Способ штамповки деталей из листовых заготовок в состоянии сверхпластичности

 

Э -.ТЕ1 библио; з:,;

2175 (ii! 7I

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

".оциалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 29.12.77 (21) 2560736/25-27 с присоединением заявки ¹â€” (51),Ъ1 Кл 2

В 21 D 26/02

Гасударственный комитет Приоритет по делам изобретений (43) Опубликовано 30.01.80. Бюллетень № 4 (53) УДК 621.7.044.3 (088.8) н cTi ûòéÉ (45) Дата опубликования описания 30.01.80. (72) Авторы изобретения О. М. Смирнов, А. С. Анищенко, М. А. Цепин, В. М. Бабиченко и Г. В. Белоусов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ШТАМПОВКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЛИСТОВЫХ

ЗАГОТОВОК В СОСТОЯНИИ СВЕРХПЛАСТИЧ НОСТИ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, и в частности, касается пневмоформовки листовых заготовок в состоянии сверхпластпчности.

Известен способ штамповки деталей из 5 листовых заготовок в состоянии сверхпластичности путем приложения равномерно распределенного деформирующего усилия к нагреваемой в штампе заготовке и создания торможения утонения в зонах макси- 10 мальных деформаций за счет покрытия заготовки неравномерным слоем вещества, претерпевающего превращения при температуре, близкой к нижней границе состояния сверхпластичности штампуемого мате- 15 риала (1).

В известном способе нагрев штампа осуществляют до верхней границы состояния сверхпластичности, что требует определенных затрат времени и энергии. 20

Целью изобретения является снижение энергозатрат на осуществление процесса штамповки и связанное с ним снижение себестоимости изделия.

Для этого заготовку покрывают веществом, выделяющим при превращении тепло, а нагрев штампа с заготовкой осуществляют до температуры превращения вещества.

Нагрев штампа с заготовкой до более низкой температуры, чем оптимальная температура формовки, сокращает время нагрева и связано с меньшими затратами энергии на нагрев.

На заготовку наносят неравномерный слой вещества (деструктора), разлагающегося при нагреве с выделением тепла. Толщина слоя обратно пропорциональна уменьшению толщины заготовки после формовки без покрытия. Заготовку устанавливают на матрицу, крепящуюся в корпусе штампа соосно с ним, и прижимают герметично крышкой. Поверхность заготовки со слоем покрытия обращена к крышке, если в состав продуктов разложения входят твердое илп жидкое вещество, которое может воспрепятствовать точному воспроизведению гравюры матрицы. Штамп с заготовкой нагревают. При достижении температуры, при которой происходит превращение покрытия, дальнейшее повышение температуры прекращают.

Выделяющееся при разложении покрытия тепло доводит температуру заготовки до оптимальной температуры формовки.

Одновременно в штампе изменяют давление среды, создавая разность его по обе стороны заготовки, что обеспечивает формовку заготовки в матрицу. Вначале деформация всех зон близка к равномерной.

По мере деформации в результате разло1

° с

Составитель М. Миценко

Техред А. Камышникова

Редактор Н. Суханова

Корректор Л. Тарасова

Заказ 2667/9 Изд. № 106 Тираж 995 Подписное

11ПО «Поиск» Государственного комитсга СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )l(-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 жения деструктора, толщина которого минимальна в центральной зоне (и где его полное разложение происходит раньше всего), в центре заготовки температура снижается до температуры штампа. В результате в этом месте возрастает сопротпвлснис деформации и течение металла в этой зоне затормаживается. Это затормажнвание распространяется постепенно от центра к периферии по мере разложения слоя деструктора неравномерной толщины.

Таким образом, на протяжении всего процесса формовки имеет место интенсивное течение периферийных участков заготовки и торможение центральных участков заготовки, что обеспечивает получение равпостенного изделия.

Формула изобретения

Способ штамповки деталей из листовых заготовок в состоянии свсрхпластичностп

1217 ф, 1 ; .с .«

0i-тем приложения равномерно распределенного деформирующего усилия к нагреваемой в штампе заготовке и создания торможения утонения в зонах максимальных

5 деформаций за счет покрытия заготовки неравномерным слоем вещества, претерпевающего превращение при температуре, близкой к нижней границе состояния сверхпластичности штампуемого материала, от10 л ич а ющи и с я тем, что, с целью снижения энергозатрат и себестоимости изделия, заготовку покрывают веществом, выделяющим тепло при превращении, а нагрев штампа с заготовкой осуществляют до тем15 пературы превращения вещества.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

20 № 539643, кл. В 21 D 26/02, 1975 (прототип).