Способ прокатки заготовок

Авторы патента:

B21B1/02 - для прокатки крупных заготовок, например болванок, слитков, заготовок, в которых форма поперечного сечения не имеет существенного значения

iii> 7ISl86

Союз Соеетскик

И Е

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕ Н И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-вувЂ” (22) Заявлено,19.09.77 (21) 2523396/22-02 (51) М.Кл. В 21 В 1/02 (53) УДК 621.77,1.25.04 (088.8) с присоединением заявки №вЂ”

Тосудлрстееииый комитет (23) ПриоритетвЂ” (43) Опубликовано 28.62.80. Бюллетень № 8 (45) Дата опубликования описания 28.02,80 по делам изобретеиий и открытий

Г. М. Шульгин, Ю. М. Чумаиов и В. Ф. Губаидулии (72) Авторы изобр етеееия (71) Заявитель

Донецкий ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт I (54) СПОСОБ ПРОКАТКИ ЗАГОТОВОК!

Изобретение относится к области прокатного производства, в частности к производству сортовЬтх заготовок.

Известен способ прокатки заготовок, включающий последовательное формирование из сляба в многоручьевых, преимуп еcTIâåíHo в трехручьевых; калибрах одновременно нескольких соединенных перемычками заготовок и,последующее их продольное р азделение 11).

Недостатком известного способа являет-. ся невозможность использовать одни и те же калибры для прокатки различйых профилеразмеров заготовок.

Описываемый способ прокатки заготовок отличается тем, что после достижения толщины перемычки, равной 0,3 вЂ” 0,6 высоты заполнения ручьев калибра, изменяют

"форму поперечного сечения заготовок путем уменышения их размера в направлений связывающей их оси преимущественно с помощью ребрового обжатия, после чего докатывают раскат в калибрах с меньшим птагом между отдельными ручьями.

Это расширяет сортамент прокатываемых заготовок и сокращает парк, валков.

На фиг. 1 показано форм ирование раската в многоручьевом калибре; на фиг. 2вЂ” ребровое обжатие раската; на фиг. 3вЂ” окончательное разделение раската.

Многоручьевой раскат I формируется валками 2 и 8. Шаг В между соседними ручьями определяется конечным" сечением за- готовзси,и по данной калибровке соответст,вует диагонали чистового квадрата. При сохранении шага, равным В, можно получить только один типоразмер квадратной заготовки. I

По предложенному способу по достижен ии толщины перемычки h, = (0,3 вЂ” 0,6) H производят, например, ребровое обжатие валками 4,и 5, .величина которого определяется заданным шагом В между ручьями, Величина В соответствует диагонали конеч15 ного квадрата меньшего сечения (фиг. 3).

Увеличивая шаг между ручьями, получают конечный квадрат большего сечения.

Нижний предел TQJIIIIHHbI перемычки й„= О,ЗН выбирается исходя из условий потери устойчивосги раската при ребровом обжатии. Верхний предел h„= 0,6Н ограничен тем, что большая величина толщины перемычки потребует значительного ребрового обжатия, что нецелесообразно исходя из энергетических возможностей оборудования.

Пример. На стане с диаметром валков 300 мм прокатывают слаб 70Х180 мм в квадрат 45 мм за 5,пропусков со средней степенью деформации за пропуск. 1,38. По

718186

Ф ар мул а,и зо бр етени я

Щг.! pua.2 фиг. 3

Составитель Ю. Зарапин

Техред В. Серикова

Корректор . С. файн

Редактор 3. Ходакова

Заказ 108/177, Изд. № 199 Тираж 995 Подписное

HIIQ «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб, д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патенть.3 достижении за 2,про пуска толщины перемычки 35 ям при высоте гребня по заполнению Н=68 мм (фиг. 1) осуществляют ребровое обжатие по ширине раската в калибре со 184 мм до 162 мм. Затем,производят прокатку в трехручьевом калибре с ручья ми,,нa квадрат 40 мм,,после чего в 3 пропуска прокатывают конечное сечение.

При этом межосавое расстояние по ручьям изменяют с 63 мм до 56 ми.

Способ арокатки заготовок, включающий последовательное формирован не,из сляба в многоручьевых, преимуществ ивино в трехручьевых, калибрах Одновременно нескольких соединенных перемычками заготовок и носледующее их продольное разде-, лен не, от л ич а ю шийся тем, что, с це--лью расширения сортамента прокатывае;мых заготовок и сокращения парка валков, после достижения толщины перемычки, рав5 ной 0,3 вЂ” 0,6 высоты заполнения ручьев,калибра, изменяют форму Болеречного сечения заготовок путем уменьшения их,разме.ра в направлении связывающей;их оси ахреимущественно с помощью ребрового обжатия, после чего докатывают раскат в асалибрах с меньшим шагом .между отдельными ручьями.

Источник иноформации, принятый,во

15 вынимание при экапертизе:

1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2428016/22-02, кл. В 21 В 1 02, 1976.

Способ прокатки заготовок // 703164

Способ прокатки заготовок // 699716

Способ изготовления профилей // 697210

Способ прокатки слябов // 688250

Система калибров валков для многоручьевой прокатки заготовок // 685367

Способ реверсивной прокатки полос // 673331

Способ получения сортовых профилей // 656678

Способ прокатки заготовок // 649190

Многоручьевой калибр // 645314

Способ прокатки-разделения // 2104104

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к способам прокатки сортовых профилей в совмещенном виде с последующим разделением раската в линии стана и последующей многониточной (трехниточной) прокаткой, и может быть реализовано на непрерывных мелкосортных станах

Система калибров валков обжимного прокатного стана // 2105618

Способ производства слябов из углеродистых спокойных, полуспокойных и кипящих марок сталей // 2111804

Изобретение относится к металлургии, а именно к получению слябов из углеродистых спокойных, полуспокойных и кипящих марок сталей

Способ сдвоенной прокатки арматурных профилей // 2126728

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к способам прокатки сортовых профилей в сдвоенном виде с последующим продольным разделением раската в потоке стана^ и может быть использовано на непрерывных сортовых прокатных станах

Способ изготовления металлопроката // 2127643

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении различного по сечению металлопроката мелкого и среднего сорта

Способ прокатки слитков пирамидальной формы на обжимных и заготовочных станках // 2128093

Изобретение относится к металлургии, а именно к прокатному производству, и может быть использовано при получении полупродукта на обжимных и заготовочных станах

Способ прокатки на обжимных станах // 2128094

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при прокатке заготовок на обжимных прокатных станах

Тавровый профиль // 2135307

Изобретение относится к области прокатного производства и может быть использовано в строительных, машиностроительных и других видах металлоконструкций

Прокатная клеть // 2138346

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в цехах холодной и горячей прокатки черных и цветных металлов и сплавов, а также при прокатке неметаллических материалов

Способ прокатки профилей из непрерывнолитой заготовки круглого сечения // 2151657

Изобретение относится к обработкe металлов давлением, преимущественно к технологии прокатки фасонных и сортовых заготовок из непрерывнолитого слитка