Полировальный состав

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) аявлено 020876 (2)) 2389261/23-05

Союз Советских

Социалистических

Республик

<»687098 (я)М. Кл.2 с присоединением заявки М (23) Приоритет

С 09 9 1/02

Государственный комитет

СССР по делам изобретений. и открытий (53) УДК 621.923 (088.8) Опубликовано 250979. Бюллетень HP 35

Яата опубликования описания (72) Авторы Ф.Г.Фабуляк, IO.С. Липатов, Б.М. Шиндак, В.К. Гук, ИЗО(5рЕтЕНИй 3.С.Сирко, Е.М.Горин и В.О.Павлик

Институт химии высокомолекулярных соединений.

AH Украинской ССР и Украинский научно-исследовательский (71) Заявители институт механической обработки древесины (54 ) ПОЛИРОВАЛЬНЫИ СОСТАВ

55,0 . 5,0

7,4

23,4

3,0

2,0

2,0

3,4

Изобретение относится к полировоч-. ным составам для получения глянцевых поверхностей при полировании полиэфирных покрытий на древесине. в деревообрабатывающей промышленности.

Известен полировальный состав, содержащий окись алюминия, касторовое масло вазелиновое масло и уайт-спирит (lJ, Однако при использовании этого состава не достигается достаточно хорошего блеска.

Целью изобретения является повышение блеска полируемой поверхности и улучшение полирующей способности состава, при полировании полиэфирных покрытий.

Это достигается тем, что известный состав дополнительно содержит этилсиликат, четвертичную метилсернокислую соль алкоксиметиленметилдиэтиламмония (алкамон ДС), стеклянную муку и аэросил при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:

Окись алюминия 50 — 55

Масло касторовое 7,4 — 8

Масло вазелиновое 23,4 — 32,5

Этилсиликат 3 — 6

Четвертичная метилсернокислая соль алкоксиметиленметилдиэтиламмония 1 — 2

Стеклянная мука 5 — 8

Аэ рос ил 1 — 2

Уайт-спирит 2 — 3 4

Состав приготовляют следующим образом.

В смеситель при постоянном,переме

-шивании вводят компоненты, входящие в связку пасты, окись алюминия и стеклянную муку и процесс перемешивания продолжают до получения мазеобразной консистенции. После этого в смеситель добавляют уайт-спирит, затем азросил, этилсиликат и алкамон ДС и тщательно перемешивают до получения однородвой пастообразной смеси.

Для полирования полиэфирных покрытий на однобарабанном полировальном станке П1-Б применяют полировочный состав со следующим соотношением ингреди ент ов, ве c . .ч .

При мер1.

Окись алюминия

Стеклянная мука

Масло касторовое

Масло вазелиновое

Этилсиликат

Алкамон ДС

Аэросил

Уайт-спирит

687098

3,4

2,0

2,0

3,4

55,0

8,0

7,4

23,4

3,0

2,0

2,0

3,4

50,0

5 0

8,0

25,0

3,0

2,0

2,0

3,4

54,0

7,0

7,4

23,4

3,0

2,0

2,0

3,4

50 0

5,0

8,0

32,5

3,0

2,0

2,0

3,4

53,0

6,0

7,4

23,4

3,0

2,0

2,0

3,4

53,0

5,0

8,0

32,5

3,0

2,0

2,0

3,4

52,0

5,0

7,4

23,4

3,0

2,0

2,0

3,4

53,0

7,0

° 8,0

32,5

3,0

2,0

2,0

3,4

51,0

5 0

7,4

23,4

3,0

2,0

2,0

3,4

55,0

7,0

8,0

32,5

3,0

2,0

2,0

3,4

50,0

5,0

7,4

23,4

3,0

2/О

2,0

3,4

55,0

8,0

8,0

32,5

3,0

2,0

2,0

3,4

50,0

5 0

7,8

23,4

3,0

2,0

2,0

3,4

50 0

5,0

7,4

23,4

4,0

1,0

1,0

2,0

50,0

5,0

8,0

23,4

lI р и м е.р 2.

Окись алюми ни я

Стеклянная мука

Масло кастровое

Масло ваэелиновое

Этилсиликат

Алкамон ДС

Аэросил

Уайт-спирит

Пример 3.

Окись алюминия

Стеклянная мука

Масло касторовое

Масло вазелиновое

Этилсиликат

Алкамон ДС

Аэросил

Уайт-спирит

Пример 4, Окись алюминия

Стеклянная мука

Масло касторовое

Масло ваэелиновое

Этилсиликат

Алкамон ДС

Аэросил

Уайт-спирит

Пример 5.

Окись алюминия

Стеклянная мука

Масло касторовое

Масло вазелиновое

Этилсиликат

Алкамон ДС

Аэросил

Уайт-спирит

Пример б, Окись алюминия

Стеклянная мука

Масло касторовое

Масло ваэелиновое

Этилсиликат

Алкамон ДС

Аэросил уайт-,спирит

П ример 7.

Окись алюмини я

Стеклянная, мука

Масло касторовое

Масло ваэелиновое

Этилсиликат

Алкамон ДС

Аэросил

Уайт-спирит

Пример 8.

Окись алюминия

Ст)экляннaя мука

Масло касторовое

Масло ваэелиновое

Этилсиликат

Алкамон ДС

Аэросил

Уайт- спирит

Пример 9.

Окись алюминия

Стеклянная мука

Масло касторовое

Масло вазелиновое

Этилсиликат

Алк амон ДС

Аэросил

Уайт-спирит

Пример 10 °

Окись алюминия

Стеклянная мука

Масло касторовое

Масло ваэелиновое

Этилсиликат

Алк амон ДС

Аэросил

Уайт-спирит

Пример 11.

Окись алюминия

Стеклянная мука

Масло касторовое

Масло вазелиновое

Этилсиликат

Алкамон ДС

Аэросил

Уайт-спирит

Пример 12.

Окись алюминия

Стеклянная мука

Масло касторовое

Масло вазелиновое

Этилсиликат

Алкамон ДС

Аэрасил

Уайт-спирит

Пример 13.

Окись алюминия ,Стеклянная мука

Масло касторовое

Масло вазелиновое

Этилсиликат

Алкамон ДС

Аэросил

Уайт-спирит

Пример 14.

Окись алюминия

Стеклянная мука

Масло касторовое

Масло вазелиновое

Этилсиликат

Алкамон ДС

Аэросил

Уайт-спирит

Пример 15.

Окись алюминия

Стеклянная мука

Масло касторовое

Масло вазелиновое

Этилсиликат

Алкамон ДС

Аэросил

Уайт-спирит

П р и и е р 16.

Окись алюминия

Стеклянная мука

Масло касторовое

Масло вазелиновое

Этилсиликат

Алкайон ДС

Аэросил

Уайт-спирит

68 7098

32,5

6,0 г,о г,о

2,0

50,0

5,0

7,4

23,4

5,0

1,0

1 0

2,0

50,0

5,0

7,4

23,4

6,0

1i0

1,0

2,0

50,0

5 0

7,4

23,4

3i0

2,0

1,0

2,0

50i0

5 0

7,4

23,4

6,0

2,0

1,0 аа

2,0

55,0

8,0

8,0

32,5

6,0

2,0

1,0

2,0

55,0

8,0

8,0

Пример 17.

Окись алюминия

Стеклянная мука

Масло касторовое

Масло вазелиновое

Этилсиликат

Алкамон ДС

Аэросил

Уайт-спирит

Пример 18.

Окись алюминия

Стеклянная мука

Масло касторовое

Масло вазелиновое

Этилсиликат

Алкамон ДС

Аэросил

Уайт-спирит

Пример 19.

Окись алюминия

Стеклянная мука

Масло касторовое

Масло вазелиновое

Этилсиликат

Алкамон ДС

Аэросил

Уайт- спирит

Пример 20.

Окись алюминия

Стеклянная мука

Масло касторовое

Масло вазелиновое

Этилсиликат

Алкамон ДС

Аэросил

Уайт-спирит

Пример 21.

Окись алюминия

Стеклянная мука

Масло касторовое

Масло вазелиновое

Этилсиликат

Алкамон ДС

Аэросил

Уайт-спирит

Пример 22.

Окись алюминия

Стеклянная мука

Масло касторовое

Масло вазелиновое

Этилсиликат

Алкамон ДС

Аэросил

Уайт-спирит

5 Пример 23.

Окись алюминия 55,0

Стеклянная мука 8,0

Масло касторовое 8,0

Масло вазелиновое 32,5

Этилсиликат 4,0

Алкамон ДС 2,0

Аэросил 2,0

Уайт-спирит 3,4

Пример 24 °

Окись алюминия 55,0

Стеклянная мука 5,0

Масло касторовое 8,0

Масло вазелиновое 32,5

Этилсиликат 3,0

20 Алк ÎÎí íДС

Аэросил 2,0

Уайт-спирит 3,,4

Пример 25.

Окись алюминия 55,0

Стеклянная мука 5,0

Масло касторовое 8,0

Масло вазелиновое 32,5

Этилсиликат 6,0

Алкамон ДС 2,0

Аэросил 2,0

Зр уайт-спирит 3,4

В таблице приведены результаты испытаний предлагаемого и известного полировочных составов, дисперсность известного образива 40 мк, предлагае35 мого 15-40 мк. Показано, что введение этилсиликата и алкамона ДС, а также стеклянной муки приводит к повыае нию полирукщей способности полировочных составов, увеличению блеска, со40 кращению времени полирования.

Применение предлагаемой полировочной пасты дает воэможность увели,чить площади полируемых поверхностей без увеличения. производственных мощ- 45 ностей, за счет сокращения времени полирования, повысить качество облагораживания деталей мебели.

687098

Состав, номер

160

6 74

67,2

Известный

59,2

150

3 81

60,4

59,7

145

4 84

»I 1

58,8

1 !»

58,8

4 85

145

58,8

57,1

5 85,5

145

1 1»

56,9

5 85,5

145

56,8

55,8

140

5 85.

»1 1»

Мазеобразная масса серого цвета

Паста с круга не слетает. Риски от шкурки после шлифовки снимает.

Хорошо наносится.

Паста наносится легко, сильно летит с круга.

Риски после шлифовки.

Остаются риски от пасты.

Паста очень летит с круга. Наносится легко.

Риски после шлифовки.

Остаются риски от пасты.

Паста летит с круга.

Наносится легко. Риски шлифовки снимает ° Остаются риски от пасты.

Паста летит с круга °

Наносится легко. Риски после шлифовки снимает. L

Паста летит с круга.

Наносится легко. Риски после шлифовки снимает.

Паста с круга летит мало. Наносится легко.

Риски после шлифовки снимает.

Паста с круга летит мало. Наносится легко.

Риски после шлифовки снимает.

Паста с круга не слетает.

Риски от шкурки после шлифовки снимает. Хорошо .наносится.

Паста с круга не слетает.

Наносится очень легко.

Риски после шлифовки снимает полностью.

Паста с круга не слетает.

Наносится легко. Риски после шлифовки снимает.

Расход пасты на 1 м полируемой пов ерхности

3 79,5 150

3 83,5 150

4 84 5 145

5 85,5 145

687098

51,9

140

53,2

140

84,5

Паста с круга не слетает. 5

Наносится легко. Риски после шлифовки снимает.

54,1

5 84,5

140

54,9

Паста с круга слетает.

Наносится легко. Риски после шлифовки снимает

140

Паста с круга летит мало. 5

Наносится легко. Риски после шлифовки снимает.

55 3

145

Паста с круга не слетает. 4

Наносится легко.. Риски после шлифовки снимает.

58,6

l 1»

145

86,5

Паста с круга не слетает. 4

Наносится легко. Риски после шлифовки снимает.

«1

58,0

145

Паста с круга не слетает. 4

Наносится легко. Риски после шлифовки снимает.

57,4

Паста с круга не слетает. 4

Наносится легко. Риски после шлифовки снимает.

145

58,6

«1 1»

145

Паста с круга не слетает. 5

Риски после шлифовки не с нимает . Хорошо н ан ос и тс я .

«! !»

56,8

140

5 86

«1 1»

Паста с круга летит мало.

Наносится легко. Риски после шлифовки снимает.

140

Паста с круга летит мало. 5

Наносится легко. Риски после шлифовки снимает.

54,5

Паста летит с круга мало, 5

Риски после шлифовки снимает. Хорошо наносится °

54,8

140

23

Паста летит с круга мало. 5

Наносится легко. Риски после шлифовки снимает.

140

1 1»

54,5

140

83,5

Паста с круга летит мало. 6

Наносится легко. Риски после шли овки е н

52,6

«1 I

Паста с круга не слетает. б

Наносится легко. Риски после шлифовки снимает.

Паста с круга не слетает. б

Наносится легко. Риски после шлифовки снимает неполностью.

6 87098

Окись алюминия

Масло касторовое

Масло вазелиновое

Этилсиликат

50-55 . 7,4- 8

23,4-32,5

3- 6

Формула изобретения

Составитель H.Ãèíýáóðã

Техоед Н.Ковалева Корректор Т.Скворцова

Редактор P.Антонова

Заказ 5670/25 Тйраж 758 Подписное

ЦНИИПМ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная,4

Полировальный состав, содержащий окись алюминия, касторовое масло, вазелиновое масло и уайт-спирит, отл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения блеска полируемой поверхности и улучшения полирующей способности состава при полировании полиэфирных покрытий, состав дополнительно содержит этилсиликат, четвертичную метилсернокислую соль алкоксиметиленметилдиэтиламмония, стеклянную муку и аэросил при следующем соотношении компонентов,вес.ч.:

Четвертичная метилсернокислая соль алкоксиметиленметилдиэтиламмония 1-2

Стеклянная мука 5-8

Аэросил 1-2

Уайт-спирит- . 2-3,4

Источники информации, принятые во. внимание при экспертизе

1."Деревообрабатывающая промышленность", 9 10, 1974, с.18 °

Полировальный состав Полировальный состав Полировальный состав Полировальный состав Полировальный состав Полировальный состав 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к абразивным микропорошкам с размером кристаллов от 0,2 до 2 мкм на основе оксидов алюминия и 3d-металла, в частности, хрома, железа, титана, ванадия и др., используемых для полирования и окончательной доводки поверхности высокоточных изделий из металла, стекла и камня с целью придания им минимальной шероховатости поверхности и достижения высших классов точности размеров и геометрических форм

Изобретение относится к области машиностроения, более конкретно, к механической обработке поверхностей пластмассовых изделий и может быть использовано как при декоративной полировке эластичным полировальником, так и доводочно-притирочной обработке жестким притиром полимерных материалов и полимерных покрытий, в частности, светлоокрашенных реактопластов при производстве стеклопластиковых корпусов катеров

Изобретение относится к тонкой абразивной обработке металлических поверхностей в процессах доводки, притирки и полировки изделий из черных и цветных металлов и сплавов и позволяет утилизировать шламовые отходы гальванического производства

Изобретение относится к полировочным композициям и способам удаления царапин и других дефектов с разнообразных пластиковых поверхностей с целью улучшения их прозрачности и оптического качества

Изобретение относится к абразивной обработке металлов для получения высокой чистоты поверхности и может быть использовано в подшипниковой промышленности

Изобретение относится к составам жидких абразивных паст и может быть использовано в машиностроении в процессах полирования и доводки поверхности металлических деталей, преимущественно при доводке стальных закаленных шариков для шарикоподшипников

Изобретение относится к технике обработки металлов, обеспечивающей получение заданного класса шероховатости и притирки поверхностей, и может найти преимущественное применение в обработке клапанных механизмов, а именно при доводке и притирке седла клапана и самого клапана

Изобретение относится к области изготовления паст для суперфинишной доводки поверхности металлов, сплавов и неметаллических материалов
Наверх