Устройство для очистки полости трубопроводов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ к ытоВСкОМ Csxga aa c n (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 19.1 2.77 (21) 2555894/29-12 с присоединением заявки №вЂ”

Союз Советскик

Социалистических

Республик

r«>715)51 (51)М. Кл, В 08 В 9/04

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет (53) УДК 621. 7. 025.. 06(088.8) Опубликовано 1 50280. Бюллетень ¹ 6

Дата опубликования описания 15.02.80 (72) Авторы изобретения

A.Ä.Áàëüçàê и Г.В,Луков

Государственный институт по проектированию нефтепроводов, нефтепродуктопроводов и нефтебаз К кгипронефтепровод (73) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОЛОСTH ТРУБОПРОВОДА

Изобретение относится к устройствам для очистки полости трубопроводов под действием прокачиваемого агента (воды, воздуха, пара и т.д. ) .

Известно устройство для очистки полости трубопровода, содержащее очистной элемент, связанный с корпусом, на котором размещен уплотнительный элемент в виде эластичной манжеты f1). однако, несмотря на переменную площадь поперечного сечения очистного элемента уменьшающуюся от его закрепленного конца, это устройство не обеспечивает достаточную очистку полости трубопровода в случаях изменения внутреннего диаметра трубы, что вызвано величиной скопившегося шлама на стенках трубопровода, кривизной трубы. Это ухудшает очистку, а иногда и приостанавливает ее в связи со значительным увеличением сопротивления перемещению очистного устройства.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства.

Это достигается тем, что в известном устройстве корпус выполнен разьемным в плоскости, перпендикулярной оси трубопровода, причем обе части. корпуса установлены с зазором с возможностью взаимного осевого переМещения, а во второй по ходу движения устройства части выполнены сквозные отверстия, сообщающиеся с зазором. яа чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство состоит из цилиндрического корпуса 1 с отверстиями а, крышки 2, уплотнительного элемента в виде эластичного баллона 3, наполненнога жидкостью или газом, тарированной пружиной 4, крышки 5, поршня 6, пружины 7, шпилек 8, гаек 9, соединительного звена 10, рабочего органа очистки 11 (например, пружины), уплотнительных манжет 12.

Отверстия а соединяют зону высокого давления с полостью низкого при отжатом поршне 6, Устройство работает следующим образом, Рабочий агент,.подаваемый в трубопровод, движет устройство в направлении стрелки A. С помощью соединительного звена 10 движется рабочий орган очистки 11 °

При изменении внутреннего диаметра трубы, вызванного наслоением шлама на внутреннюю поверхность трубопровода или кривизной трубопровода, coëäàется сопротйвление движению и расчет

715151

Формула изобретения Составитель Л. Терещенко

Редактор Т,Зубкова Техред М.Петко Корректор М.Демчи»

Заказ 9405/5 Тираж 636 Подписное

ЦИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4 давления в зоне трубы Б, что может вывести иэ строя поршень.

Для этого полость высокого давления Б соединяется с полостью более. низкого давления В путем отжатия пружиной 4 поршня 6 в положение, указанное на чертеже пунктиром, и давление выравнивается. В результате этого крышка 2 движется по цилиндрической поверхности корпуса 1 и шпилек 8, увеличивая размер б и освобождая уплотнительный элемент 3, что влечет за собой. уменьшение диаметра уплотнительногь элемента, и устройство проходит неровности, кривые участки и наслоения шлама в трубопроводе.

Предлагаемое изобретение позволяет расширить технологические возможности устройства за счет обеспечения возможности очистки изогнутых трубопроводов и трубопроводов переменного сечения.

Устройство для очистки полости трубопровода, содержащее очистной элемент, связанный с корпусом, на котором размешен уплотнительный элемент в виде эластичной манжеты, о тл и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства, корпус выполнен разьемньм в плоскости, перпендикулярной оси трубопровода, причем обе части корпуса установлены с зазором с возможностью взаимного осевого перемеше

° ния, а во второй по ходу движения устройства части выполнены сквозные отверстия, сообшающиеся с зазором.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 578129, кл. В 08 В 9/04, 1976.