Способ получения термопластичного стекла

 

jt

ОП ИСАНИ Е

ИЗО6РЕТЕН ИЯ

Союз Соеетскнх

Соцналнстнческнх

Реслублнк

> 7I3532 (61) Дополнительный к патенту— (22) Заявлено 20.02.75 (21) 2110249, 23-26 (51) М.Кл. С 03 С 3!04 (23) Приоритет — (32) 25.02.74

Государственный комитет (33) США (53) УДК 666.112.2 (688.8) (31) 445454 ло делам изобретений н открытий (43) Опубликовано 30.01.80. Бюллетень М 4 (45) Дата опуб Ilil(OBBHHB описания 30.01.80 1 (72) Авторы

ызобретевия

Иностранцы

Джозеф Юджин Пирсон и Вальтер Говард Тарча (США) (71) Заявитель

Иностранная фирма

«Корниг Глас Воркс» (CIIlA) (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ

ТЕРМОПЛАСТИЧ НОГО СТЕКЛА

Изобретение относится к технологии получения стекла, обладающего термопластичными свойствами при относительно низких температурах (100 — 400 С), что позволяет упростить процесс изготовления изделий из такого стекла.

Известен способ получения термопластичного стекла, путем. обработки стекла, содержащего, вес. %: Si02 80 — 94; КО

6 — 20, где R — Na и/или К, и М,ОУ, где 10

М вЂ” Pb, Ва, Mg, В и Zn, парами воды с относительной влажностью 100% при температуре 100 — 200 С (1).

Недостатком известного способа является невысокая химическая стабильность 1б продукта. Так, после выдержки его в воде прои 70 С в течение 16 ч потери составляют 2255 — 3400 мкг/см .

Цель изобретения — повышение химической стабильности. 20

Поставленная цель достигается тем, что в предлагаемом способе получения термопластичного стекла, содержащего SiO, КзО, где R — Na и/или К, и М,О,„где

М вЂ” Pb и/или Mg, В, Ва, А1, Zn, путем обработки парами воды при нагревании, обработке подвергают стекло, содержащее

SiO2 50 — 95 вес. % и R O 3 — 25 вес. %, и процесс ведут при относительной влажности пара 5 — 75% и температуре 225—

600 С.

Отличительными признаками являются состав исходного стекла и режим обработки.

Указанные отличия позволяют снизить потери после выдержки в воде в течение

16 ч при 70 С до 200 мкг/см .

При температуре ниже 225 С увеличивается продолжительность процесса, а выше 600 С вести его нецелесообразно.

При относительной влажности выше

75% изделия из данного стекла получаются некачественные (непрозрачные, растрескиваются), а ниже 5% — не происходит гпдратирования и не улучшаются термопластические свойства.

П р и мер 1. Порошок из стекла, содержащего, вес. %: SiO 76,9; Na>O 16 5;

А1 0з 2,1; МдО 4,5, загружают в автоклав и выдерживают в течение 16 ч при 350 С и относительной влажности 30,9%. Автоклав охлаждают до 100 С и ниже, порошок выгружают и подвергают прессованию в форме диаметром /4 дюйма при давлении

6000 фунтов на кв. дюйм. Полученные диски выдерживают в воде при 70 С в течение 20 ч. Потери составляют 11,17 мкгlсм2.

Пример 2. В автоклав загружают порошок стекла, содержащего, вес. %:

713532

Формула изобретения

Составитель Б, Шаронов

Тсхред Л. Камышникова Корректор И. Симкина

Редактор T. Горячева

Заказ 14/41 Изд, М 146 Тираж 545, Подписное

HIIQ «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Тип. Харьк..фил. пред. <Патент»

SiO2 76,4; ХазО 5,2; К20 6,8; PbO 10,8;

А40з 0,8, с размером частиц минус 32— плюс 20 меш. В автоклаве поддерживают температуру 350 С и относительную влажность 30,9 Испытание на химическую стабильность ведут аналогично примеру 1.

Потери составляют 55,2 мкгlсмз.

Способ получения термопластичного стекла, содержащего SiO, К20, где R—

Иа и/или К, и М,О„, где М вЂ” Pb и/или

Ng, В, Ва, Al, Zn, путем его обработки парами воды при нагревании, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения химической стабильности продукта, обработ5 ке подвергают стекло, содержащее Si02

50 — 95 вес. % и RgO 3 — 25, вес. % и процесс ведут при относительной влажности пара 5 — 75% и температуре 225 — 600 С.

10 Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Патент США М 3498802, кл. 106 — 39, 03.03.70 (прототип).