Устройство для удаления труб из трубных досок теплообменника

 

Союз Советских

Соп и@листических

Республик 72тЗтО (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву— (22)Заявлено 04.04.77(21) 2476306/gg 06 (51)М. Кл. с присоединением заявки,%—

В 23 Р 19/02//

I 28 ) 7/00

Ваударвтнвнньй комитет

СССР ии делам извврвтвний и нтнрмтий (23 ) П р кори тетв

Опубликовано 15.0ЗА0. Бюллетень И 10

Дата опубликования описания 18.03.80 (Я) УДК 621,168, 001 3(088 8) (72) Авторы изобретения

A. А. Карабин, И. H. Капустин, Ю. A. Баранов и B. В. Кальчук

Харьковский филиал Бентрального конструкторского бюро

Главэнергоремонта (7I) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ТРУБ ИЗ ТРУБНЫХ

ДОСОК ТЕПЛООБМ ЕННИ КОВ

Изобретение относится к области теп лотехники и может быть использовано при удалении труб из трубных досок теплообменников, например, конденсаторов паровых турбин.

Известны устройства для удаления труб из трубных досок теплообменников после снятия напряжений в вальцовочных соединениях, состоящее из захватывающего элемента, выполненного в виде разтo резного стакана с нарезкой, подключенного к поршням нневмоцилиндров, осуществляющих возвратно-поступательное движение захватывающего элемента, и устройство для обрезания труб j1).

Недостатком такого устройства являет ся потеря времени при выемке на холостой ход захватывающего элемента, необходимость многократного перехвата трубки вследствие ограниченного хода поршня пневмоцилиндра.

Известно также устройство дпя выемки труб из трубных досок теплообменников, содержащее корпус с установленными в

НеМ ведущим и ведомым валами, закрепленными во втулках, и насаженное íà saлы приспособление для зажима и захвата труб с управляющей рукояткой j2), Недостатком указанного устройства является низкая надежность в связи с

6тсутствием фиксации рабочего положения зажимного устройства рукоятки и высокая вибрация вследствие разности линейных скоростей по диаметрам ведущего и ведомого валов, а также низкая производительность.

Белью изобретения является повышение надежности и производительности.

Бель достигается тем, что в предлагаемом устройстве приспособление для зажима и захвата выполнено в виде установленных на валах последовательно чередующихся свободно насажениых направляющих втулок и жестко закрепленных роликов с острыми выступами на цилиндрической поверхности, а между роликами и втулками установлены упорные подшипники. При этом втулки, в которых зак3 7213 реплен ведущий вал, выполнены эксиентриковыми и соединены с управляющей рукояткой.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2— вид по стрелке А на фиг. 1.

Устройство для удаления труб состоит из корпуса, выполненного в виде двух щек 1, соединенных планками 2 при помощи болтов 3

В щеках 1 расположены эксцентриковые 10 втулки 4, в которых закреплен ведущий вал 5, и втулки 6 с закрепленным в них ведомым валом 7. На валах 5 и 7 расположено приспособление для зажима и захвата труб, выполненное в виде последо- 15 вательно чередующихся свободно насаженных направляющих втулок 8 и жестко закрепленных роликов 9 с острыми выступами на цилиндрической поверхности, а также опорные шайбы 10 и шестерни ll 30 и 12. Между направляющими втулками 8 и роликами 9 установлены подшипники 13 так, что обойма 14 подшипника 13, контактирующая с роликом 9, насажена на валы 5 и 7 с натягом, а обойма 15, кон-25 тактирующая с направляющей втулкой 8— с зазором.

Приспособление для регулирования зажима трубок выполнено в виде соединенной с эксцентриковыми втулками 4 управ- 0 ляющей рукоятки 16, на которой закреплен фиксатор 17., и стопорной планки 18, закрепленной на щеке 1. На планках 2 установлены бобышки 19 для крепления устройства на трубной доске теплообмен- 35 ника.

Устройство работает следующим образом.

После снятия в трубках вальцовочных напряжений, при отведенной на себя уп- 4 равляющей рукоятке 16, вставляют концы трубок в отверстие между направляющими втулками 8 и роликами 9, поворачивают управляющую рукоятку 16 от себя, обеспечив надежный зажим трубок между ро- 4> ликами 9, и фиксируют это положение управляющей рукоятки 16 фиксатором 17.

Через шестерни 11 и 12 вращение ведущего вала 5 передается ведомому валу 7. При этом ролики 9 иа валах 5 и

7 вращаются в разные стороны и.своими

10 острыми выступами передают трубкам поступательное движение, а направляющие втулки обеспечивают направление движения трубок, вращаясь при соприкосновении с последними. При этом скорости вращения роликов 9 и направляющих втулок 8 различны, После удаления трубок операция по захвату и зажиму повторяется.

Различные скорости вращения роликов 9 направляющих втулок позволяет снизить вибрацию трубок и тем самым повысить надежность работы устройства. Удаление сразу нескольких трубок и устранение их проскальзывания повышает производительность ремонтных работ при замене трубок теплообменников.

Формула изобретения

1. Устройство для удаления труб из трубных досок теплообменников, содержащее корпус с,установленными в нем ведущим и ведомым валами, закрепленными во втулках, и насаженное на валы приспособление для зажима и захвата труб с управляющей рукояткой, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и производительности, присйособление для зажима и захвата; выполнено в виде установленных на валах последовательно чередующихся свободно насаженных направляющих втулок и жестко закрепленных роликов с острыми выступами на цилиндрической поверхности, а между роликами и втулками установлены упорные подшипники.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что втулки, в которых закреплены ведущий вал, выполнены эксцентриковыми и соединены с управляющей рукояткой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США М 3857158, «л. 29-427, опублик. 1974.

2. Приспособление для выемки трубок из конденсаторов Сумской ТЭЫ. Чертеж

ЭРП Харьковэнерго, % 3804-0-0, 1 974.

Устройство для удаления труб из трубных досок теплообменника Устройство для удаления труб из трубных досок теплообменника Устройство для удаления труб из трубных досок теплообменника 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области авиадвигателестроения, а именно, к теплообменникам двухконтурных турбореактивных двигателей, в частности воздухо-воздушного типа
Наверх