Сырьевая смесь для производства керамзита

 

сесоюе мн датентно-техн че"н. я фу 4, Союз Советскин

Социалистииескин

Республик ю 719988 (6I ) Дополнительное к авт. свнд-ву (51)М. Кд. (22) ЗаЯвлено 1001.78 (2!) 2594414/29-33

С 04 В 31/20 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Ввудеретвенньй кемитет

СССР ее делам изобретений и еткрьпнй

Опубликовано 050380 Бюллетень ¹ 9 (53) УДК 666.972. .125 (088.8) Дата опубликования описанйя 05..03.80 (72) Авторы изобретения

А. Г. Кошевой, В. Jl. Матусяк и Л. И. Колченко

I (7!) Заявитель (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА

КЕРАМЗИТА

Достигается это тем, что предлагаемая сырьевая смесь для производства керамэита, включающая глинистое сырье, выжженную KO.рамзитовую пыле и воду, дополнительно содержит дегидратированный аргиллнтовый песок при следующем соотношении компонентов, вес.%: !

Изобретение относится к промышлейностн строительных материалов, а именно к составам для производства керамзита.

Известна сырьевая смесь для производства керамзита, содержащая глину, выжженную керамзнтовую пыль н мазут (1).Однако керамзит, полученный из такой смеси, характе ризуется невысокими прочностными показателя мн.

Глинистое сырье 64 — 87

Выжженная керамзитовая пыль 0,5 — 2,0

Вода 9,0 — 14,0

Дегидратированньтй аргиллитовый песок 2,0 — 20,0

Вода 9,0 — 14 0

Примеры составов известной и предлагаемой сырьевой смеси приведены ниже, вес.%:

Глинистое сырье 85,5

Выжженная керамзитовая пыль 0,5

87 76 64

2 2 2

Наиболее близким техническим решением к изобретению является сырьевая смесь для производства керамзита, включйощая глинистое сырье, выжженную керамзитовую пыль и воду 12).

Однако в известной смеси пониженная смачиваемость составных компонентов, что значительно усложняет производство керамзита н сокращает производительность технологического процесса.

Цель изобретения — увеличение производительности за счет улучшения .смачнваемости сырьевых компонентов и утилизации отходов керамзнтового производства.! II III нвя. ° Э

739988

Свойство

Состав

Прототип I I I I I I

111

127

135 120

140

3,66 4,15

3,18

3,70

423 456 7"

458

345

2,0 — 20,0

Формула изобретения

Составитель В. Попова

Редактор И. Марголис Техред О.Легеза Корректор М. Вигула

Заказ 10153/17 Тираж 671 Подписное

* ЦЙИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

- У- -

Дегидрнроваиный песок — 2 10 20 . Вода 14 9 12 14

Интервал вспучивания, С

Козффицйент вспучивания, К

Обьемно-насыпная масса, кг/м

Вследствие высокой водонасыщающей . / способности дегидратированного аргиллитового песка, а также равномерного распределейия воды между частицами молотого порошка и дегидратированного аргиллитового "песка в процесс" перемешнвания значйтежйо-увеличи-. вается скорость замачивания сырьевой смеси, благодаря чему пройзводительностЪ техйологической линии по производству керамзита повышается более чем на 10%.

Сырьевая. смесь для производства керамзита, включйощЫ глйиистое сырье, выжженную керамзитовую пыль и в оду, о т л и ч а ю щ ая с я теьг, что, с целью увеличения произвоВ 1абл. представлены качественные характеристики полученного керамзита и проютипа.

1. дительности за счет улучшения смачиваемости и утилизации отходов, она дополнительно содержит дегидратированный аргиллитовый песок при следующем соотношении компонентов,, вес.%:

Глинистое сырье 64 — 87

Выжженная керамзи— тбвая пыль. 0,5 — 2,0

Вода 9,0 — 14 0

Дегидратированный . аргиллитовый песок

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР М 378379, кл. С 04 В 31/20, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР М 480670, кл. С 04 В 31/20, 1973 (прототип).