Установка для сушки высоковлажных дисперсных материалов

 

ОПИСА :„

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

НИЕ 1!724899

Союз Советскик

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 13.12.76 (21) 2432188/24-06 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл

F 26 В 17/10

Гасударстаеииый йюиитет

СССР (53) УД1 66.647. .751.096.5 (088.8) Опубликовано 30.03.80. Бюллетень №12 ио иеиан изобретений и аткрытий

Дата опубликования описания 10.04.80 (72) Авторы изобретения

В. А. Шейман, А. С. Малахов, В. Ф. Тюриков и Б. А. Ларионов

Институт тепло- и массообмена АН Белорусской CCP им. А. В. Лыкова и Производственное объединение «Белорускалий» (71) Заявители (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ВЫСОКОВЛАЖНЫХ

ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к сушке материалов, в частности к устройствам для сушки высоковлажных слипающихся дисперсных материалов, таких как калийные соли, пищевые продукты и др.

Известна установка для сушки высоковлажных дисперсных материалов, содержащая пневмотрубу с патрубком ввода теплоносителя, загрузочную течку и рециркуляционное устройство для возврата части вы- " сушенного материала в пневмотрубу 11)..

Однако перемешивание возвращенного сухого материала с вновь поступающим влажным происходит плохо. Часть влажного материала подсушивается от контакта с сухим, но основная его масса остается высоковлажной, слипшейся. Подхваченный потоком !s газообразного теплоносителя влажный материал начинает двигаться вверх, но в начальный момент часть его отбрасывается к стенке пневмотрубы напротив загрузочной течки и налипает на нее. Снижается пропускная способность сушилки и интенсивность процесса сушки.

Цель изобретения — интенсификация процесса сушки.

Для достижения этой цели рециркуляционное устройство выполнено в виде системы параллельных патрубков, расположенных на уровне загрузочной течки под углом 30 — 75 к оси пневмотрубы и охватывающей последнюю под углом 60 — 180 .

На фиг. 1 схематически изображена установка, общий вид; на фиг. 2 — разрез

А — А на фиг. 1.

Корпус установки в виде пневмотрубы 1 снабжен патрубком 2 ввода теплоносителя и загрузочной течкой 3 с лопастным питателем 4. У входа в течку 3 установлены ленточный транспортер 5 и бункер 6 влажного материала. Верняя часть пневмотрубы 1 коленом 7 соединена с циклоном 8, сообщенным со вторым циклоном 9 и с помощью патрубка 10 со складом сухого материала (на чертеже не показан). Циклон 9 трубой 11 соединен с бункером 12 сухого материала. Трубопровод 13 играет роль смесителя холодного и горячего теплоносителей, для подачи которых предназначены патрубки 14 и 15 соответственно, и сухого материала из бункера 12. Трубопровод 13 соединен с пневмотрубой 1 напротив

724899

3 выходного отверстия загрузочной течки 3 параллельными патрубками 16. Патрубки 16 расположены под углом 30 — 75 к оси пневмотрубы и охватывают ее под углом

60 — 180 . В нижней части пневмотрубы 1 расположен бункер 17.

Устайовка работает следующим образом.

Влажный материал из бункера 6 транспортером 5 подается через загрузочную течку 3 в пневмотрубу 1. В пневмотрубе 1 материал сначала движется вниз, а затем, подхваченный вертикальным потоком теплоносителя, описав петлю, транспортируется вверх, в циклоны 8 и 9. Осажденный в циклоне 8 сухой материал по патрубку 10 поступает на склад, а из циклона 9 по трубе 11 в бункер 12 сухого материала и далее в смеситель 13, где он подхватывается потоками теплоносителя, поступающего по патрубкам 14, 15 и 2. Двухкомпонентная пылегазовая смесь поступает в пневмотрубу 1 на уровне загрузочной течки 3, где наиболее вероятно налипание влажного материала на стенку.

Пылегазовый поток двояко влияет на поток влажного материала: снижает его влажность за счет контактного тепло- и массообмена и оттесняет этот поток к центру пневмотрубы 1, выравнивая его.

Если температура теплоносителя ниже температур термических превращений подсушенного материала (плавления, возгонки, разложения и т. д.), холодный теплоноситель по патрубку 14 не подают в смеситель 13.

Предлагаемая установка для сушки высоковлажних материалов улучшает гидродинамическую структуру восходящего потока, что позволяет интенсифицировать тепло- и массообмен.

Формула изобретения

Установка для сушки высоковлажных дисперсных материалов, содержащая пневмо трубу с патрубком ввода теплоносителя, загрузочную течку и рециркуляционное устройство для возврата части высушенного материала в пневмотрубу, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса сушки, рециркуляционное устройство выполнено в виде системы параллельных патрубков, расположенных на уровне загрузочной течки под углом 30 — 75 к оси пневмотрубы и охватывающей последнюю под углом

60 †1 .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Акунов В. И. Струйные мельницы.

М., «Машиностроение», 1967, с. 130 — 135.

724899

А-A аг2

Составитель Э. Демидова

Редактор С. Лыжова Техред К. Шуфрич Корректор М. Вигула

Заказ 814/10 Тираж 747 Подписное

ЦН И И ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4