Способ изготовления полых изделий

 

И Е

Союз Советских

Социалистических

Республик (»i 721171

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 02.11.77 (21) 253995925-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл 2

В 21 D 22/02

Гооудэрстееииый комитет

СССР по делам иаобретеиий и открытий (53) УДК 621.983, .3 (088.8) Опубликовано 15.03.80. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 25.03.80 (72) Авторы изобретения

Е. С. Сизов, К. Г. Сизова и Б. 3. Богуславский (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЛ

Изобретение относится к листовой штамповке.

Известен способ изготовления полых изделий из листовой заготовки путем предварительной формовки с жестко защемленной периферийной зоной и окончательной вытяж° ки с прижимом фланца (1).

Недостатком известного способа является неравномерная толщина стенки у готового изделия, так как в процессе вытяжки фланец получает утолщение, которое затем переходит в стенку изделия.

Цель изобретения — получение готового изделия с равномерной толщиной стенки. .Это достигается тем, что предварительную формовку в описываемом способе осуществляют в зоне фланца, обеспечивая его неравномерное утонение с уменьшением толщины от центра к периферии, после чего отделяют периферийную зону от фланцевой и производят окончательную вытяжку.

На фиг. 1 — исходное положение заготовки; на фиг. 2 — положение заготовки после окончания формовки; на фиг. 3 положение заготовки в промежуточный мо. мент вытяжки; на фиг. 4 — положение заготовки после окончания вытяжки детали.

Предлагаемый способ вытяжки может быть использован в штампе, состоящем из пуансона 1, профилированного прижима 2 с надрезающим ножом 3, матрицы 4 и зажима 5.

Процесс осуществляется следующим образом.

Листовую заготовку 6 устанавливают и центрируют на матрице 4, после чего периферийную часть ее зажимают усилием Рз при помощи зажима 5, рабочая поверхность которого (так же, как и периферийная часть матрицы 4) может быть выполнена с насечкой в зоне контакта с периферийной частью заготовки.

За счет перемещения профилированного прижима 2 в матрицу 4 производят формовку с утонением материала по фланцевой части заготовки, причем наибольшее утонение создают у наружной кромки вытягиваемой заготовки за счет соответствующего о профилирования рабочей поверхности прижима 2 и матрицы 4. Прижим 2 и матрица

4 профилируют таким образом, чтобы утонение во фланце заготовки при формовке компенсировалось естественным утолщением

721171

Формула изобретения

Фиг. 2 фиг.1 фланца заготовки, возникающим при вытяжке.

На заключительной стадии формовки фланца профилированньчм прижимом 2 осуществляют надрез в штампуемом материале по требуемому контуру заготовки для вытяж "й» при помощи надрезающего ножа 3. В результате создаются благойриятн ьй услогвиядля отделения периферийной части заготовки от фланцевой части за счет создания вытяжного усилия со стороны пуансона 1 при вытяжке. Надрез в заготовке, выполняя роль концентратора напряжений, облегчает разделительную операцию.

После этого при рабочем ходе пуансона

1 осуществляют вытяжку -заготовки с профилированной фланцевой частью ее в цилиндрическое изделие. Таким образом, предлагаемый способ глубокой вытяжки обеспе"пйвйбт ттагптпвление практически равиотол Щйнных полых листовых деталей.

Способ изготовления полых изделий из листовой заготовки путем предварительной формовки с жестко защемленной периферийной зоной и окончательной вытяжки с прижимом фланца, отличающийся тем, что, с

"целью йоМучения готового изделия с равномерной толщиной стенки, предварительную формовку осуществляют в зоне фланца, обеспечивая его неравномерное утонение с умень1© шением толщины от центра к периферии, после чего отделяют периферийную зону от фланцевой и производят окончательную вытяжку. к

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2128121/25-27, кл. В 21 D 22/02, 1975.

721171

Редактор Г. Нечаева

Заказ 37/8

Составитель О. Матвеева

Техред К. Шуфрич Корректор М. Шароши

Тираж 986 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4