Состав для обработки нетканного материала



 

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено,12.1277 (21) 2555590/23-05

Р 04 Н 1/50

D 04 Н 1/54, D 06 М 11/12

D 06 М 13/00 с присоединением заявки ¹ 2555589/23-05

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 250280, Бнзллетень ¹ 7 (53) УДК 677.8 (088. 8) Дата опубликования описания 250280

Б.В.Заметта, С.С,Воюцкий, Т.В.Чибисова, Л.В.Маханова и Г.H.Ïèïêî (72) Авторы изобретения (54) СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ НЕТКАНОГО МАТЕРИАЛА

Данное изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к разработке состава для обработки нетканого материала.

Известен способ для обработки нетканого материала, включающий воду и агент для набухания волокон, выбранный из группы: этиленкарбонат, моноэтаноламин, этиловый спирт, роданид (1). .Однако данный состав не позволя. ет получить прочный нетканый мате- риа. л.

Агент для набухания

Модифицирующая добавка Вода

15-20

0,0125-20 о ст аль нсе

Сущность изобретения поясняется следующими примерами.

10 Готовят состав иэ указанных: ниже веществ при 40-50 С в течение

20 мин.

Пример 1. Составом, содержа щим вес.%:

Этиленкарбонат 15

Гексаметилентетрамин 10

Хлористый аммоний (катализатор)

Воду

Белью изобретения является повышение прочности нетканого материала.

Поставленнея цель достигается тем, что состав для обработки нетканого материала, вклк:ающий воду и агент для набухания волокон, выбран- ньй иэ группы: этиленкарбонат, моноэтаноламин, этиловый спирт, роданид, дополнительно содержит мсдифицирующую добавку, выбранную из группы: гексаметилентетрамин, диметилолэ 1иленмочевина, адипиновая кислота,"малеиновый ангидрид, окись титана, окись магния, окись алюминия, окйсь цинка, иодистый калий при соотношении компонентов, вес.Ъ:

1 остальнОе пропитывают холст поверхностной плотности 120 г/м, сформированный из

25 капроновых волокон толщиной

0,4 текс, затем подвергают термопрессованию при температуре 170"C давлении 15 кгс/см, в течение 20 сек.

Пример 2. Составом, содержа; щим, вес.З:

Всесоюзный научно-исследовательский институт нетканых

1 (71) Заявители текстильных материалов и Московский институт тонкой химической технологии им. N.B.Ëoìîíîcîâà

3 717184 . 4

Этиленкарбонат 15 "пропитывают холст с поверхностной

Иалеиновый ан- плотностью 85-140 г/м, сформиро10 ванный из капроновых волокон толщиной 0,4 текс, затем подвергают regмопрессованию при температуре 170 С пропитывают холст состава, аналогич- давлении 15 кгс/см и времени прес= Ного УказанномУ в пРимеРе 1, затем 5 1сования 30 сек. йроизводят термопрессование при параметрах, аналогичных примеру 1; .П Р и м е Р 3 ° Состав, содержащий, вес.Ъ|

Пример 7. Составом,. содержащим, вес.%:

15,0

2,0 остальное

Этилен карбонат

Иодистый калий

Воду

50 пропитывают холст с поверхностной плотностью 100-120 г/м, сформированный иэ капроновых волокон толщиной 0,4 текс, затем подвергают тедмопрессованию при температуре 170 С, давлении 15. кгс/смЯ и времени прессования 25 .сек.

Пример 8. Состав, содержащий, вес.Ъ!

50 0

0,5 остальное

Этиленкарбонат

Адипийовую кислоту

Воду.пропитывают холст с поверхностной плотностью 80-130 г/м, сформированный иэ,лавсановых волокон .толщиной 0,33 текс, "затем подвергают ° термопрессованию при температуре

180 Ñ, давлении 20 кгс/см и времени прессования 30 сек.

Пример 10. Составом, содержащим, вес. Ъ:

50 0

2,0 остальное

Этиленкарбон ат

Дйметилолэ"ги- ленмочевину, 20

*Хлористый аммоний (катали-затор) - - 1

Воду Остальное вносят иглами при иглопрокалывании в холст поверхностной плотностью

200 г/м," сформйрованный из капроновых волокон, толщиной 0,4 текс,-. затем подвергают термопрессованию при температуре 170 С, "давлений

20 кгс/см в течение 20 сек.

П р и м Е "р 4. СоСтавом, содержащим, вес.Ъ|

oe òàäúíoå пропитывают холст поверхностной плотностью 120 г/м, сформированный из смеси капроновых, вискозных и хлопковых волокон при соотнса.ении (вес.В)

25:30:45, затем подвергают термо- З5 прессованию при температуре 170 С, давлении 15 кгс/см, в течейие 20 сек.

Пример 5. Составом; содержащим, вес,Ъ:

Этиленкарбонат 15

Адипиновую кислоту, . °, 20

Воду остальное

ЯУбгГйтйвают йолст тб о же Сбст"ава;-- что и в примере 1, при параметрах

=термойрессования," аналогичных йримеру 1.

Данные сравнительного анализа нетканйх материалбв из поликапроамидяых волокон; полученных c испрльзованием. известного состава и предлагаемых составов, представлены в табл. 1.-Как видно из табл. 1, предложенные составы позволяют увеличить раэ- Ы рывную прочность нетканых материалов из поликапроамидных волокон s среднем в 1,5-2 раз ; что позволяет улучшить их качество.

Пример" б; Составом, содер- щ жащим, вес. Ъ:

Этиленкарбонат 15,0

Двуокись титана 0,0125

Воду остальное 65

Этиленкарбонат

Окись магния "

Воду вносят иглами при иглопрокалывании в холст с поверхностной плотностью

150-200 г/м, сформированный из капроновых волокон толщиной 0,4 текс, затем подвергают термопрессованию при температуре 170 С, давлении

15 кгс/см и времени прессования

30 сек. Пример 9. Составом, содержащим, вес.%;

Ионоэтаноламин 30,0

Окись .цинка 0,5

Воду остальное

Этиловый спирт

Двуокись титана

Воду

l прспитйвают двухслойное иглопробивное полотно, полученное сложением и иглопрокалыванием двух холстов, состбящих, соответственно, иэ капроновых волокон толщиной 0,4 текс и смеси хлопковых и вискозных волокон толщиной 0,33 текс. Поверхйостная плотность обоих холстов составила 100 r/м . После пропитки полотно подвергают термопрессованию при темнературе 180 С, давлении

20 кгс/см в течение 40 сек.

Пример 11. Составом, содержащим, вес.Ъ:

717184

Роданид натрия.

Окись алюминия

Воду

20,0

1,0 остальное

Сравнительный анализ материалов из пол

2,55-2,7

Известный состав

1 15 вес.% этиленкарбоната, 10 вес.% гексаметилентетрамина, 1,0 вес.% NHq CXp вода — остальное

5,23

2 1 5 вес.% этиленкарбоната, 10 вес.% малеинового ангидрида, вода — остальное

3,88

50 вес.% этиленкарбоната, 20 вес.% .диметилолэтиленмочевины, 1,0 вес.%

NH4 С 6, вода — остальное

15 вес.% этиленкарбоната, 10 вес.% адипиновой кислоты, вода — остальное

3,86

3,82 5 20 вес.% этиленкарбоната, 20 вес.% адипиновой кислоты, вода — остальное

4,10 таблица 2

Влияние состава на разрывную прочность звестный состав

2.55-2.91

6 15 вес.% этиленкарбоната, 0,0125 вес.% двуокиси Т1, вода — остальное

3,78

7 15 вес.% этиленкарбоната, 2,0 вес.%

KJ, вода — остальное

3,83

8 50 вес.% этиленкарбоната, 0,5 вес.% окиси Mg, вода — остальное

3,72

9 30 вес.% моноэтаноламина, 0,5 вес.% оки си Z n, вода — остальное

4,00

10 50 вес.% этиловый спирт, 2,0 вес.% двуокиси Ti, вода - остальное

4,10

11 2О ве .% роданид натрия, 1,0 вес.% окиси алюминия, вода — остальное

4,20 пропитывают холст с поверхностной плотностью.100-120 г/м, сформированный йэ нитроновых волокон толщиной 5

0,33 текс,затем подвергают термопрессованию при температуре 170©С,давлении 15 кгс/см,в течение 30 сек.

Использование изобретения позволяет получать нетканые материалы раз- ® личного назначения, в частности материалы, полученные согласно примерам

6, 7 и 9,могут использоваться в ка честве фильтровальных; материалы, полученные согласно примеру 8 — в 15 качестве основы синтетической кожи; по примеру 10 — для кожгалантерейных изделий, а по примеру ll — в качестве прокладочного материала для швейной проьышленности.

Сравнительный анализ прочностных показателей нетканых материалов, полу" ченных согласно изобретению и при использовании известных составов р представлен в табл. 2.

Анализ данных табл. 1 и 2 показывает, что разрывная прочность образцов нетканого материала при использова- нии изобретения увеличивается в среднем в. 1,5-2 раза, что позволяет улучшить качество полученных нетканых материалов. 1 а б л и ц а 1 разрывной прочности нетканых икапроамидных волокон 7-1.7 1 84

Формула изобретения

Агент для набухания

Модифицирующая добавка

Вода

15-50

0,0125-20 остальное

Составитель A.Ïèíÿåâ

Техред Я.Ковалева Корректор

Реда*тор И.Фридмай

Заказ 9776/36 Тираж 471 Подписное

ЦНИИПЙ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Состав для обработки нетканого материала, включающий воду и" агент для набухания волокон, выбранный из группы: этиленкарбонат, моноэтаноламин, этиловый спирт, роданид, о т— л и ч, а ю шийся тем, что, с целью повышения прочности. нетканого материала, состав дополнительно содержит модифицирующую добавку, выбранную из группы: гексаметилентетрамнн, диметилолэтиленмочевина, адипиновая кйслота, малеиновый ангидрид, окись титана, окись магния, окись алюминия, окись цинка, иодистый калий, при соотношении компонентов, вес.%:

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Великобритании 91376360, кл„ D 2 В, опублик. 1974.

Состав для обработки нетканного материала Состав для обработки нетканного материала Состав для обработки нетканного материала Состав для обработки нетканного материала 

 

Похожие патенты:
Наверх