Держатель кассеты для химической обработки печатных плат

 

-- ° б м с;.; .1 г-, е ю

О П И С А Н И Е ()714668

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистицвских

Республик

К АОТОРСКОМУ СВИДИТИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 20.06.78 (21) 2636574/18-21 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 05.02.80. Бюллетень № 5 (51) М. Кл 2.

Н05 К 3/18

С 23 В 5/70

Государственный «еинтет

СССР

hh делам изобретений . н открытий (53) УДК 621.396..6.002:621.397..74 (088.8) Дата опубликования описания 15.02.80 (72) Автор изобретения

В. А. Кабкова (71) Заявитель (54) ДЕР КАТЕЛБ КАССЕТЫ ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ

ОБРАБОТКИ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления радиоэлектронной аппаратуры и может быть использовано на автоматических линиях для травления печатных плат.

Известно устройство для химической металлизации отверстий печатных плат, в котором держатель кассеты содержит привод с ползуном, шарнирно соединенный с кассетой равными по длине тягами 111. Недостатком такого устройства является то, что в нем кассеты с плитами жестко не фиксируются в горизонтальном положении, поэтому кассета при вертикальном качании отклоняется от горизонтального положения, что снижает равномерность прохождения раствора через отверстия платы и качество обработки печатных плат. Кроме того, -при извлечении кассеты с платами из раствора на платах остается раствор, который переносится в следующие ванны, что также снижает качество обработки плат.

Цель изобретения — повышение качества обработки — достигается тем, что держатель кассеты для химической обработки печатных плат, содержащий корпус с размещенным в нем штоком, соединенным с меха низмом качания кассеты, снабжен подпружиненными упорами, установленными на штоке с возможностью взаимодействия с захватом и рычагом, жестко закрепленным на захвате, а захват шарнирно закреплен на штоке.

На фиг. 1 изображен держатель, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Корпус 1 держателя закреплен неподвижно на консоли автооператора (на чертеже не показан). В корпусе 1 во втулках 2 и 3 установлен шток 4. В верхней части штока 4 закреплен шарнир 5, с помощью которого шток 4 связан с рычагом вертикального качания автооператора.

В нижней части штока 4 закреплен крон штейн 6, на котором шарнирно установлен захват 7 с помощью оси 8, жестко связанной с захватом 7 и поворотным рычагом 9. В верхней части рычага 9 на оси 10 размещен ролик 11. На кронштейне 6 расположены корпусы 12 упоров, в которых с помощью втулок 13 и пружин 14 закреплены упоры 15.

Упоры 15 служат для удержания захвата 7 в горизонтальном положении. В паз захва714668

Формула изобретения

3 та 7 устанавливается и стопорятся винтом 16 кассета 17 с горизонтально расположенными платами. Для регулировки усилия поджатия упоров 15 к захвату 7 в верхней части корпусов 12 разйещемы регулиройочные резьбовые втулки 18. На корпусе установлена крышка 19, предназначенная для закрывания ванны при погружении кассеты 17 с платами в раствор.

Держатель работает следующим образом„

В паз захвата 7 устанавливают кассе ту 17,с плитами и стопорят ее винтом 16.

При автоматическом режиме работы линии автооператор поочередно согласно заданной программе опускает держатель подвесок и кассету 17 с горизонтально установленными в ней платами до погружения последних в раствор ванн. Затем включается механизм вертикального качания автооператора, который через шток 4 сообщает возвратно-поступательное движение (вертикальное качание) кассете !7 с платами. При этом горизонтально расположенные платы оказывают давление на раствор, который проходит через обрабатываемые отверстия в платах в направлении, обратном движению плат. Упоры 15 удерживают захват 7 с кассетой 17 в горизонтальном положении, не допуская раскачивания плат. При этом раствор равномерно проходит через все отверстия печатной платы, что обеспечивает качественное равномерное подтравливание диэлектрика в отверстиях плат. При подъеме держателя

: подвесок автооператором из ванны рычаг 9, 4 наезжая роликом 11 на отклоняющую планку (на чертеже не показана), поворачивается и, поджимая один из упоров 15, наклоняет. захват 7 с кассетой -17 для слива в ванну раствора, оставшегося на платах.

Это исключает перенос и смешивание раст-.вора в следующих ваннах, т. е. обеспечивает высокое качество обработки отверстий печатных плат. ,После отвода рычага 9 от планки при горизонтальном или вертикальном переме1ф щении держателя подвесок автооператором: упоры 15 под воздействием пружины 14 возвращают захват 7 с кассетой 17 в горизонтальное положение.

Держатель кассеты для химической обработки печатных плат, содержащий корпус с размещенным в нем штоком, соединенным с механизмом качания кассеты, и захват

20 для закрепления кассеты, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки, он снабжен подпружиненными упорами, установленными на штоке с возможностью взаимодействия с захватом, и рычагом, жестко закрепленным на захвате, а захват шарнирно закреплен на штоке.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторскде свидетельство СССР № 432699, кл. Н 05 К 3/18, 29.05.72 (про>6 тотип).

ЦИИИПИ Заказ 9316/61 Тираж 865 Подписное

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4