Способ производства проката

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗЬБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Соцналистнческих

Республик 722616 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 25.01.78 (21) 2565958/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) Я. Кл2

В 21 В 1/00

Гесударстееиный комитет

Опубликовано 25.03.80. Бюллетень № 11

Дата опубликования описания 05.04.80 (53) УДК 621.771.

2 04 (088 8) по делан изобретений и открытий

Ю. М. Чуманов, Г. М. Шульгин, Ю. П. Ляшенко и В. Ф. Губа йдул и н (72) Авторы изобретения

Донецкий ордена Трудового Красного Знамени пол итехни чески и и нсти тут (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПРОКАТА

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к технологии прокатки профилей на обжимных, заготовочных и сортовых станах.

Известен способ производства проката, преимущественно на реверсивйом стане, включающий прокатку профилей в многоручьевых калибрах и их разделение (1).

Недостатком этого способа является появление серповидности и скручивания профилей при разделении.

Предлагаемый способ лишен указанного недостатка и отличается тем, что по меньшей мере один из концов раската на длине, равной 0,5 — 1,5 (преимущественно 0,8 — 0,9) длины концевой обрези, оставляют неразделенным, а окончательное разделение производят вне валков; реверс перед чистовым пропуском осуществляют при наличии конца раската в валках, перед чистовым пропуском формируют недокат и выдают его из валков после их разделения, разделение осуществляют после прохождения, переднего конца раската путем сведения валков, а окончательное разделение производят путем отрезания неразделенной части раската.

Это улучшает качество профилей путем устранения серповидности и скручивания отдельных профилей.

Пример. Прокатывают прямоугольные свинцовые слябы в трехручьевых калибрах с прямоугольными диагональными ручьями в валках диаметром 270 мм стана 280. Прокатку ведут в двух калибрах с размерами ручьев 28Х34 мм. В первом калибре производят формирование недокатов, а также необходимой для разделения толщины перемычки, в данном случае равной 3 мм. Во втором (чистовом) калибре производят разделение профилей, оставляя при этом неразделенной переднюю часть раската. При этом соблюдают геометрическое подобие прокатки квадратной заготовки JZf 135 ìì в клети

900 стана 950/900 Донецкого металлургического завода.

Слябы размерами 70Х180Х500 мм прокатывают за 4 и 5 пропусков в черновом калибре до перемычки толщиной 3 мм, или делая недокаты с перемычкой в передней части раската 8 мм, а на остальной длине 3 мм.

Недокаты формировались следующим образом. После задачи раската в валки реверс

722616

Формула изобретения

Составитель lO. Зараиин

Техред К. Шуфрнч Корректор Ю. Макаренко

Тираж 986 Подписное

ЦН И И ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 l 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Н. Козлова

Заказ 09/3 в предчистовом пропуске производят, не выпуская конец раската из валков. Такой способ формирования недоката целесообразно применять при последовательном расположении клетей стана и последующем разделении во второй клети. В случае реверсивной прокатки в одной клети после формирования недоката разводят валки и выпускают его на заднюю сторону стана.

Разделение раската производят двумя способами: в чистовой калибр задают недокат, при этом передняя его часть остается неразделенной на длине 100 мм, соответствующей длине участка с толщиной перемычки 8 мм; раскат из предчистового калибра с толщиной перемычки 3 мм задают в чистовой калибр. После прохождения переднего конца

„липой 100 мм валки. сводят, производя разделение профилей. Этот способ целесообразно применять при наличии в клети скоростных нажимных винтов.

Оптимальным значением длины неразделенной части является норма обрези для данного типоразмера профиля и марки стали.

В связи с тем, что это значение очень сложно выдержать при формировании недоката при разделении, предлагается интервал (! 5 --1,5 длины обрези.

Если величина неразделенной части будет меньше 0,5 длины обрези, то может произойти разделение на этом участке за .1ет влияния внешних зон. При значении больгпем 1,5 длины обрези приходится или увеличивать обрезь или удалять перемычки после обрезания конца, например, газокислородными резаками. И то, и другое является экономически нецелесообразным.

1. Способ производства проката, преимущественно на реверсивном стане, включающий прокатку профилей в многоручьевых калибрах и их разделение, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества про1© филей путем устранения серповидности и скручивания отдельных профилей, по меньшей мере один из концов раската на длине равной 0,5 — 1,5 (преимущественно 0,8 — 0,9) длины концевой обрези оставляют неразделенным, а окончательное разделение производят вне валков.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что реверс перед чистовым пропуском осуществляют при наличии конца раската в валках.

3. Способ по п. 1 отличающийся тем, что

29 перед чистовым пропуском формируют недокат и выдают его из валков после их разведения.

4. Способ по п, 1, отличающийся тем, что разделение осуществляют после прохождения переднего конца раската путем сведения валков.

5. Способ по п. 1 отличающийся тем, что окончательное разделение производят путем отрезания неразделенной части раската.

Источники информации, зо принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2494401/02, кл. В 21 В 1/02, 1977.