Способ сушки медных порошков

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

-Республик

«i>715900 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 050178 (21) 2564369/24-06 (51)М, Кл.2

Р 26 В 3/06 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК б б . 0 4 7 . 1 . . 75 (088. 8) Опубликовано 150280 Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 1502.80

Б.Н. Смирнов, Л.Б. Щербакова, Р.С. Щеглова, С.A. Котлячков, Л.Г. Каменецкий, A.Â, Помосов и Е.Н. Смирнова (72) Авторы изобретения

Уральский научно-исследовательский и проектный институт медной промышленности (71) Заявитель (54) СПОСОБ СУШКИ МЕДНЫХ ПОРОШКОВ

Изобретение может применяться в металлургической промышленности.

Известны способы сушки порошков в среде, содержащей инертный газ (1), Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ сушки медных порошков в газовой среде (2).

Недостатком известных способов является то, что медный порошок после сушки очень легко окисляется на воздухе.

Цель изобретения — улучшение качества сушки. Это достигается тем, что по предлагаемому способу в газовую среду добавляют пары стабилизатора, скорость адсорбции которых на медном порошке выше скорости его окисления, а процесс ведут при 100350 С.

В качестве стабилизатора применяют бенэотриазол. ,Сущность способа заключается в том, что воздух нагревают до 100250 С (ниже 100 С сушка идет медленно, выше 250 С происходит частичное окисление порошка), обогащают парами бензотриазола и подают смесь на высушивание медного порошка. Пары бензотриаэола, адсорбируясь на поверхности порошка, предохраняют его . от окисления в изменения свойств.

Пример. Медный порошок с остаточной влажностью 153 сушат горячим воздухом в присутствии бенэотриазола в сушильной печи кипящего слоя.

Процесс обогащения осуществляют следующим образом. Воздух, нагретый до 200 С, проходя через сосуд с па30 рами бензотриазола, обогащается им (5Ъ) и поступает в сушильную камеру.

Влажный порошок в камере продувается снизу смесью воздуха с парами стабилизатора, быстро высыхает, приобретает

15 розовый цвет и удаляется иэ эоны сушки. Высушенный порошок в течение длительного времени сохраняет все рабочие свойства (удельная поверхность, насыпной вес, текучесть, химический

20 состав и др.).

Применение предлагаемого способа позволяет совместить сушку и стабилизацию порошка в один процесс. Скорость сушки значительно выше, чем

25 при известных способах. Присутствис. воздуха в агрегате для сушки нс. ухудшает свойств порошка.

Формула изобретения

1. Способ сушки медных порошков, 30 полученных гидрометаллургическим ну7.15900

Составитель В. Муравьева

Техоед М.Келемеш Корректор В,Бутяга

Заказ 9502/36 Тираж 747 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Раушокая наб. д. 4 5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,4

Редактор А Пейсоченко тем,, в газовой среде, о т л и ч а юшийся тем, что,,с ЩйтьИ улучше" ния качества сушки, в газовую среду добавляют пары стабилизатора, скорость адсорбции которых на медном порошке вийе -скорости его окисления, а процесс ведут при 100-350 С.

2. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что в качестве стабилизатора применяют бензотриазол.

Источники информации, -принятые во внимание при экспертизе

1, Патент CQJA 9 3271873, кл. 34-5, опублик. 1963.

2. Номберг М,И, Производство медного порошка электролитическим способом. М., Металлургия, 1974, с, 66-70.