Штамповая сталь
I
Оп И !АНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ ""711154
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 050478 (2!) 2600250/22-02 (51)М. Кл. с присоединением заявки М
С 22 С 38/46
Государственный комитет
СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет (53) УДК 669.15-194 (088.8) Опубликовано 25.01.80. Бюллетень М 3
Дата опубликования описания 280180 (?2) Авторы изобретения
H.Ã. Узлов, A,È. Яценко, A.И. Патока, В.A. Акопджанян и В.C. Лучкин (71) ЗаяВИтЕЛИ Нижнеднепровский трубопрокатный завод им. К. Либкнехта и институт черной металлургии (54) ШТАМПОВАЯ СТАЛЬ
Изобретение относится к металлургии сплав ов, используемых для изготовления инструмента горячего деформировани я, например, головок прессующего пуансона в колесопрокатном про- 5 изводстве, подвергающегося в процессе эксплуатации действию циклических напряжений термического происхождения, 10
Наиболее близкой к предлагаемой является штамповая сталь (1), содержащая, вес. Ъ:
Углерод. 0,37-0,44 .Марганец 0,20-0,50
Кремний 0,60-1,00 15
Х ром 3,20-3,80, Вольфрам 0,80-1, 20
Молибден 1,20-1,60
Ванадий 0,65-0,85
Никель 0,2-0,6 20
Сера и фосфор — не более 0,025 каждого
Железо Остальное
Недостатком этой стали является относительно низкая термостойкость, . что отрицательно сказывается на служебной стойкости инструмента горяче- го деформирования, Бель изобретения — увеличение теттлостойкости стали.
Поставленная цель достигается тем, что штамповая сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, хром, вольфрам, молибден, ванадий, никель и железо дополнительно содержит церий и кальций при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Углерод 0,15-0,22
Марганец 0,20-0,50
Кремний 0,60-1,00
Х ром 3,20-3,80
Вольфрам 0,80-1,20
Молибден 1,20-1,60
Ванадий 0,65-0,85
Никель 0,20-0,60
Берий 0,02-0,06
Кальций 0,01-0,05
Железо Остальное
В качестве примесей сталь может . содержать серу и фосфор не более
0,03Ъ каждого.
Низкая в сравнении с известной сталью концентрация углерода (0,150,22) выбрана с целью повышения критических точек и расширения критического интервала стали, что обеспе.чивает высокую сопротивляемость стали термическ ой усталости. Берий и кальций в указанных пределах оказывают модифицирующее и рафинирующее
711154
Т а б л и ц а 1
Содержание компонентов, вес. В
Si S
Предлагаемая 1 0,16 0,18 0,68 0,03 0,02 Ç,r8 0,89 1,12 0,66 0,23 0,028
О, 012
Предлагаемая 2 0,19 0,36 0,64 0,04 0,03 3,62 1,14 1,56 0,69 0,37 0,033
0,028
Предлагаемая 3 0,21 0,50 0,92 0,04, 0,02 1,18 1,54 0,81 0,58 0,057
0,043
Известная 4 039 038 0,54 003 0,02 361 1,14 1,58 0,77 0,37
Формула изобретения личество циклов усталостного зрушения
Стали
1211
Предлагаемая 1
h — 2 ф! 3
Известная
1189
1177
983
Тираж 694 Подпи сное
БНИИПИ Заказ 8601/19
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 влияние, вызывая иэмельчение зерен и очищение их границ и, тем самым, повышают термостойкость инструмента горячего деформирования, Сталь выплавляется в открытой индукционной печи в основном тигле, Отливка имеет, вид цилиндра высотой р р«
450 мм и диаметром 120 мм и заливается в сухую песчано-глинистую форму.
Оценка термостойкости сплавов в литом состоянии производится на одноосно напряженных трубчатых образvox подвергающихся действию повторно-переменных напряжений эа счет циклических изменений температуры от
20 С до 600оС
Результаты оцениваются по количеству циклов нагрев-охлаждение до усталостного разрушения сталей и взяты как средние испытаний пяти образцов (табл, 2) .
Таблица
4О
Как видно из приведенных данных т*ермостойк ость предлагаемой стали в среднем на 18% выше, чем у известной стали.
Более высокая термостойкость предлагаемой стали позволяет увеличить
Для определения термостойкости выплавляются стали, химический состав которых приведен в табл, 1. срок службы инструмента горячего деформирования.
Технология выплавки предложенной стали не меняется по сравнению с используемой для известной стали.
Штамповая сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, хром, вольфрам, молибден, ванадий, никель и железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения термостойкости, она дополнительно содержит церий и кальций при следующем соотношении к омпонентов, в ес . Ъ:
Углерод 0,15-0,22
Марганец 0,20-0,50
Кремний 0,60-1,00
Х ром 3,20-3,80
Вольфрам 0,80-1,20
Молибден 1,20-1,60
Ванадий 0,65-0,85
Никель 0,20-0,60
Берий 0,02-0,06
Кальций 0,01-0,05
Жел ез.о Остальное
Источники информации, принятые.во внимание при экспертизе
1. Итамповая сталь марки
4Х4М2ВФС (ДИ-22) . Рекламный проспект
Министерства черной металлургии СССР, Главспецстали и Украинского научноисследовательского института специальных сталей, сплавов и ферросплавов.
Запорожье, 1969, с. 1-4.
