Устройство для тонкого измельчения

 

Союз Советских

Социалистических республик пн715139 (51)M. Кл.

В 02 С 19/18 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22)Заявлено 29.12.77(21) 2560236/29 33 с присоединением заявки И— (23) Приоритет—

Опубликовано 15.02.80. Бюллетень М 6

Дата опубликования описания 20.02.80,.

1Ьсударетваииьй комитет

СССР ю леялм изобретений и открытий (53) УДК621.926.. 9 (088. 8) (72) Автори изобретения

Ю. А. Поволоцкий и А. B. Сержантов (7I) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОНКОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ

Изобретение относится к .химической промышленности и предназначено для измельчения материалов, может также применяться в промышленности строительных материалов и других отраслях народного хозяйства.

Известен измел ьчител ь,соде ржащ ий б ун . кер, корпус идисковый рабочий орган j1), Такой измельчитель загрязняет продукты помола, имеет большой уровень !

О шума и вибрации и .характеризуется высокой энергоемкостью.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является устройство для тонкого измельчения, содержашее

15 корпус с входным и выходным патрубками и эластичную рабочую камеру, между отсеками которой и корпусом образованы полости, соединенные трубопроводами с источником высокого гидростатического давления (2j.

Недостаток устройства заключается в его низкой удельной производительности.

Бель изобретения — повышение удельной производительности устройства.

Эта цель достигается тем, что в известном устройстве, содержашем корпус с входным и выходным патрубкями и эластичную рабочую камеру, между стенками которой и корпусом образованы «олости, соединенные трубопроводами и источником высокого гидростатического давления, рабочая камера выполнена из двух усеченных конусов, соединенных большими основаниями, причем угол наклона стенок рабочей камеры больше угла естественного откоса измельченного материала.

Изобретение иллюстрируется чертежом.

Устройство содержит корпус 1, внутри которого расположена эластичная рабочая камера 2, выполненная из двух частей, имеюших форму усеченного конуса, сопряженньм большими основаниями.

Угол наклоня стенок камеры выполнен

3 71513 бй ьше угла естественного откоса измельченного материала. Между стенками рабочей камеры 2 и конуса 1 имеет ся полость 3, заполняемая жидкостью высокого давления. С помощью трубопро5 вода 4 полость 3 соединена " "источником 5 высокого гидравлического давления. Входной патрубок 6 и выходной патрубок 7 перекрываются соответственно верхним затвором 8 и нижним затвором )o

9 (механизм действия затворов на чертеже не показан).

Устройство работает следующим образом. f I

Внутрь рабочей камеры 2, перекрытой нижним затвором 9, через входной патрубок загружают материал, подвергаемый измельчению. Затем закрывают входной патрубок верхним затвором 8 и в полость zo

3, образованную между стенками корпуса 1 и камерой 2, подают через жидкость, находящуюся в полости, высокое давление от источника давления 5. Величина гидростатического давления в полости 3 должна превышать прочность измельчаемого материапа на сжатие. При обжатии материала давлением, превышающем его прочность на сжатие, материал разрушается. 30

После измельчения материала снимают давление, открывают патрубки 6,8 и измельченный материал (в виде порошка) 9 Д высыпается из камеры 2 измельчителя в расходную емкость.

Устройство может работать в автоматическом режиме, для чего блок управления источником гидростатического давления, механизмом верхнего и нижнего затворов, а также систем подачи сырья в камеру и отвода измельченного материала связывается между собой.

Формула изобретения

Устройство для тонкого измельчения, содержащее корпус с входным и выходным патрубками и эластичную рабочую камеру, между стенками которой и корпусом образованы полости, соединенные трубопроводами с источником высокого: гидростатического давления, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью ивышения удельной производительности, рабочая камера выполнена из двух усеченных конусов, соединенных большими основаниями, причем угол наклона стенок рабочей камеры больше угла естественного откоса измельченного материала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 . Авторское свидетельство СССР

¹ 345954, кл. В 02 С 7/02, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 326980э кл. В 02 С 1 9/18, 1970.

ЦНИИПИ Заказ 9399/4

Тираж 679 Подписное

Филиал ППП Патент, .г. Ужгород,ул.Проектная,4