Устройство для вакуумирования металла

 

О П < А 1 И Е »211112

ИЗОБРЕТЕЙ ЙЯ

Союз Советских

Социалистических

Реслублии (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 13.04.78 (21) 2604087/22-02 с присоединением заявки Ne— (51) M. Кч

С 21 С 7/)0

Гооудорствоннь1й номитот

СССР оо долам нзооротоннй и отнрмтнй (23) Приоритет—

Опубликовано 25.01.80. Бюллетень % 3

Дата опубликования описания 05.02.80 (53) УДК 669.046..517 (088.8) (72) Авторы изобретения

Я. С. Солок и С. М. Кленин (71) Заявитель

Производственное объединение «Ждановтяжмаш», (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВАКУУМИРОВЛНИЯ METAËËÀ

Изобретение относится к металлургическому оборудованию, в частности к устройствам для вакуумирования металла.

Известно устройство для вакуумирования металла, включающее вакуумную камеру, в которую помещена металлургическая емкость с расплавленным металлом, подлежащим вакуумированию. Вакуумная каМера состоит из верхней и нижней части, соединенных между собой через герметизированные уплотнительные элементы, при этом в верхней части камеры установлена шлюзовая камера для введения добавок, а и нижней части — отсасывающий трубопровод, соединенный с вакуумным насосом (1).

Недостаток этой конструкции заключается в ее конструктивной сложности и низкой производительности, вследствие большой продолжительности по времени подготовительных работ, связанных с установкой емкости в вакуумкамеру и с ее герметизированием.

Наиболее близким техническим решением является устройство для вакуумирования металла, включающее металлургическую емкость, в днище которой разметцен шиберный затвор и герметичную крышку, соединенную посредством трубопровода с вакуумным насосом. Герметичная крышка выполнена в виде съемного колпака, в центральной части которой установлен патрубок отсасываю,щего трубопровода 121.

Недостаток известной конструкции заключается в низкой производительности процесса вакуумирования, вследствие большой продолжительности по времени подготовительных работ, связанных с периодической установкой и съемом герметичной крышки, а также с обслуживанием уплотнительных элементов.

Цель изобретения — повышение произD водительностн процесса вакуумирования за счет сокращения времени подготовительных операций. Это достигается тем, что крышка снабжена герметичным патрубком, установленным с зазором относительно днища, при этом патрубок выполнен в виде сужающей>0 я воронк, Сущность технического решения поясняется чертежом, где и зоб ра же н и родол ьн ы и разрез устройства.

711117

Устройство для пакуумировапи» мет!1,!(JIB вк >почает металлу!)! ическуl0 см кость 1, В дпиlце 2 кОтopoH p33×PИ(сн ц:ибс р!Н>lй:13TBOp

3 и герметичиук крышку 4, соединенну!о с емкостью 1 флаш(ами Г), 6 посредством крепежнь!х элементов 7. Между фланцами !), 6 установлены уплотш(телы!ь:с гермет(:-:иpyI0II.LHe элеме1г! В(8.,!1,л5! 33,!Нвк)1 н(идко! Г) расплавленного металла 9 в емкость крышка 4 снабжена герметичным патрубком 10, уста 5!Овленнь(м Вертикально с за 301)ov. Отпосител(.но днища 2 емкости i, прспмуществснио В центральнОЙ части емкОсти 1 и выпГ)лненным в виде усечеиноЙ кони (еской Воро(1ки, сужающейся по направлепи!о к днищу 2 емкости 1.

В верхней части патрубок 10 снабжен приемной воронкой 1. К!)ышка 4 сиабжеиа подсоединительпым трубопроводом 12 дл» подсоединепия к вакуумному насосу (на чертеже не показ((Но).

VcTP0HcTBo дл» B3Kv) х(ИРОВЯИН» ме(Я, I !3 работает следу!ощим образом. К I 1 ä i(и Й р я с и л я В л с H 11 ы и м е та л л 9 п 0 с т (пает B емкость . )срез Iipffp iffyIO воропку 11 и патрубок 10, при этом емкость сообщается с атмосферой через подсосдипптсльный трубопровод 12. После нормального заполпеНИЯ ЕМКОСТИ >КИДКП >(P3CIIJIЯВ;!ЕННЫМ МСталлОМ 9 с помОщьlО ВЯ кч чыно! 0 113 cÎc3 lcрсз подсоединитслш!ый трубопровод 12 В емl(0CTH 1 соад«С (Ся 110 f! H?KP(IIIOP. Дав)1(пие, Обес() СН H B 3 IO IH PC C 0 0 T B (. T C T B 10 ц И е V C JI 0 (3 H 5(Об) р;!ботки металла 9. 11рп этом металл 9, Находящийся В емкости 1 Вне полос и патрубка

1О поднимается Вверх, а металл 9, находки(и!!ся 13 пО;10сти 113Tp)>()K3 1 0 0(i>;cK 1cT05! вниз за счет разпости атмосферного J13BJfcния и даВл ни» в ну!ри cd! KOcт!I 1, т. с. давление в вакуумной системе. Длипа патрубка 10 и зазор мс>кду патрубком 10 и дшнцем

2 емкости 1 прин»ты из условия того, что

HOCJI(МЯКСИМЯЛЬНО БЕЗМО>ННОГО ОПМСКЯ fl»»

I5IcT3JlJ13 9 B IIO. IOcTII п()тр 5 бка 10, i(H>K!i sf!I часть иатрубка 10 иаходитс» в металле 9.

Таким образом, металл 9 В патрубке 10 является герметичным уп (OTffpIIIfe> при

Вакуум и()овя !i if if. Г(к к(! к f! 31 р ) 00K 0 выполнеп в виде усечеппой ко успой ВОронки, сужающейся по няпраглени о к днищу 2 емкости 1, то в процессе Вакуумировяпи» поверхность металла 9, соприкасающаяс» с атмосферой, мала и равняется площади попсречпого сечения полости патрубка 10 пя уровне расположения металла 9. Таки;l образом, количество металла 9, не участвукицее в процессе вакуум»,»Нация незначит-..ли!о и, как следствие этогО, почти весь мст;!лл 9, !!Яходя(цийся В емкости 1, подверi яетс» вакуумпровапию. 11ри завершении проц(сса вакуумирования, емкость через подсоединительный трубопровод 12 сообща ется с атмосферой, после чего открывают пгиберный затвор 3 и вакуумированный металл 9 IIOcTy113BT Н3 разливку, или на даль-! цйшук> обработку по технологии. Г1осле выпуска металла 9 из емкости 1 шиберный

1; 3 IT»Op 3 закрывают и емкость I заполняют попой порцией металла 9 подлежащего ва- куумировациlo, после чего описанный Bbløå цикл повторяется.

Таким образом, данное устройство не требует периодической разгерметизации крышKl! >! с емкостьк) 1 до износа футеровки, что зцачительно повь;шает производительность процесса Вакуумировани» и позволяет: сокра !.и! ь пс)дг() г()вительные операции, цикл в(!куумироваи(!51 металла, упростить обслуживяппе и ремонт герметизиру!ощих уплот-! ител(и!ых элементов, повысить качество вакуух(HðOB3»»0го металл3.

Формула тобретения

Устройство для вакуумирования металла, содержащее ковш, в днище которого разме!цсп шпберный затвор и герметичную крып ку, Г)г(ича!Ои(ееся тем, что, с целью повыше!!И» производительпости процесса 83куумиров»ffII5I, крышка снабжена герметич5!ым пятрубк()м, выполненным в виде сужающсйс» BOp0!IKH и устяновлеиным соосно с за30pov. От!Косительио днища.

>и)

1!сточцики информации, принятые Во внимание при экспертизе ! . 113тспт Великобрита № 1 291309, кл. С 7 D, !374. д 2.:)Г!5!Вка Великобритании № 1354016, кл. !? 4 В, 1975.

Coci iâèi .iü Г, Прусс

Редактор Н. Аииак

Заказ 8598/I 7 г-трсд 1;. нуфрич Корректор В. Бутроса подписное

КН ИЛ ПИ Государственного квинтета СССР по делаги изобретений и открь.тий ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, - оyuiскaи наб., д. 4 5

Филиал ППП к Патента, г. Угкгород, ул. Проектнаи, 4

Устройство для вакуумирования металла Устройство для вакуумирования металла Устройство для вакуумирования металла 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, в частности, к получению металлов и сплавов с низким содержанием вредных примесей серы и кислорода

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к способу продувки сверху кислородсодержащего газа с твердым веществом и без него через расплав металла, находящийся в вакууме в RH- металлургической емкости, при помощи фурмы для его осуществления

Изобретение относится к металлургии, в частности к внепечной обработке металла

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к устройствам рафинирования жидкой стали и способам рафинирования жидкой стали в ходе процесса внепечной обработки для получения сверхнизкоуглеродистой стали

Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывному получению изделий непосредственно из расплава

Изобретение относится к области металлургии

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству электротехнической стали (ЭС) для изготовления магнитопроводов, релейных систем и ускорительных генераторов

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к внепечному вакуумному рафинированию жидкого металла

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к внепечной обработке стали в ковше с применением циркуляционного вакуумирования

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к внепечной обработке жидкого металла
Наверх