Эмаль

 

l г

ОП ИС

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

«у 718383

Союз Соеетскин

Социалистических

Республик

Ф

J б(61) Дополнительное к авт, саид-ву (22) Заявлено 28.08,78 (21) 2663272/29-33

Ю (51) М. Кл.

С 03 С 7/00 с присоединением заявки,%— (23) Приоритет

Ркударстееннь«й квинтет

СССР, м делан нзабретеннй к етнрытнй

Опубликовано 28.02.80 Бюллетень Ж 8

Дата опубликования описания 28.02,80 (53) УДК,666.293. .12 (088.8) (72) Авторы изобретения

Я. И. Белый, Т. А. Шевченко и С. Б. Питкевич

Днепропетровский химико-технологический институт им. Ф. Э. Дзержинского (71) Заявитель (54) ЭЫЛЛЬ

Недостатком укаэанного состава является высокая температура обжига 820 — 860 С и низа кая термическая стабильность цвета 120 С.

Цель изобретения — снижение температуры обжига и получение термически стабильного салатного цвета эмали, Достигается это тем, что эмаль, включающая

Si02, AI2O3, В2О3, Na20,MgO, Т«02, Р203

Na3AIFq, Ег02, СиО дополнительно содержит

Сгг03, Се02 при следующем соотношении компонентов, вес,%:

SIO2 32,1 — 34,6

AIг Оз . 0,7 — 1,6

1

Изобретение относится к составам для по ( лучения на стали стеклопокрытия салатного цвета.

Известна светло-зеленая эмаль (1), включающая следующие компоненты, вес.%:

$«02 19-25

ZnO 10 — 5

CaF2 8 — 10 AI2O3 2 — 5

Naг0 13-15

Na3AIF6 2 — 4

В20з 10-15

ВаО 1 — 3

Сг203 1 — 3

ЕгОр 15-20

Са0 2 — 4

Недостатком этой эмали является небольшая термическая стабильность цвета в пределах температур обжига 800-850 С.

Наиболее близкая к предложенному соста- 2о ву эмаль (2) салатного цвета включает следующие компоненты, веся:

$102 38,79

К20 3,02

Na3 A IFá

NiO

А«2 «- 3

MgO

ЕгОр 2 03

Т«02

Fe203

Йаг 0

Рг 03

СиО

8,15

1,92

1,47

0,69

0,14

18,25

15,91

0,41

8,53

1,32

1,43

718383

Си О

Вз Оз йазО

Mg0 т,о, Рз Оз абаз А1 6

ZrOq

19,1-.22,0- ---13,2-14,5- -"

l,0-1,5

11,7-14,3 .-3,9-4,1

5,0-12,2

1,9-2,5

j,0--!,5

0,1-0,3

0,2- 0,5

СгзОз

Сеоз

Конкретные примеры состава эмали и ее физико-химические свойства приведены в бл, 1 и 2 соответственно.

Таблица 1

А1з Оз

1,5

0,7

1,6

22,0 19,1

14,5 14,0

ВзОз

19,8

13,2 айвз О

10 10 15

Т10з"

14,3 12,9

11,7

ZrOg

2,1

2,5

РзОз"

4,1

4,1

3,9

ЙазМ 6

12,2

5,0

10,2

1,5

1,0

СиО

1,5

СгзОзСеОз

0,3

0,2

0,1

0,5 0,2 0,4

Г

Предлагаемая эмаль

Прототип

1 2 3

Показатели

Термическая стабильиост)ь цвета, С, .: . : 20

Интервал обжига, С 820 — 860

С )"

Термйческая стойкость, циклы (20 — 270 — 20 С) 2

) :

ЦветностЬ, дол, ед., х - 0,20 021

Йв)е)товой тон, нм 572

".) .

Насыщенность, % 25

Яркость, % 58,3

+40

140

680-770 680-760 690-770

0,334 0,334

0,335

0,345

0,350

0,350

557

557

558

7,5

27,5

28 ч. 29,0 Р

Компоненты Состав, вес.%

1 2 3

ЖЙ ВФ . —.. —.—.. -;.—...— — —..—..—, .—.—.— — — — -) — — ——

S 102 . 32,8, 34,6 32,1

7!8383

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР Р 382587, кл. С 03 С 7/04, 1973.

2î 2. Светлоокрашенные титановые эмали на г основе рутилового концентрата. Информационный листок N 191 — 71. Свердловский межотраслевой территориальный центр научно-технической информации и пропаганды, 1971.

Составитель Т. Никульникова

Техред С.Мигай !корректор Я. ВеселовскаЯ

Редактор Л. Никольская!

Тираж 528 Подписное

ЦНИИП!! Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1!3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 9973/2

Филиал ПТ!П "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Дпн плавки эма.ш используют следующие сырьевые материалы: песок кварцевый, глйнозем, буру, селитру натриевую, окись магния, рутил, циркон, трннатрийфосфат, криолит, окись меди. окись хрома. окись церия.

Плавку фритты производят при температуре !200 — 1250 С в течение ч 30 мин— ! ч 40 мин. Для нанесения покрытия готовят шликер, вес.%: фритта 100; глина 6, нитрит натрия 0,2, вода 45, которым покрывают предварительно загрунтованные стальные пластйнйи, после сушки покрытия обжигают в течение

4 мин.

Формула изобретения

Эмаль, включающая SiO, А!з03, BзОз, Na2О, MgO, TiO, Рз05, Na>AIFq, ЕгОр, СиО, отличающаяся тем, что, C целью снижения температуры обжига и получения термически стабильного салатного цвета она до- . полнительно содержит СгзОз, СеО> при следующем соотношении компонентов, в вес.%:

8 0г

А 2ОЗ

ВгОз

Маз О

MgO

TiO

РзОз

ЙазД! "6

ZrOz

СиО

СгзОз

Сео

32,1 — 34,б

0,7-1,б

1 9,1-22,0

13,2 — 14,5

1,0 — 1,5

11,7 — 14,3

3,9-4,1

5,0 — 12,2

1,9 — 2,5

1,0-1,5

0,1-0,3

0,2-0,5

Эмаль Эмаль Эмаль 

 

Похожие патенты:

Глазурь // 716997

Эмаль // 715519

Глазурь // 713837

Глазурь // 713835

Эмаль // 713834

Эмаль // 713833

Эмаль // 710998

Изобретение относится к технологии и составам матовых керамических красок, используемых для надглазурного декорирования фарфоровых, фаянсовых и других керамических изделий
Изобретение относится к области переработки промышленных отходов, в частности отходов производства кинескопов, представляющих собой в основном (по объему) стекольный бой (стеклобой) забракованных кинескопов, и предназначено для получения на основе стеклобоя вторичного сырья, используемого при изготовлении различной промышленной продукции
Изобретение относится к строительству, в частности к способам подготовки сырьевых материалов для изготовления стекла, и позволяет исключить из технологического процесса подготовки кварцевого песка щелочи - агрессивного дорогостоящего компонента и снизить энергозатраты

Изобретение относится к технологии производства керамических пигментов и красок для декорирования фарфоровых, фаянсовых, майоликовых изделий и получения цветных глазурей

Изобретение относится к технологии получения термостойких пигментов для декорирования строительной керамики, фарфоровых изделий и др

Изобретение относится к технологии получения термостойких пигментов для декорирования строительной керамики, фарфоро-фаянсовых изделий и др
Изобретение относится к области изготовления материалов, предназначенных для оптоэлектроники и может быть использовано в технологиях производства оптических волокон, фотоприемников
Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано в производстве листового стекла, окрашенного в массе, со светотеплозащитными свойствами, включая флоат-процесс

Изобретение относится к способу защиты углеродсодержащих пористых материалов от окисления, в том числе каталитического окисления углерода
Наверх