением компонентов, вес,%:
Карбид кремния зернистостью
40 мкм 40
Нитрит натрия 1
Вода 54
Пемза зернистостью 20 мкм 5
Р ежим обработки аналогичен режиму по примеру 1.
Пример 3. Йля очистки прессформы от многослойного прж ара толщиной
0,05 мм готовят полировальную суспенamo со следующим ° соотношением компонентов, Bec.%.
Карбид кремния зернистостью
40 мкм 1.5
Нитрит натрия <0,5
Вода 74,5
Пемза зернистостью 14 мкм 10
Режим обработки проводят аналогично по примеру 1. Общее время очистки составляет 25 мин.
Пример 4. йля обработки листовото а цомнния с исходной шерохова- тостью 6 класса готовят полировальную суспензию со следующим соотношением компонентов, вес.%:
Карбид кремния зернистостью
60 мкм 10
Нитрит натрия 0,5
Вода 74,5
Пемза зернистостью
1,4 мкм 15
При обработке алюминия в течение
15 мин при давлении рабочей струи
5 кгс/см> и давлении в барботерах
3 кгс/см шероховатость микрорельефа достигает 8 класса. Затем давление в
1082 4 барботерах снижают до 1,5 кгс/см, а давление рабочей струи до 3 кгс/см<.
Карбид кремния через 1-1,5 мин после начала второго режима полностью осаждается на дно ванны, однако эа счет большого содержания пемзы {15%) обработка продолжается с большой интенсивностью. Через 10 мин обработки шероховатость поверхности достигает 9-10
1О классов.
Полировальная суспензия позволяет получить высокие классы шероховатости без остановки. гидроабразивных установок, без специальных переналадок и позволяет
15 плавно переключать установку в различные режимы работы. Важным показателем полировальной суспензии является отсутствие шаржирования абразивных зерен в обрабатываемую поверхность, так как завершающей стадией обработки всегда является обработка пемзой, у которой абразивной способности не достаточно, чтобы глубоко вклиниваться в .поверхностный слой материала.
Формула изобретения
Полировальная суспензия, содержащая
30 карбид кремния, нитрит натрия и воду, отличающаяся тем, что, с целью упрощения и ускорения процесса полирования и улучшения качества обработки,она содержит карбид кремния. зернистостью 40-80 мкм дополнительно содержит пемзу зернистостью 14-65 мкм при,следующем соотношении компонентов, вес.%:
Карбид кремния
Нитрит натрия
Вода
Пемза
Источники информации, 45 принятые во внимание при экспертизе
1, Подураев В. Н. Физико-химические методы обработки. — 1973, с. 178.
