Способ изготовления сотового заполнителя

 

Союз Советскин

Социалкстнческин

Республик

722638 (6I ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 18.02,77 (2! ) 2454684/25-27 (53)M. Кд.

В 21 9 35/00

В 21 D 47/00

В 32 В 31/16 с присоединением заявки М (23) П риоритет

Гюсуднрстввннмй комитет ссса

Опубликовано 25,03.80. Бюллетень М 11

Дата опубликования описания 27.03.80 но делам изобретений н открытий (532 УДК 62. .478 (088.8) (72) Автор изобретения

П. И, Ряховский (7I) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОТОВОГО

ЗАПОЛНИТЕЛЯ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и в частности к технологии изготовления сотового заполнителя.

Известен способ изготовления сотового заполнителя трубчатой формы, при ко5 тором на ленту полосового материала наносят поперечные ряды клея в виде трапеции, расположенные в шахматном порядке, соединяют полосы и склеенный

10 пакет растягивают по оправке в цилиндрическую форму, образуя трубчатый заполнитель (lj .

Недостатком этого способа является низкая производительность и большая

15 трудоемкость выполнения операции нанесения клея на полосы, которые определяют правильность формирования шестигранных ячеек.

Известен другой способ изготовления сотового заполнителя с шестигранной ячейкой, состояший в том, что на листовом полосовом материале выполняют просечки длиной, равной полупериметру шестигранной ячейки, расположенные в шахматном порядке с образованием поперечных рядов и имеюшие форму ломанной линии, средний из участков которой перченд«кулярен к продольной оси материала и имеет длину, равную длине гран«шест«гран«ой ячейки, а затем формуют материал в продольном направлении с образованием профилей правильного шестигранника и поперечно изгибают в

"гармошку" по линиям просечек до полного соприкосновения вершин полуячеек(2).

Однако этот способ изготовления сотового заполнителя не йозволяет получить его по форме трубы.

Цель изобретения — получение сотового заполнителя трубчатой формы с увеличенными параметрами ячеек (не менее

5 мм)

Для достижения этой цели перед гибкой выполняют дополнительные надрезы, идентичные по форме имеюшимся и образующие с ними окна, причем наклоннь1е

7226З

C„ D„(4- сов — )

100 (30M+ в „) 240 D„ с„- D (» -сов — ), 3 участки в нечетных рядах выполняют по форме выпуклых дуг, а в четных рядах по форме вогнутых дуг, при этом длину средних участков в четных рядах выполняют равной в н

5t> — ЗПг

5 а,- Зь где Ь и h — ширина полуячейки ло к ь наружному и внутреннему диаметрам соответственно, а после гибки в продольном направлении переформовывают ма1О териал по четным рядам, получая длинч средней грани полуячейки равной длине о

На фиг. 1 изображен полосовой материал в процессе изготовления сотового заполнителя, вид в плане„ на фиг. 2—

15 то же, вид сбоку; на фиг. 3 — форма правильной шестигранной ячейки по внутреннему диаметру и перфорированной шестигранной ячейки по наружному диаметру; на фиг. 4 — то же, вид сбоку;

20 на фиг. 5 — сечение изделия в плоскости под углом 60 к оси. о

Способ осуществляется следуюшим образом. На листе полосового материа25 ла поперек его продольной оси выполняют четное количество рядов прорезей, необходимых для образования полных шестигранных ячеек. Ряды прорезей выполняют на расстоянии друг от друга, равном высоте сотовой ячейки. В четных

ЗО рядах смешают расположение прорезей на полшага относительно прорезей нечетных рядов так, чтобы все прорези располагались в шахматном порядке.

Прорези каждого ряда выполняют за два этапа. В начале процесса одновременно на двух. соседних рядах сначала выполняют их правые стороны, а затем, передвигая материал на две высоты ячей40 ки, просекают левые стороны на этих же рядах. Одновременно на двух следующих рядах просекают правые стороны прорезей (участок 9 ). Таким образомобразуются окна, образованные шестью участками, 45 два из которых выполнены прямыми, параллельными друг к другу и перпендикулярными продольной оси материале, а четыре других участка выполняют по дугам, вогнутым по нечетным рядам и вы$0 пуклым по нечетным рядам.

В нечетных рядах длина прямых участков а1 равна длине грани правильной .шестигранной ячейки, а ширина окна где 9 внутренний диаметр сотового

Ь заполнителя.

8 4

Радиус выпуклых дуг Р„, определенный из фиг. 5, равен

2 кв 3 ъ

В четных рядах длина прямых участков определяется из условия постоянства периметра и равна

54в 34ì а = уз, где 1в и h„- ширина полуячейки по внутреннему и наружному диаметру соответственно, а ширина окна где D „- наружный диаметр сотового заполнит ля.

Радиус вогнутых дуг Р, определен ен ный из фиг. 5, равен

После выполнения прорезей материал формуют с помошью штампа без растяжения в продольном направлении с образованием правильных шестигранных полуячеек вдоль материала (участок 5 ).

При этом на вершинах образованного профиля располагаются перемычки нечетных рядов и прямолинейные участки прорезей четных рядов, а на впадинах располагаются прямолинейные участки прорезей нечетных рядов, длина которых равна грани правильной шестигранной ячейки, и перемычки четных рядов прорезей.

Затем по четным рядам правильную шестигранную полуячейку переформировывают также с помошью штампа до образования ширины вершины или, что то же самое, длины средней грани полуячейки, равной длине Q прямолинейного участка прорезей четных рядов (участок Ч д ).

При этом высота полуячейки четных рядов увеличивается, а по нечетным рядам остается неизменной.

После этого материал изгибают поперек полосы по линиям просечек до полного соприкосновения вершин полуячеек до образования сотового заполнителя трубчатой формы (по форме трубы) (участок

) четные ряды образуют наружный

5 диаметр сотового заполнителя, нечетныевнутренний диаметр.

Простота изготовления штампов и надежность их в работе позволяет снизить

7226М

А г < и 4 м И Ч трудоемкость изготовления сотового заполнителя трубчатой формы в 10-15 раз, а также повысить его качество и снизить трудоемкость ручных работ на 50-60 о.

Предлагаемый способ позволяет получить сотовый заполнитель с большими ячейками (более 5 мм), причем без применения сварки, пайки или склеивания.

При изготовлении сотового заполни- 10 теля цилиндрической формы с ячейками, меньшими 5 мм, ширина окна тем мен ше, чем меньше ячейка, и при определенных размерах ячеек пробивка окна становится нецелесообразной, а форма прорезей становится прямолинейной.

Формула изобретения

Способ изготовления сотового заполни-> теля с шестигранными ячейками из листового материала путем выполнения прорезей с образованием поперечных рядов, котом. х прорези располагаются в шах25 матном порядке, причем каждая выполнена из трех участков, средний из которых перпендикулярен к продольной оси полосы и в нечетных рядах имеет длину, равную грани правильной шестигранной ячейки, 30 а два других наклонны, а также гибки в продольном направлении с образованием профилей полуячеек и поперечной гибки в гармошку" по прорезям, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью получения сотового заполнителя трубчатой формы с увеличенными параметрами яче ек, перед гибкой выполняют дополнительные прорези, идентичные по форме имевшимся и образующие с ними окна, причем наклонные участки в нечетных рядах выполняют по форме выпуклых дуг, в четных — вогнутых, при этом длину средних участков в четных рядах выполняют б ь н равной о =, где Ь„ибКз, ширина полуячейки по наружному и внутреннему диаметру соответственно, à пооле гибки в продольном направлении, переформовывают материал по четным рядам, получая длину средней грани полуячейки, равной длине 0 .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 3169898, кл. 161-68, 1965.

2. Авторское свидетельство СССР

М. 415177, кл. В 23 Р 31/16, 1971 (прототип).

722638

РИ4

Составитель Л. Ткаченко

Редактор 1. Зубкова Техред О, Легеза Корректор М. немчик

Заказ 210/4 Тираж 986 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4