Способ крашения полиакрилонитрильного волокна

 

GO NCAHH Е

ИЗОВРЕ ГЕН ИЯ

Союз Советскин

Социалистических республик (iiI 71 ) 21 5

Ф у г (61) Дополнительное к авт. свил-ву (51)М. Кл.

0 06 Р 3/76 (22) Заявлено 24.04.78 (21) 2415394/ ! 2619767/28 — 05 с присоединением заявки J4—

Ваударстввнный квинтет (23) Ириоритет 29.10.76

Опубликовано 25.01.80. Бюллетень М 3

Дата опубликования онисамия 25.01.80 (53) УД К,677.842.

311 (088.8) (72) Авторы изобретения

Л. A. Дергачева, H. A. Лишевич, H. H. Минина, Л. А. Тугуши н А. A. Хархаров

Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени институт текстильной и легкой промышленности им. С. М. Кирова (54) СПОСОБ КРАШЕНИЯ ПОЛИАКРИЛОНИТРИЛЬНОГО

ВОЛОКНА

Изобретение относится к области краснльяоотделочного производства, а именно к способу крашения полиакрилонитрильного (ПАН) волокна.

Известен способ крашения полиакрилонитрильного волокна плюсованием его составом на основе катионного красителя,15 — 80 г/л поверхностно-активного неионогенного вещества на основе смеси натриевых солей жирных . сульфокислот (" Примазала ) и переносчика при 20 — 40 С в течение 5 — 10 с с последующим запариванием нри 120 — 130 С в течение

15 — 20 мин (1).

Недостатком данного способа является низкая степень фиксации красителя на волокне (1,5 мг/г волокна).

Цель изобретения — повышение степени фиксации красизеля на волокне.

Данная цель достигается тем, что в известном способе в качестве поверхностно-активного вещества (ПАВ) используют 2 — 6 г/л смеси анионоактивного вещества — сульфонала, алкилсульфата или додецилбензолсульфоната с катиоиоактивными веществами — четвертичной аммоциевой солью дизтиламинометильного производного пвлизткленгликолевого эфира изооктилфенола (выравниватель А) илн диэтиламинометилдигликолевого эфира высшего жирного спирта (алкамон-ОС вЂ” 2) при соотно5 шенин их соответственно 1:1 — 1:2.

Плюсовочный раствор готовят следующим образом.

Катионные красители растворяют в присутствии уксусной кислоты при температуре ки16 пения, раствор охлаждают и при перемешивании вносят в раствор катионоактивного ПАВ.

В последнюю очередь вносят раствор анионоактивного ПАВ.

Получают стабильный раствор с рН=4,5-5,5, которым плюсуют жгут из ПАН волокна лри

20 — 40 С в течение 5 — 10 с с последующим отжимом 60 — 100% Далее жгут запаривают без промежуточной сушки перегретым паром

И о при 120 — 130 С в течение 15 — 20 мин и промывают.

Полученные окраски характеризуются высокой степенью интенсивности и ровноты. Выбиплс3 мость кагионных красителей IIA)) волокном возрастает в 2 -9 раз.

Повьнпение выбираемости катионных красителей и присутствии смеси ПЛВ объясняется образованием комплексов между красителем и ПЛВ п3дрофобного,. характера, обладающих

If0f3I.IIII! HlIf IM >-pOlfCTf3OM (гидрофобн>оMQ

ПЛН волокну. Гидрофобная lfpHpolfa комплекса, а следовательно и повышенная его выбираемость волокном, проявляется в ограниченном диапазоне концентрации ПАВ 2 — 6 г/л (B зависимости оТ желаемой итггенсивностп окраски) . При этих концентрациях ПЛВ аниoHHolo действия ориентируются к катионному краси)ешо своей полярной группой и K водной среде — г33дрофобным углеводородным ра333калом. Превыц>ение концентрации ПАВ I3f:Iп>е укаэанной приводит к изменению ориента3ши ПА!3 полярными группами в сторону водной среды, Н3-за чего повьпцается гидрофильность ко плекса, и выбираемость его волокном понижается. ПЛВ катионного действия поддерживает образую>циеся комплексы в равновесном устойчивом состоянии.

При высокотемпературном запаривапии комплексы краситель-ПАВ разрушаются, и краситель диффундирует в волокно. Температура о aHapfIf3aHHsf i 20--! 30 С обеспечивает !Ion>H»fo ф>3кса>ию красителя волокном. (.вязывание катионных красителей B комплекс поверхностно-активными ве>цествами позволяет также обеспечить ровноту окраски.

Это связано с тем, что краситель, окруженный молекулами ПАВ, нс сорбируется на активнь. х местах волокна и имеет возможность

7)12

7;>

Пример 1. ПАН волокно плюсуют в

50 растворе, содержащем краситель синий 2К концентрации 5 I./л, уксусную кислот> до рН

5,0 и поверхностно-активные вещества: алкамон O(: — 2 (к;гтионоактивное ПАВ) и сульфонол (анионоактивное ПАВ) в соотношении 1: ) с суммарной концентрации 2 г, л If)>H 0 С в эе>f> fIHc 5 с. Волокно oTff3H 1 IIQI go 60 H эпгао ривают без промежуточной сушки при 1 0 ( в течение 15 м fff. перераспределяться по поверхности волокна, способствуя выравниванию окраски.

Таким образом, в отличие от известного технического решения, окраски одинаковой интенсивности достигаются для светлых тонов 0 при кон>>е>3>ра3цч31 смеси анионных H катионных

ПАВ 2 г/и 3гли:OHI!cfflpalvfH Примазола

ПАН 15--25 г/л и для темных тонов -- при концентрации смеси ПАВ 6 I/n или концентрации Примазала ПАН вЂ” 60 — 80 г/л. Кроме того, в предлагаемом способе не используются другие текстильно- вспомогательные веп3ес тва в плюсово>нгой ванне.

15 4

Способ при! о1овл ен ия пи юсо вочно! о раст вора.

fInH получения стабильного плюсовочного раствора предварительно растворенный с уксусной кислотой краситель вводят в раствор катионоактивного ПЛВ и при перемешивании добавляют раствор анионоактивного ПАВ.

Фиксация красителя 6,1 мг/г волокна.

Пример . ПАН волокно плюсуют в растворе, содержащем краситель катионный синий 2К концентрации 5 г/л, уксусную кислоту и поверхностно-активные вещества: алкамон ОС- и сульфонол в соотношении 1:1 суммарной концентрации 6 г/л при 30 С в течение 10 с. Волокно отжимают до 60% и эапаривают беэ промежуточной сушки при 120 С в течение 20 мип

Условия приготовления плюсовочного раствора описаны в примере 1.

Фиксация красителя !5,!3 мг/г волокна, Пример 3. ПАН волокно плюсуют в растворе, содержащем краситель KBTHGHHbIH розовый 2С концентрации 5 г!л, уксусную киспоту и поверхностно-активные вещества: алкамои OC - H алкилсу.>ьфат (анионоактивное

1)A)3) в соотношеHHH 1:2 суммарной концентрации 5 г, л при 30 (и течение 10 с. Волокно отжимают до >20, и эапаривают без промежуточной сушки при 120 С в течение 20 MHH.

Условия пригсповления плюсовочного раствора описаны в IipH>H>epe l. ч>иксация;ерасителя >7,3 мг г волокна.

П р и м с р 4 ПА!1 волокно плюсу>от в растворе, содержащем краситечь катион>3ый! розовый С конце>!тра>ьии 5 г/>л, уксусную кислоту и поверхностно-активные вещества: ал к а >Holi 0(— и доде цилб ен золсул ьфонат (анионоакгив>юе ПАВ) в соотношении 1:! суммарной концентрации 3 г/л при 40 С в течение ! 0 с. Волокно отжимают до 100 и эапаривают без 3>ромсжуточн>>й суIL êè при 130 С в течение

I З мин. услович !Зри! отовления плюсовочного раствора описа 3ы в примере

Фиксация красителя 13,3 мг, г волокна. р и м е р S. ПАН волокно плюсуют в р,>створе, содержащем краситель ка ионный силин К концентра>ши 5 г/л, уксусную кислоту и поверхностно-акэивные вещества: выравнивателя Л (катионоакгивнос ПАВ) и алкилсульфа! H oooïfoøoffHH : суммарной концентра-!

0!ii 4 I, n.

Ус:!0âèÿ приготовления плюсовочного раствор;>, >>люсова>33>я, отжима, эапаривания описаны в:>р>! i>ерe l.

Фиf садня красите> ÿ 4,4 Mf> г волокна.

Пример 6. ПАН волокно плюсуют в !

3.3 т>>о!3е, соде!эж;>>>>ем краситель катионный сНн>>й 21: к>>нцсл3>рации 5 I/ë, уксусную кислоту

11215 и поверхностно-активные вешелна: алкамон

ОС вЂ” 2 и сульфонол в соотношении 1;1 суммарной концентрации 1 г/».

Условия приготовления плюсовочного раство ра, плюсования, отжима и эапаривания описаны в примере 1.

Фиксация красителя 2,2 мг/г волокна.

Пример 7. ПАН волокно плюсуют в растворе, содержащем краситель катионный розовый 2С концентрации 5 г/л, уксусную кислоту и поверхностно-активные вещества:

Показатели

Фиксация катионного красителя, мг/г волокна

13,3

Увеличение фиксации, кратностъ

8,7

Прочность к сухому трению, баллы

5/4

5/5

Прочность к мыльно-содовой обработке, баллы

5/5/5 5/4/5

5/5/5 5/4/S

6 5

Прочность к поту, баллы

Устойчивость х свету, баллы

Как видно иэ таблицы, степень фиксации катионных красителей волокном возрастает в

2 — 9 раз. фиксации красителя на волокне в качестве поверхностно-активного вещества используют

2 — б г/л смеси сульфонола, алкилсульфата или додецнлбенэолсульфоната с четвертичной аммониевой солью диэтиламинометильного производного полиэтнленгликолевого эфира изо40 октияфенола или диэтиламинометилдигликолевого эфира высшего жирного спирта, при соотношении их соответственно 1:1 — 1:2.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Sense,1- p."Te t E»eveclfung, 1972, 7, И 8, с. 507 — 518 (прототип).

Способ крашения полиакрилонитрильного волокна плюсованием его составом на основе катионного красителя и поверхностно-активного вещества при 20 — 40 С в течение 5 — 10 с с последующим запарнванием при 120 — 130 С втечение 15 — 20мин,отличающийс я тем., что, с целью повышения степени

Составитель Г. Мурманцева

Техред 3.Фанта Корректор И. Муска

Редактор Л. Веселовская

Тираж 492 Подписное

11НИИПИ Государственного комитета ГССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 8607/21

Филиал ППП "Патен1.", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения

6 алкамон !!С вЂ” 2 и додецилбензолсульфонат в соотношении 1: 1 суммарной концентрации

8 г/л.

Условия приготовления плюсовочного раствора, плюсования, отжимая запаривания описаны в примере 4.

Фиксация красителя ".,6 мг/г волокна.

Сравнительные характеристики полиакрилонитрильного волокна, окрашенного по известному и предлагаемому способам, представлены в таблице.

Способ крашения полиакрилонитрильного волокна Способ крашения полиакрилонитрильного волокна Способ крашения полиакрилонитрильного волокна 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к красительно-отделочному производству, в частности к способам получения окрашенного модакрилового волокна

Изобретение относится к красильно-отделочному производству, в частности к способу крашения полиакрилонитрильного волокна катионными красителями

Изобретение относится к красильно-отделочному производству, в частности к способам получения состава для крашения полиакрилонитрильных волокон
Наверх