Устройство для пропитки движущегося волокнистого материала

 

С А

ОП НИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

«i> 7246I5 своз Советских

Социалистических

Реслублик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 14.08.78 (21) 2658956/28,12 (51)М.Кл. D06 B 3/O6 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Государстненннй комитет

СССР па делан изобретений и открнтий (43) Опубликовано 30.03.80. Бюллетень № 12 (53) УДК 677.46.05il (088.8) (45) Дата опубликования описания 30.03.80 (72) Авторы изобретения

В. В. Сиденко, В. М. Рабинович, В. П. Пименов и О. М. Гаврикова (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ

ДВИЖУЩЕГОСЯ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к пропиточным устройствам для волокнистых материалов, применяемым в производстве, изделий из стеклопластиков и других слоистых материалов.

Известно устройство для пропитки движущегося волокнистого материала, .содержащее коаксиально расположенный в неподвижном цилиндрическом корпусе приводной, барабан с .входным и выходным отверстиями для материала, питатель для связующего с трубопроводом, установленным вдоль оси барабана, и средство для ориентирования материала (1).

Однако известное устройство малопроизводительно.

С целью новы щения производительности труда, в .предлагаемом устройстве средство для ориентирования материала выполнено ,из секторов, последовательно закрепленных на трубопроводе питателя и установленных с зазором и с угловым смещением один относительно другого, при этом, каждый сектор на ободе:имеет канавки для располо. жения материала, а после выходного отверстия барабана по ходу перемещения материала установлено кольцевое сопло для подачи сжатого воздуха на материал.

На фиг. 1,изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; разрез; на фиг. 2— ротор, сечение А — А по фиг. 1.

Устройство состоит из неподвижного ,корпуса 1, на котором установлен с помощью опор полый приводной барабан 2, внутри барабана 2 закреплена сменная гильза 8 с заплечиками 4, а на наружной поверхности барабана установлен шкив 5.

На трубопроводе б питателя 7 укреплено средство для ориентирования материала, имеющее направляющие секторы 8, обеспечивающие прохождение волокон пропиты.ваемото материала сквозь центробежный слой связующего 9. Каждый сектор 8 имеет канавки для расположения материала.

На,выходе волокон,из гильзы 8 расположено кольцевое сопло 10.

Работает устройство следующим образом.

Ориентированный волокнистый материал заправляется вне барабана 2 в профилированные канавки направляющих секторов 8, пропускается сквозь барабан 2 и закрепляется в приемном устройстве (не показанном на чертеже), Затем трубопровод б с направляющими секторами 8, за правленными волокнами, вводится внутрь барабана 2 (см. фиг. 1), что .возможно благодаря установке направляющих секторов с угловым и линейным смещением один

7.24615

70 риа. 2

Заказ 236/337 Изд. ¹ 228 Тираж 497 Подписное

НПО «Поиск»

Тип. Харак. фил. пред. «Патент» относительно другого. После этого при помощи шкива 5 барабан 2 совместно с гильзой 8 приводится iso,вращение и по трубопроводу б .из питателя 7 в гильзу 8,,имеющую заплечики 4, подается необходимое количество связующего 9 (см. фиг. 2).

Волокнистый материал проходит сквозь ,профилированные канавки направляющих секторов 8 и пропитывается центробежным слоем связующего 9. На .выходе из гильзы

8 с помощью сжатого, воздуха, выходящего из кольцевого сопла 10, с пропитанных волокон сду ваются излишки связующего.

Уроввнь связующего в гильзе 3 поддерживается постоянным прн помощи питателя 7.

Устройство позволяет снизить трудоемкость операции заправки,воло1кон в пропитывающее устройство, а также исключает необходимость применения в конструкции каких-либо уплотнений, предотвращающих утечку связующего через зазоры между вращающимся ротором и корпусом.

Фор мул а .из о бр етения

Устройство для пропитки движущегося волокнистого материала, содержащее коакснально расположенный в неподвижном цилиндрическом корпусе приводной барабан с входным и выходным отверстиями для материала, питатель для связующего с трубопроводом, установленным вдоль оси барабана, и средство для ориентирования материала, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения производительности тру1О да, средство для ориентирования материала;выполнено из секторов, последовательно закрепленных на трубопроводе питателя и установленных с зазором и с угловым смещением один относительно другого, при этом каждый сектор,на ободе имеет канавки для расположения материала, а после выходного отверстия барабана по ходу перемещения материала установлено кольцевое сопло для подачи сжатого воздуха на

20 материал.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

25 1. Авторское свидетельство СССР № 485883, кл, В 29 G 7/00, 1974.