Конвейерные весы

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республнк

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву т 561090 (22) Заявлено 130778 (2 ) 26 4 326 8/18-10 с присоединением заявки ¹ (51)М. Кл.

G 01 G 11 00

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и о1крытий (23) Приоритет (53) ДК 681.269 (088. B) Опубликовано 050380. Бюллетень ¹ 9

Дата опубликования описания 050380 (72) Авторы изобретения

Р, И.Сигуа, Г, Е. Гугушвили, В.К.Джапаридзе, Н.К. Рухадэе, Э, Г. Варьян, Г. В. Гегенава и Т.И. Гвинджилия

Всесоюзный научно-исследовательский и проектноконструкторский институт автомати эации производственных процессов в промышленности (71) Заявитель (54) КОНВЕЙЕРНЫЕ ВЕСЫ

И зобретение относится к весои змерительной технике, является усовершенствованием известного устройства, описанного в авт. св. Р 561090.

В основном авт. св, Р 561090 описаны конвейерные весы, содержащие бесконечную транспортерную ленту, верхняя ветвь которой перемещается по взвешивающему узлу, выполненному в виде четырехзвенного механизма, представляющего собой уравновешенную плошадку, опирающуюся на Г-образные рычаги, вертикальные плечи которых шарнирно соединены между собой и с датчиком веса, а горизонтальные плечи этих рычагов расположены поперек на- . правления движения ленты..Недостатком известных весов явля-, ется сложность их поверки, Поверка этих весов связана с трудоемкими и продолжительньтли процессами: прекращением подачи материала, остановкой незагруженной ленты и нагружением уравновешенной площадки весов гирями, суммарная масса которых должна быть равной максимальной расчетной массе материала, Цель изобретения — упрощение поверки весов.

Поставленная цель достигается тем, что пара Г-образных рычагов, расположенных последовательно по направлению движения ленты, со стороны, противо" положной их горизонтальным плечам, снабжены третьими плечами, соединенными гиредержателем с тарированным грузом.

На чертеже приведен общий вид весов.

Весы содержат несущую раму 1, приводной вал 2 и направляющий 3 барабаны, транспортирующую ленту 4, перемещающуюся по грузоприемной 5 и сбрасывающей 6 платформам, Между платфор— мами 5 и 6 с фиксированными зазорами установлена взвешивающая платформа 7, опирающаяся на качающиеся относительно опорных шарниров 8 рычаги 9 четырехэвенного механизма плоскопараллельного перемещения, связанные с датчиком веса 10 посредством осей 11, и жесткой тяги 12.

Горизонтальные плечи рычагов 9 расположены поперек направления движения ленты 4, На свободных концахгсризонтальных плеч одной пары рычаrob, расположенных последовательно по направлению движения ленты, установлены уравновешивающие грузы 13, 72031б

Формула изобретения

Составитель В . Р1и раов

Техред H.Ковалева Корректор И. 4уска

Редактор Б.Федотов

Заказ 10209/30 Тираж 713 Подписное

IJHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ПЛП Патент, г,ужгород, ул.Проектная,4 а концы горизонтальных плеч (на чер теже выходящие эа платформу 7) другой пары рычагов соединены между собой гиредержателем 14, снабженным навесными гирями 15, Устройство работает следующим образом. на движущуюся транспОртирующую ленту в зоне грузоприемчой платформы ,5 поступает сыпучий материал, который транспортируется на взвешивающую. платформу 7. Под действием массы материала происходит лоскопараллельное опускание платформы 7 и нагружается датчик веса 10.

При необходимости поверки как работающих, так и неработающих весов с гиредержателя 14 снимают гири 15, в результате чего изменяется нагружение датчика 10 на величину, равную массе снятых гирь, с учетом коэффициента передачи рычагов, причем масса гирь меньше расчетной массы мате-. риала на величину этого коэффициента.

По изменению показаний на вторичном приборе конвейерных весов (на чертеже не показан). при снятии гирь с гиредержателя 14 и навешиваний производится их поверка.

Например, при производительности весоизмерителя 200 т/ч, длине участка взвешивания 1 м и скорости ленты

0,4 м/сек, при коэФФициенте передачи рычагов, равном 4, масса гирь составит 140/4=3,5 кг, или же, при коэффициенте передачи к, масса гирь составит для данного случая

)40/к.

Малый вес гирь значительно упро-! щает поверку весов, в результате чего повышается производительность труда персонала, производящего поверк у, Конвейерные весы по авт.св.

М 5á1090, о т л и ч а ю щ и е с я

20 тем, что, с целью упрощения их поверки, пара Г-образных рычагов, оасположенных последовательно по направ— лению движения ленты, со стороны, противоположной их горизонтальным

25 плечам, снабжены третьими плечами, соединенными гиредержателем с тарированньм грузoM.

Конвейерные весы Конвейерные весы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройству для взвешивания непрерывного потока гранулированного или порошкообразного материала, свободно текущего под действием силы тяжести

Изобретение относится к весоизмерительной технике и может использоваться в оборудовании автоматических линий формообразующего или фасовочного назначения предприятий пищевой и перерабатывающей промышленности

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к способам контроля массы тестовых заготовок в потоке после операции деления теста при производстве хлебобулочных изделий

Изобретение относится к весоизмерительной технике

Изобретение относится к области непрерывного весового дозирования сыпучих материалов

Изобретение относится к дозирующим устройствам для сыпучих материалов и может быть использовано в металлургической, химической, строительной и других отраслях промышленности
Наверх