Глазурь

 

уа!тбитна 1 „„;,:,-,; Оиаа

И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ь:о!НВ1ека Itt! ÁA

П ИСА

Союз Советских

Социалистических

Республик (!!! 718387

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 1.1.09.78 (21) 2663379/29-33 (51) . <>. с присоединением заявки М (23) Приоритет

С 03 С 9/00

Гааударотеенныб комитет

СССР по делам изооретеннй и открытий

Опубликовано 28,02.80. Бюллетень М 8 (53) УДК 666.295 (088.8) Дата опубликования описания 28.02.80 (72) Автор изобретения

Н. В. Куликова (71) Заявитель

Ивановский химико-технологический институт (54) ГЛАЗУРЬ

Изобретение относится к керамической промышленности. Оно может использоваться для изготовления глазурованных керамических плиток с темным и светлым черепком.

Известна глазурь, включающая. вес,%:

SiO, 53,5 — 64,5; А!гО, 10,2 — 14,5; Fe20, 0,4 — 0,6; Са0 0,5 — 0,6: Mg0 0,3 — 0,4> КгО

1,5 — 2; йагО 5,6 — 7,4; ВгО, 9,0-11,0; 2гОг

8,0 — 10,0 ()).

Данная глазуль имеет высокую температуру обжига 950-1100 С.

Наиболее близкой к предложенному составу является глазурь, включающая, вес.%: Si02

49,8 — 52,7; MgO 0,34 — 0,39; Na>0 5,80 — 5,93;

«г03 0,26 — 0,34; А1гО> 7,15 — 8,68; ZrOz

7,96 — 8,25; КгО 2,31 — 2,96; СаО 8,25- 10,37;

Вг Оэ 8,8 — 10,67; ZnO 3,6 — 4,5 (2) .

Указанная глазурь имеет температуру политого обжига 850 — 900 С и коэффициент термического расширения (6,82 — 6,96) 10 грац .

Целью изобретения является снижение тем. пературы политого обжига и повышение коэффициента термического расширения.

Достигается это тем, что глазурь, включающая $!Ог, А!гОз, СаО, Mg0, ZrOq, ВгОг, . Na2Q, Кг0, РегОз, содержит указанные окис-, лы прн следующем соотношении компонентов; вес.%:

SiОг, 30 0 — 33,0

А1г Оз 6,0-7,0

Са0 10,0 — 12,0

MgO 0,5-1,0

ZrOг 9,0 — 10,0.

В,О, 30,0 — 31,0

Маг О 3,0-5,0

Кго 5,0--6,0

Feг0г 0,2 — 0,3

Ниже приводятся конкретные примеры глазури. вес.%:

Указанные составы обладают следующими свойствами, приведенными в таблице. Ж-49% ..;. АМЖ3 "- ъзз|мФэ Ф ФФ Х Ф.«Ф . - «М щффйв@й м, 3 718387 м.-;фф :,;; ;.-. з--=.; =: -ОкиСлы l состав 2 состав

4 состав

3 состав 3030

8 Ог

32,04 зз оо

31,26

6,30 б,бо

А1г Оз 7,00 6,06

400

Na>0

309

5,00

4,75

5 08 К,О

СаО

5,10

5,44

12,00 " = " 1006

l 1,0P

12,00

30,40

30,05

30,00

8 О, З1 ОО

9,41

10,00

9,10

ZrOq

10.00

MgO . 1 00

РегОз 0,20

Свойства глазури

0,50

0,80

0,62

0,28

0,30

0,26, Коэффициент термического раСширения (а 10 1/град " ""::, 8,01

Температура политого обжига, С 800 — 850

Температура спекания глазури, С 741

Температура появления блеска, С . . 800

/ . "::Ф

Термостойкость, С Свыше 200

" Белйзна-- -.: 75,0 с.ЗЙЯ- = . +

Блеск,% "" - " 73 з

O1rод6йй1тельйость обжига, мин 20-26

8,03

8,06

8,04

800-850 800-850

800-850

730

701

708

794 782

Свыше 200 Свыше 200

806

Свыше 200

81,4 80,1

78,0, 78,0

75,2

81,0

20-26

20-26

20-26

: I

ZrO> " "

Ф о р-и у л-а- и з о б р е т е н и я

9,0-10,0

30,0 — 31,0

Глазурь, включающая SiO, AI O, СаО, ВггОзз

MgO, ZrOq, 8гОз. ИагО, КгО, РегОз, о т л и- йагО 3,0 — 5,0 ч а ю щ а и с я теМ,""что," с цеmio снйжения — 1<гО

-eeme|ia ô üi-политого обжига и йовйшения ег-Оз . 02 — 03 коэффицие па термического расширения, ойа ® содержит указанные окислы при следуэйцем И ф сточники информации, соотношении компонентов, вес.%: "- - - ------. -

30 0 — 33,0 принятые во внимание при экспертизе

А1 Π— 1. Авторское свидетельство СССР И 338501, био — 7,0 . кл. С 03 С 5/00, 1968.

СаО 10,0 — 12,0 55 тво. СССР 1 6140

MgO 0,5 — 1,0 mf. С 03 С 9/00, 1977.

ЦЙИИПИ Заказ 9973/2 Тираж 528 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4