Способ изготовления слоистых изделий

 

(i ii 72435 I

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

1!т, Й / (61) Дополнительное к авт. свпд-ву (22) Заявлено 10.05.78 (21) 2612376/23-05 (51) М. Кл. В 29D 27/00 " с присоединением заявки №

Государственный комитет

3) Приоритет (43) Опубликовано 30.03.80. Бюллетень № 12 (53) УДК 678.027.9 (088.8) по делам изобретений и открытий (45) Дата опубликования описания 30.03.80 (72) Авторы изобретения

В. А. Негреба, И. И. Гусинский и В. A. Захаров (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛОИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при производстве трехслойных конструкций со вспененным средним слоем.

Известен способ изготовления слоистых изделий, содержащий операции выкладки оболочки по внутренней поверхности формы, заливки вспенивающейся композиции заполнителя в оболочку, формования изделия и его отверждения.

К недостаткам известного способа следует отнести сложность и трудоемкость изготовления изделий сложной формы и невысокое качество получаемых изделий (1).

Целью изобретения является уменьшение трудоемкости изготовления изделий.

Указанная цель достигается тем, что в способе изготовления слоистых изделий путем выкладки оболочки, заливки в нее вспенивающейся композиции заполнителя, формования изделия и его отверждения формование осуществляют путем воздействия на оболочку вспенивающейся композиции, аналогичной композиции заполнителя, причем полости по обе стороны оболочки сообщаются между собой.

На чертеже изображена схема устройства, реализующего предлагаемый способ изготовления слоистых изделий со вспенивающимся средним слоем.

/

Внутри ограничительного приспособления

1 размещают оболочку 2, зафиксировав ее па упор 3. Заполняют ванну 4 специально подготовленной композицией 5 и обеспечивают ее подачу через патрубкп 6 во внутреннюю полость 7 оболочки 2 и в пространство 8 между оболочкой 2 и приспособлением 1 при условии сообщаемости полостей

7и8.

1п В процессе полимеризации вспенивающейся композиции 5 патрубкп ванны выводят из заполненных полостей. При этом регулировкой проходных сечений патрубков 6 сохраняют уровень 9 вспенивающейся ком15 позиции 5 в оболочке 2 и приспособлении 1 одинаковыми.

В процессе полимеризации вспенивающейся композиции 5 на стенки оболочки 2 действуют силы давления внутри и вне полости

7 конструкции. Так как полимеризация композиции 5 происходит одновременно в полости 7 оболочки 2 и в пространстве 8 приспособления 1, то возникающие силы давления уравновешиваются, и тем самым предотвращается деформация конструкции и обеспечивается заданный профиль готовому изделию.

После изготовления среднего слоя оболочки изделие вынимают пз приспособле30 ния, 724351

Составитель Т. Небытова

Техред В. Серякова

Корректоры: А. Галахова и Р. Беркович

Редактор Т. Никольская

Заказ 355/8 Изд. № 205 Тираж 729 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4(5

Типография, пр. Сапунова, 2

В таком способе расход вспениваемого материала увеличен только при изготовлении первого изделия. В дальнейшем вспененная композиция в полости ограничительного приспособления используется как . вставка.

Использование способа позволяет упростить процесс изготовления изделий сложных пространственных форм и повысить качество получаемых изделий.

Формула изобретения

Способ изготовления слоистых изделий путем выкладки оболочки, заливки в нее вспенивающейся композиции заполнителя, формования изделия и его отверждения, отл ича ющийся тем, что, с целью уменьшения трудоемкости изготовления изделий, формование осуществляют путем воздействия на оболочку вспенивающейся композиции, аналогичной композиции заполнителя, причем полости по обе стороны оболочки сообщаются между собой.

10 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Булатов Г. А. Пенопласты в авиационной технике. М., Воениздат, 1963, с. 47 — 48 (прототип) .