Дата опубликования описания 15.03.80 (53) УДК 661.257 (088.8) Л. А. Казанский, Г. И. Теплинский, В. И. Полевщиков, Ю. Я. Ольский, А. С. Крылов. Н. А. Абросимов и В. П. Вятчинов (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторский институт «Цветметавтоматика» (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ

СЕРНОКИСЛОТНЫМИ ЦЕХАМИ ЦВЕТНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для управления процессами получения серной кислоты из отходящих газов на никелевых, медных, цинковых и других предприятиях, утилизирующих серосодержащие газы металлургических агрегатов, Переработка серосодержащих газов в цветной металлургии является наличие резких (2 вЂ” 6%) колебаний концентрации $0а в газах, поступающих на переработку, частота которых составляет 3 X 10 2 Гц.

Известно устройство управления сернокислотным цехом, содержащее датчик% концентраций сернистого ангидрида в технологических газах и температуры газов после каждого из аппаратов, схемы автоматического регулирования температуры в контактных аппаратах и агломерационном обжиге, причем воздействие на установки регуляторов осуществляется при помощи управляющей вычислительной машины, обеспечиваю; щей сбор, переработку информации и формирование управляющего воздействия в соответствии с заложенным алгоритмом (1).

Однако известное устройство не обеспечивает максимального выхода товарной сер2 ной кислоты и не обеспечивает требуемого качества кислоты.

Цель изобретения вЂ” повышение выхода товарной серной кислоты и улучшение ее качества.

Поставленная цель достигается тем, что устройство дополнительно снабжено блоком управления контактными аппаратами, задающий вход которого соединен с первым аналоговым выходом управляющей вычислительto ной машины и, кроме того, второй аналоговый выход управляющей вычислительной машины соединен с задатчиком системы стабилизации температуры орошающей кислоты первой промывной башни, третий выходс задатчиком системы стабилизации температуры второй промывной башни, четвертый выход вЂ” с задатчиком системы стабилизации температуры сушильной башни, пятый выход вЂ” с задатчиком системы стабилизации температурйабсорбера, шестой выход2О с задатчиком системы стабилизации концентрации орошающей кислоты сушильной башни, седьмой выход вЂ” с задатчиком системы концентрации орошающей кислоты адсорбера.

719967

На чертеже представлена блок. -схема описываемого устройства. " "- "" *

Устройство состоит из первой промывной башни 1, второй промывной башни 2, электрофильтров 3, гушильной башни 4, контактного аппарата 5, абсорбера 6, регулятора системы стабилизации температуры орошающей кислоты первой промывной башни 7, сборников кислоты первой и второй башен соответственно 8 и 9, регулятора системы стабилизации температуры орошающей кислоты второй промывной башни 10, регулятор системы стабилизации температуры орошающей кислоты сушильной башни 11, сборника сушильной башни 12, регулятора системы стабилизации температуры орошающей кислоты абсорбера 13, сборника абсорбера 14, регулятора системы стабилизации кислоты абсорбера 15, регулятора системы стабилизации концентрации орошающей кислоты сушильной башни 16, блока управления контактными аппаратами 17, датчика концентрации 18.

В предлагаемом устройстве выход первой промывной башни по газовому тракту соединен со входом второй башни, выход которой вЂ” с входом электрофильтров, выход которых в свою очередь вЂ” через сушильную башню 4 соединен с входом контактного аппарата 5, выход которого в свою очередь соединен с входом абсорбера 6.

По кислотному тракту выход первой промывной башни 1 соединен через холодильник с входом сборника 8, выход которого соединен с входом первой промывной башни, выход второй промывной башни 2 через холодильник соединен с входом сборника 9 кислоты, выход которого соединен с входом второй промывной башни, кроме того, выход второй промывной башни 2 соединен с входом сборника 8. Выход сушильной башни 4 соединен с входом сборйика 12. Выход которого через холодильник соединен с входом сушильной башни 4., кроме того, выход сушильной башни 4 соединен с входом сборника 14 абсорбера, выход абсорбера 6 соединен с входом сборника 14, выход которого через холодильник соединен с входом абсорбера 6.

Концентрация SOz в газе измеряется датчиком 18, вход которого соединен-"с выходом сушильной башни 4,а выход с аналоговым входом- управляющая вычислительная машина (УВМ) 19. Блок управления 17 контактными аппаратами первым входом соединен с входом сушильной башни 4, а вторым с первым входом УВМ 19, выход блока 17 соединен с контактным аппаратом 5.

Второй выход УВМ 19 соединен с задатчиком 7 системы стабилизации температуры первой промывной башни, третий выход

УВМ 19 с задатчиком 10 системы стабилизации температуры второй промывной башни, четвертый выход УВМ 19 вЂ” с задатчиком

11 системы стабилизации температуры су4 шильной башни, пятый выход 19 вЂ” с задатчи Ию 13 системы стабилизации температуры абсорбера, шестой выход УВМ 19 вЂ” с задатчиком 16 системы стабилизации концентрации сушильной башни и седьмой выход УВМ 19 с задатчиком системы стабилизации концентрации орошающей кислоты а6сорбера 15.

Устройство работает следующим образом.

Газ, содержащий SOq, последовательно о проходит через 1 и 2 промывные башни, электрофильтры 3, сушильную башню 4, контактный аппарат 5 и абсорбер 6. Примеси мышьяка и селена в газовой фазе в 1 и 2 промывных башнях за счет орошающих кислот переводят в туман серной кислоты, 1 который улавливается электрофильтрами 3, а увлажненный газ осушается в сушильной башне 4 за счет орошения последней концентрированной 930/р-ной кислотой. Очищенный и осушенный газ, содержащий 30а окисляется кислородом воздуха в присутствии ванадиевого катализатора в контактном аппарате 5, а затем улавливается в абсорбере 6, повышая концентрацию орошаю-. щей кислоты, при этом текущее значение концентрации SOp, в газе измеряется датчиком

» 18, устраняется в УВМ 19 и затем для усредненного значения по математической модели получения серйой кислоты рассчитываются задания для систем стабилизации. Рассчитанные задания выдаются регуляторам 7, 10, 11, 13, 15 и 16 и блоку управления 17.

Формула изобретения

Устройство для автоматического управления сернокислотными цехами цветной мезд таллургии, содержащее датчик концентрации двухокиси серы в газе, контуры стабилизации температуры орошающих кислот первой и второй промывных башен, абсорбера и сушильной башни, контуры стабилизации концентраций, орошающих кислот абсорбе ра и сушильной башни, а также управляющую вычислительную машину, отличающееся тем, что, с цельЮ повышения выхода товарной серной кислоты и улучшения ее качества, оно дополнительно снабжено бло4 ком управления кантактными аппаратами, задающий вход которого соединен с первым аналоговым выходом управляющей вычислительной машины и, кроме того, второй аналоговый выход управляющей вычислительной машины соединен с задатчиком систе в мы стабилизации температуры орошающей кислоты первой промывной башни, третий выход вЂ” с задатчиком системы стабилизации температуры второй промывной башни, четвертый выход вЂ” с задатчиком систе мы стабилизации температуры сушильной башни, пятый выход вЂ” с задатчиком системы стабилизации температуры абсорбера, шестой выход вЂ” с задатчиком системы стабилизации концентрации орошающей кисло5 ты сушильной башни, седьмой выход вЂ” с задатчиком системы стабилизации концентрации орошающей кислотй абсорбера.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Hg50

Составитель А. Абросимов

Текред К. Шуфрмч Корректор Г.Назарова

Тмравг 565 Подписное

Редактор Н. Шмльннкова

Заказ 283/) ) ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4

719967

1. Ашимов А. А. и др. Автоматизированная система управления технологическими процессами производства серной кислоты из отходящих газов. М., «Металлургия», 1977, с 137 вЂ” 149, 150 вЂ” 157.

Устройство для автоматического управления сернокислотными цехами цветной металлургии

Похожие патенты:

Способ извлечения серы // 715448

Способ приготовления алюмохромокисного катализатора для окисления двуокиси серы высоких концентраций // 703132

Устройство для автоматического управления шихтоприготовлением в производстве сернистого натрия // 692773

Способ автоклавной выплавки серы // 682446

Способ выплавки серы // 660933

Способ автоматического регулирования концентрации промывной кислоты // 649649

Способ получения сероводорода // 649648

Устройство для автоматического регулирования установки для производства серы // 648075

Способ автоматического регулирования процесса получения серусодержащих газов в производстве серной кислоты // 645935

Способ управления контактным аппаратом сернокислотного производства // 631445

Способ приготовления кальциевого сульфидизатора для осаждения тяжелых цветных металлов из кислых сульфатных растворов и жидкой фазы гидратных железистых пульп // 2120484

Изобретение относится к области гидрометаллургии тяжелых цветных металлов, в частности к осаждению последних из кислых сульфатных растворов и жидкой фазы гидратных железистых пульп в виде флотоактивных сульфидов, и может быть использовано как в схеме автоклавно-окислительной переработки полиметаллических руд и концентратов, так и при коллективной очистке сточных вод от ионов тяжелых цветных металлов

Способ изготовления серных отливок // 2140391

Изобретение относится к газоперерабатывающей, химической и нефтеперерабатывающей промышленности и может быть применено для производства, хранения и транспортировки элементарной серы

Способ получения серного цемента // 2154602

Изобретение относится к области производства композиционных материалов на основе серного цемента для изготовления строительных материалов и может быть использовано в промышленно-гражданском строительстве

Реактор термической ступени процесса клауса // 2171776

Изобретение относится к конструкции реактора термической ступени процесса Клауса, состоящего из цилиндрической камеры и тангенциально установленной горелки, представляющей собой две концентрические трубы для ввода кислого газа, расположенные по центру амбразуры горелки, в которой дополнительно установлен рассекатель, выполненный в виде конуса (полуэллипса, полушара и т.п.), который обеспечивает интенсификацию процесса горения за счет предварительного смешения воздуха и газа, а также обеспечивает равномерное движение продуктов горения в реакционной камере

Способ получения серного вяжущего и серное вяжущее // 2220095

Вяжущее // 2248320

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может найти применение при изготовлении полов, лотков, фундаментов, тротуарных и футеровочных плиток, дорожных ограждений, бортовых камней, других конструкций и сооружений, особенно подверженных кислотной и солевой агрессии

Способ раздельного определения содержания свободного сероводорода и гидрополисульфидов в жидкой сере // 2400422

Изобретение относится к области аналитической химии и может быть использовано для определения содержания сероводорода в жидкой сере

Серобетонная смесь и способ ее получения // 2430053

Изобретение относится к серобетонной смеси и способу ее получения и может найти применение для изготовления строительных изделий

Вяжущее // 2448067

Способ модификации и грануляции серы // 2448925

Изобретение относится к способу модификации и грануляции серы и может найти применение в промышленности строительных материалов при производстве вяжущих веществ