Чанный испаритель для шрота

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕ7ЕН ИЯ

Союз Соеетскик

Социалистических

Реслублмм

< >713907 (6) ) Дополнительное к авт. саид-ву (22)Заивлено 15.08.77 (21) 2519365/28 13 с присоединением заявки J% (5 l ) M. Кл.

С 11 В 1/10 вэсудерстеенный кемнтет

СССР де делам иэебретеннй н еткрытнй (23) Приоритет

Опубликовано 05.02.80. Бюллетень .% 5 (53) УДК 665.1. .034 (088.8) Дата опубликования описания 08.02.80

С. P. Ходоровский, А. В. Максимов, А. Т. Толстова

:и P. H. Сиренко. (72) Авторы изобретения (7l) Заявители Среднеазиатский научно-исследовательский проектно-конструкторский институт пищевой промышленности и Чимкентский масложиркомбинат (54) ЧА ННЫЙ ИСПАРИ ТЕЛЬ QJfH ШРОТА ностях конденсируются пары и происходит напипание шрота. Налипший шрот действует квк губка для паров растворителя и влаги и, кроме того, конденсат частично попадает в обрабатываемый материал.

Все это снижает эффективность отгонки растворителя.

Е1ель изобретения — повышение эффективности отгонки.

Изобретение преимущественно используется в масложировой промышленностИ и относится к чанным испарителям для шрот а.

Наиболее близким к изобретению цо

5 технической сущности и достигаемому эффекту из известных является чанный испаритель для шрота, состоящий из вертикального корпуса, поярусно установлен- . ных в нем чанов с паровыми рубашками, перепускными отверстиями, течками и клапанами, каждый из которых содержит вал и укрепленную на нем заслонку для перекрывания течки, центрального полого вала, несущего мешалки, образованные наклонными пластинами и укрепленными на их концах горизонтальными скребками, системы подачи пара в рубашки чанов и полый вал и сообщенных с полостью вала трубопроводов для впуска острого пара внутрь корпуса (13, Однако в таком устройстве заслонки ,и пластины мешалок, контактирующие со шротом, не обогреваются, на их поверхЙля достижения цели заслонки клапанов и пластины меш алок выполнены полыми, в полостях расположены перегородки с от верстиями, при этом рубашки чанов сообщены с полостями заслонок, а трубопроводы для впуска острого пара внутрь корпуса сообщены с полостью вала через полости пластин мешалок. Вал каждого клапана целесообразно выполнить полым на концах, причем рубашку каждого чана сообщить с полостью соответствующей заслонки через одну из полостей валя, а другая полость будет служить для отвода конденсата.

71390

На фиг. 1 изображен общий вид испарителя; на фиг. 2 — узел Т ня фиг, 1; на фиг. 3 — разрез А-А фиг. 2; на фиг. 4— разрез Б-Б фиг. 1; на фиг. 5 — разрез

ВВ фиг. 4; на фиг. 6 — вид Г фиг. 5.

Испаритель состоит из обогрева.емого корпуса 1, поярусно установленных в нем чанов 2 с паровыми рубашками 3 и центрального попого вяла 4, несущего спаренные мешалки, каждая из которых o6pa- о. зована наклонной пластиной 5 и скрепленным с концом последней горизонтальным скребком 6. Пластины 5 смонтированы на валу 4 с помощью скобы 7 и выполнены полыми. Их полости 8 разде- qs пены перегородками 9 с отверстиями 10, образующими лабиринтные каналы для прохода пара, и сообщены с полостью 11 вала 4 через трубопроводы 12 и 13.

Трубопроводы 13 установлены на скреб- ро ках 6 с помощью скоб 14. .Цнищя чанов 2 выполнены с пере ускными отверстиями 15 и течками 16. В кронштейнах каждой течки установлен вал 17, ня концах которого имеются по- 25 лости 18 и 19. К валу приварена полая заслонка 20, в полости 21 которой установлены ребра 22 с отверстиями 23.

Последние также образуют лабиринтный канал для пара. Полость 21 сообщена с 30 рубашкой 3 соответствующего чана через патрубок 24, полость 18 и отверстие 25, а для стока конденсата служит отверстие 26, полость 19 и патрубок 27.

Пятрубок 24 соединен с рубашксй чана 35 через муфту 28 и патрубок 29.

К заслонке 20 приварен стержень 30, ня котором установлен груз 31, зафиксированный г айкой 32, а также регулятор

33 уровня, зафиксированный гайкой 34. 40

Испаритель работает следующим образом.

Поступающий в него шрот попадает последовательно из одного чана 2 в другой через отверстия 15, перемешиваясь 45 мешалками, прогревяясь и пропаривяясь острым паром. Спой материала в каждом чане поддерживается с помощью клапана с противовесом 31. При увеличении этого слоя материал, воздействуя на регуля- $0 тор уровня 33, прижимает заслонку 20 к течке 16, перекрывая перепускное отверстие 15. При уменьшении слоя материала под клапаном заслонка открывается, пропуская материал в следующий 55 чан. Заслонка и пластины мешялок обог7

4 реваются паром, причем пар, поступающий в рубашки 3 чанов 2, через патрубки 29, муфты 28, патрубки 24 поступает в полости 18 валов 17, откуда через отверстия 25 проходит в полости 21 заслонок 20, движется по лабиринтному каналу и конденсируется; конденсат удаляется через отверстия 26, полости 19 и патрубки 27. Пар, поступающий в полость 11 вала 4, проходит через трубопроводы 12 в полости 8 пластин 5 и, пройдя по лабиринтному каналу, попадает. в трубопроводы 13, откуда впрыскивается внутрь корпуса 1.

Таким образом, процесс отгонки бензина интенсифицируется.

Формула изобретения

1. Чянный испаритель для шротя, состоящий из вертикального корпуса, поярусно установленных в нем чанов с паровыми рубашками, перепускными отверстиями, течками и клапанами, каждый иэ которых содержит вал и укрепленную на нем заслонку для перекрывания течки, центрального полого вала, несущего мешалки, образованные наклонными пластинами и укрепленными на их концах горизонтяльными скребками, системы подачи пара в рубашки чанов и полый вал и сообщенных с полостью вала трубопроводов для впуска острого пара внутрь корпуса, отличающийся тем, что, с целью. повышения эффективности отгонки растворителя из шротя, заслонки клапанов и пластины мешалок выполнены полыми, в полостях расположены перегородки с отверстиями, при этом рубашки чанов сообщены с полостями заслонок, а трубопроводы для впуска острого пере внутрь.корпуса ""îîáùåíû с полостью вяла через полости пластин мешалок.

2. Испаритель по н. 1, о т л и— ч я ю шийся тем, что вал каждого клапана выполнен полым на концах, причем рубашка каждого чана сообщена с полостью соответствующей заслонки через одну из полостей вала, а другая полость служит для отводя конденсата.

Источники информ яции, принятые во внимание при экспертизе

1. Руководство по технологии получения и переработки растител ьных ма-, сел и жиров. Л., 1974, т. 1, кн. 2, с. 151, рис. 31.

713907

/7

Риг. Б

Составитель Н. Коровяковская

Редактто С. Головенко Техред М. Петко Корректор О, Ковинская

Заказ 92 16/20 Тираж 470 Подписное

UHHHllH Государственного комитета СССР ло делам изобретений и открытий

113035, Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4