Клеть трубоформовочного стана

 

ОП ИСАЁЙ"И

ИЗОБРЕТЕНИЯ

oi>721141

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 31.0778 (21) 2650547/25-27 (я)м. к .

В 21 С 37/06

< с присоединением заявки №

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

В

Опубликовано 150380. Бюллетень ¹ 10 (53) УДК

Дата опубликования описания 17.0380

621.771..28(088.8) В. Ф. Разин, К. Ф. Борисов, A. С. Тыртов, С.. П. Сидоренко, A. Н. Медведев, Н. M. Алиев, В. Б. Фурманов и Ю. И. Давыдов (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

< (54) КЛЕТЬ ТРУБОФОРМОВОЧНОГО СТАНА

Изобретение относится к областИ сварки труб, а именно к формовочным клетям с открытым калибром, предназначенным для формовки полосы в цилинд" рическую трубную заготовку.

Изобретение наиболее эффективно может быть использовано при проехти" ровании новых и реконструкции существующих формовочных и формовочно- tð сварочных станов, на которых в настоящее время при выформовке кромок появляются накаты и надавы, приводящие к ухудшению качества формовки и переводу газопроводных труб в пониженные сорта.

Известна клеть стана для формовки полуцилиндров из листов конечной длины, содержащая станину с двумя парами боковых валков, установленных посредством обойм в корпусах, шарнирно закрепленных относительно станины и связанных механизмом регулирования (1);

Недостатком такой валковой кассеты 25 является то, что перемещение валков по горизонтали и вертикали осуществляется за счет поворота корпуса с парой валков и радиальногб перемещения обойм относительно из разворота.

При этом, после выставки по горизонтали и вертикали отсутствует воэможность разворота обойм относительно трубной заготовки, что ухудшает качество формовки, приводит к надавам и накатам и повышает процент перевода газопроводных труб в пониженные сорта.

НаибоЛее близким .техническим решением к изобретению является клеть трубоформовочного стана, содержащая станину с двумя корпусами, в каждом из которых установлена поворотная обойма с парой гибочных валков, образукщих калибр, нажимные механизмы и опорные ролики (2).

Недостаток известной конструкции клети трубоформовочного стана заключается в том, что ось йоворота обоймы с валками, связывающая ее с кор" пусом, находится в точке, расположенной ниже середины целевого калибра, образованного гибочными валками, или ниже пересечения нейтрального сече» ния формуемой заготовки с осью, делящей угол эаформовки заготовки посередине. Такое расположение оси пово- рота обоймы приводит при ее регулировке к смещению щелевого, калибра, ки 9. Для поворота обоймы с валками вокруг оси на корпусе укреплен винтовой механизм 10, а на обойме гайка

11. Корпус 2 с обоймой 3 с валками 4 размещен в установленных на станине 1 нижних и верхних подушках

12 и 13 охватывающих соответственно нижнюю или верхнюю части корпуса 2 по периметру. На верхних подушках

13 укреплены винты 14 с гайками 15.

Вкладыши 16 с винтами 17 нажимного механизма 5 соединены со скобой

18, установленной на торце корпуса 2.

Устройство работает следующим образом.

Настройку клети трубоформовочного стана на необходимые параметры формируемых труб осуществляют следующим образом. С помощью винтов 8 и клиньев

7 нижние и верхние гибочные валки 4 устанавливают с требуемым радиальньм зазором. После установки радиального зазора между валками 4 производится

Установка профилей обоих гибочных валков йо углу. Это достигается по воротом обоймы 3 с валками 4 в корпусе 2 путем вращения винтового механизма 10 и перемещением гайки 1.1, за крепленной на обойме. Затем гибочные

1 1валки 4 устанавливают по высоте и ширине. По высоте валки 4 регулируются эа счет перемещения корпуса 2 в направляющих верхней и

Нижней подушек. Перемещение корпуса

2 по высоте производится поворотом гайки 14 и поступательного перемещения винта 15 с корпусом. По ширине ,гибочные валки 4 устанавливаются

;путем горизонтального перемещения корпуса 2 с верхним и нижними подушками в станине клети от нажимных механизмов 5.

Использование предлагаемой клети трубоформовочного стана по сравнению с лучшими образцами аналогичного оборудования позволяет повысить качество формуемой полосы, Устройство позволя,ет также расширить технологические возможности по изменению параметров

Формуемых труб.

Формула изобретения

Клеть трубоформовочного стана, содержащая станину с двумя корпусами, -в каждом иэ которых установлена пово- ротная обойма с парой гибочных валков, обраэукщйх калибр, нажимные механизмы и опорные ролики, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества формовки кромок трубной заготовки, она снабжена подушками, размещенными на станине и охватывающими верхнюю и нижнюю части каждого корпуса, обойма выполнена в виде цйлиндра, установленного с воэмбжностью поворота вокруг оси, а гибочные валки установлены в обойме так, что.% ив l

3 ", 721141 образовайного валками, что- вызывает искажение формуемого йроФиля заготовки и ухудшает качество формовки.

Кроме того, корпус с обоймой и валками ймеет,только угловое перемещение". Иэмейейке горизонтального и верЙИКального "размеров производится

"тяжко эа счет углового смещения обой мы. При этом изменяется положение валков относительно трубйой заготовки, -" что -ripaioihT и надаваи и вмятинам и повйшает процент перевода газопроводных труб в пониженные сорта.

Целью изобретения является улучше : ййе качества формовки кромок трубной . заготовк и-.Цель."достигается тем, что обойма вьй олне на цилиндрической; а середина щелевого калибра, образованного гибочныки валками, пересекает ось поворота обоймй, -при sToM Rîðéóñ с обоймой и"валками"размещен s предус- 20 . ФВЩЩВ".@7 .",- - " --t-" ватывающйх верхнею"" нижнюю части мбрпуса по перййетру.

Такое конструктивное, выполнение - клети трубоформовочного стана поз- 25 воляет улучшить качество формовки, исключает воэможность появления нака-. тов и надавов на йОверхности трубйой заготовки и снижает процент перевода труб"в"йойиженйые-сорта -за- счет -раэ-" 30 ворота обойм с валкамй отйосительно осей"поворота, расположеннВЖ йа"лй- нйи", проходящей через середину целевого калибра (нейтральную линию трубной заготовки) и делящей угол Фор мовкй на "две равные части. Кроме того, " корпус с валками и обоймой после

" "вйставки"по:углу" имеет воэможность перемещаться по -горизонтали и верти кали без изменения угловой настройки, что обеспечивает точную настройку калйбра "валкОв на эадаиный размер трубнйХ"заГотовоК.—

На Фиг..l изображен общий вид предлагаемой,клети трубоформовочного станai на фиг. 2 — то же, вид по 45 стрелке Б на фйг. 1; на Фиг. 3 — то же; разрез А-А на фйг. 1;- "

Клеть трубоформовочного стана со-, держйт стаййну 1; два корпуса 2; в каждом иэ которых на оси поворота а 5О шарнйрйо установлена обойма 3"с парой гибочнык валков 4, образующих калибр, радиальйая ось"-б поворьта кЬторого"ripoicéäéò через"ось поворота сФоймы, нажимные механизмы 5 и 55 опорньй ролики 6.— . обойма 3 выполйена в вйде цйлйндра Ь зевом, установленного с воэмож ностью "поворота вокруг-Оси. Гибочные валки 4 устайовленй" на переднем тор це обойм 3. Для крепления и радиальйой регулйрбЭки валков на обойме установлены клйнья 7 и винты 8. Для п Зедотв йцеййя оСевого смещения обойм =="" Йа корпуоах укреплены прижййййе план721141

Виде

ЦНИИПИ Заказ 35/7

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная,4 продольная ось калибра совпадает с осью поворота обоймы.

Источники информации, . принятые во внимание при экспертиэе

1. Патент США Р 3472053,. кл. 72-178, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР

9 470327, кл. В 2 1 С 37/06, 1972, Тираж 9 86 Подписное