Устройство для правки и подачи пруткового материала

 

О П

ИСАНИЕ

>7!2!67

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-.ву 345997 (22) Заявлено 10.08.78 (21) 2654426, 25-2 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.01.80. Бюллетень ¹ 4 (45) Дата опубликования описания 30.01.80, 51) Ч.K:I В 21 0 3/ОО

В 21 F 1/02

В 21 F 23/00

Государственный комитет по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.778.28 (088.8) (72) Автор изобретения

Я. Ш. Фейгин (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ И ПОДАЧИ

ПРУТКОВОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и предназначено для использования на предприятиях, занимающихся изготовлен нем или использованием тонкостенных труб.

Известно устройство для правки и подачи пруткового материала по авт. св.

¹ 345997, содержащее установленные по оси подачи материала вращающиеся правильные втулки с осями, наклоненными последовательно в разные стороны к оси подачи матер нала, имеющие эксцентричные конические отверстия, расширяющиеся в направлении подачи материала, причем каждая из втулок снабжена индивидуальным приводом вращения 11).

Однако существующее устройство дает недостаточное качество правки поверхности выправляемых изделий типа тонкостенных труб.

При кривизне заготовки, превышающей некоторую величину, из-за прерывистой зоны правки возникает дополнительная концентрация больших удельных давлений íà 25 заданном участке правий при входе в этот участок и выходе из него. Это ведет к задержке подачи заготовки в места входа в контакт с правильной втулкой, вызывает большой местный нагрев, изменяющий диаметр готовой продукции, а также ведет к порче поверхности и даже ломке.

Целью изобретения является повышение качества изделий типа тонкостенных труб.

Поставленная цель достигается тем, что часть выходного торца каждой из втулок установлена в коническом отверстии следующей по ходу технологического процесса втулки, образуя непрерывную рабочую поверхность.

На чертеже схематично изображено устройство, разрез.

Каждая правильная втулка 1 с коническим отверстием установлена в подшипнике

2 качения и жестко связана со шкивом 3 индивидуального привода. Выправляемый материал 4 — тонкостенная труба, проходит сквозь все правильные втулки 1 по их внутреннему контуру.

Работа устройства происходит следующим образом.

Перед началом вращения втулок внутрь устанавливается эталон заготовки. по которому производят регулировку взаимного положения правильных втулок, втулки устанавливают до контакта с прямолинейным эталоном. После этого извлекают эталон, и втулкам задается вращение.

В устройстве производится правка заготовок в виде отрезков. Втулкам задают

712167

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

Формула изобретения

1. Авторское свидетельство СССР

Устройство для правки и подачи прутко- 15 № 34599, кл. В 21 D 3/00, 1970.

Составитель И. Хоптяная

Редактор Т. Морозова Текред А. Камышникова Корректор И. Симкина

Заказ 13/38 Изд. № 148 Тираж 995 Подписное

1-1ПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5 Тип. Харьк. фил. пред. «Патент» вращение в одну сторону, при этом находящаяся в контакте с прямолинейной поверхностью втулок тонкостенная труба получает вращение и осевое перемещение вдоль втулок. 5

Искривленная поверхность тонкостенной трубы, контактируя с внутренней поверхностью вращающихся втулок, составляющих непрерывную зону контакта на всей длине правки, подвергается многократному 10 изгибу, за счет чего происходит ее правка. вого материала по авт. св. ¹ 345997, отл ич а ющееся тем, что, с целью повышения качества изделий типа тонкостенных труб, часть выходного торца каждой из втулок установлена в койическом отверстии следующей по ходу технологического процесса втулки, образуя непрерывную рабочую поверхность.