Способ продольного разделения проката

 

ОП ИСАНИЕ изоы чтения

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< 725726

Союз Советскнк

Социалистмчесник

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (51) М. Кл. (22) Заявлено 23.07.76 (21) 2391077/22-02 с присоединением заявки М

В 21 В 1/00

Геоударотеенный комитет

СССР (28) Приоритет— (53) УД К 621.771. .2.04 (088.8) но делам изобретений н открытий

Опубликовано 05 04.80. Бюллетень Ле 13

Дата опубликования описания 05.04.80 (72) Автор изобретения

Ю, В. Полторапавло

Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПРОДОЛЪНОГО РАЗДЕЛЕНИЯ

ПРОКАТА

Изобретение относится к прокатному производству, конкретно к производству сортовых заготовок из слябов и других профилей при сдвоенной нх прокатке споследующимразделе- нием. Известен способ продольного разделения

5 проката, .включающий деформацию в несколько проходов в калиброванных валках, образование перемычки, соединяющей две смежные части раската, и ее разрушение растяжением (1). ео

Однако способ может быть реализован только с применением калиброванных валков при прокатке ромбовидных профилей. Между тем разрушение перемычки растяжением имеет свои преимущества, в частности требует более прос15 тых средств для его осуществления.

Цель изобретения — расширение возможностей применения способа, т.е. расширение круга применяемых валков, включая гладкие, и прокатываемых профилей, включая плоские.

Укаэанная цель достигается тем, что деформацию в последнем проходе ведут с неравномерным по ширине обжатием, убывающим от перемычки к боковым граням раската, с раз2 постыл относительных обжатий у перемычки и у боковых граней не меньшей, чем .4М

ВИ где Ь и t — ширина и толщина перемычки, В и Н вЂ” ширина и толщина разделяемого проката по боковым граням.

При этом возможны варианты прокатки в гладких валках раската переменной по ширине толщине, либо прокатки равнотолщннного проката в валках переменного по длине бочки ра- диуса.

На фиг. 1 — 3 показан процесс разделения в трех проекциях, соответственно вид спереди, сверху и сбоку.

В валках 1 с кольцевыми выступами-буртами 2 и конической по обе стороны от кольцевых выступов под утлом бочкой прокатывают прямоугольную заготовку 3. Наличие кольцевого выступа-бурта обеспечивает образование перемычки шириной Ь и толщиной t. Вслед,ствие конусности бочки валка по обе стороны QT кольцевого выступа прямоугольную полосу прокатывают с неравномерной по ширине высотной деформацией. Нри этом необходимую для осуществления процесса разность относительныхобжатий у перемычки и у боковых граней определяют по формуле

48t

<= n- e- g

725726 ки, способствует окончательному разделению проката на две части, и производит обкатку поверхностей разделения. Ролики 5 рольганга удерживают полосу от возможного продольного изгиба вниз.

Если, например, разделяют продольно плоскую заготовку размерами В = 200 мм, Н = 100 мм в валках с кольцевым выступом, обеспечивающим образование перемычки с размерами Ь = 10 мм, t = 5 мм, то разность относительных обжатий должна быть не менее — — 0,01

4 10 5

200 100

Вследствие неравномерной по ширине высотной деформации, убывающей от перемычки к боковым граням, обе части раската имеют тенденцию изгибаться влево и вправо от оси прокатки (фиг. 2), в результате чего в перемычке возникают поперечные растягивающие напряжения, разрушающие ед.

Радиус изгиба частей раската при e = 0,01 равен

R = 10000 мм

2 ° e 2 001

Длина перемычки после валков

R= (2 В„Ь = Y2 ° 10 ° 10000 = 450 мм

20

Очевидно, что при увеличении разности отЗО носительных обжагий у перемычки и у боковых граней в 5 раз радиус изгиба частей раската уменьшается также в 5 раз, а величина умень шается в 65 раз, т.е. будет равна примерно

200 мм.

Ролик 4, имеющий конический обод и установленный на расстоянии меньшем, чем I от плоскости выхода металла из валков, внедряясь в зону пластического растяжения перемычФормула изобретения

1. Способ продольного разделения проката, включающий деформацию в несколько проходов в валках, образование перемычки, соединяющей две смежные части раската и ее разрушение растяжением, отличающийся тем, что, с целью расширения крута применяемых валков и прокатываемых профилей, деформацию в последнем проходе ведут с неравномерным по ширин: обжатием, убывающим от перемычки к боковым граням раската, с разностью отнссительных обжатий у перемычки и у боковых граней, не меньшей, чем

46t

БН где b u t — Ширина и толщина перемычки, В и Н вЂ” ширина и толщина разделяемого проката по боковым граням.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что в последнем проходе раскат с толщиной, убывающей от перемычки к боковым граням, прокатывают в гладких валках, 3. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что в последнем проходе раскат, равнотолщинный. по ширине, исключая зону перемычки, прокатывают в валках с диаметром, уменьшающимся от середины к краям.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заяв ке Х 2326323/02, кл. В 21 В 1/02, 1976, 725726

Корректор М. Демчик

Тираж 986

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Заказ 895/23 с

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Б. Бейнфест

Редактор О. Колесникова Техред М.Петко