Штамп для жидкой штамповки
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
Союз Соеетскии
Социалистические
Республик
<" I 7258О5
- К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 10.05.77 (21) 2482788/22-02 (5!) М. Кл
В 22 В 27/12 с присоединением заявки №вЂ”
3Ъаудератввнный квмитет (23) Приоритет—
СССР аа делам изобретений и открытий
Опубликовано 05.04.80. Бюллетень № 13
Дата опубликования описания 15.04.80 (53) УДК 621.746..043 (088.8) В. В. Марков и Г. И. Белявский (72) Авторы изобретения
Горьковский политехнический институт им. А. А. Жданова (7!) Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ ЖИДКОЙ ШТАМПОВКИ
Изобретение относится к литейному производству.
Известен штамп для жидкой штамповки, который включает пуансон, матрицу и подпружиненный металлоприемник, закрепленный на основании штампа под матрицей и сообщающийся с ней с помощью диафрагмы, меняющей свое сечение в процессе формообразования. Матрица выполнена совместно с металлоприемником. Она скреплена с металлоприемником без образования зазора между ними. В металлоприемник, расположенный под матрицей, заливают расплав.
Пуансон при движении вниз смыкается с мат— рицей, образуя форму изделия. При дальнейшем движении пуансона сжимаются пружины, и расплав через очко диафрагмы заполняет пресс-форму. После заполнения прессформы расплавом начинается кристаллизация всего объема металла под давлением (1) .
Недостатком этого устройства является невозможность получения качественных тонкостенных протяженных отливок. При такой конструкции ввиду усадки кристаллизующегося расплава в донной части отливки образуются поры и раковины и, кроме того, по линии налива металла образуются неспан на отливке.
Целью изобретения является повышение качества отливок.
Эта цель достиг" åòñÿ тем, что матрица установлена с возможностью осевого перемещения относительно металлоприемника.
На фиг. изображен предлагаемый штамп в исходном положении; на фиг. 2— то же, в конечном положении.
На п НТе 1 установлен M 2, крепление которого плавающее благодаря пружинам 3. Дно металлоприемника образовано поршнем 4, навернутым на шток нижнего цилиндра гидропресса. Над металлоприемником установлена матрица 5 с возможностью осевого перемещения посредством пружин 6. Пуансон 7 прикреплен к штоку верхнего цилиндра гидропресса. Между матрицей и пуансоном находится съемник 8. Штамп работает следующим образом. В исходном положении матрица сомкнута с пуансоном. В металлоприемник 2 го желобу 9, носок которого введен в зазор между ним и матрицей 5, заливают порцию жид05 Формула изобретения Фиг. 1 Составитель А. Кузнецова Техред К. Шуфрич., Корректор В. Синицкая Тираж 889 Подписное ЦНИИПИ Государственного комйтета СССР по делам изобретений н открытий 113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП <Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Редактор Т. Шарганова Заказ 564/10 5 - " " 7258 3 .Ж м ый ю,ФЮ кого металла, после. чего желоб убирают. В это время пуансон 7, съемник 8 и матрица 5, представляющие в исходном положении единое целое и образующие форму от-, ливки 10, двигаются вниз, сжимая пружины 6, выбирая зазор до смыкания с металлоприемником 2. При. дальнейшем движении вниз жидкий металл заполняет рабочую полость. После заполнения начинается кристаллизация всего объема металла под давлением верхнего цилиндра гйдропресса и поршня 4 до полного затвердевания. После окончания 16 затвердевания отливки сомкнутые до этого матрица 5, съемник 8 и пуансон 7 начинают движение кверху под действием основного гидроцилиндра пресса (на чертеже не показан) и пружин 6. При этом матрица 5, доходя до упора, ограничивающего ее ход, останавливается, а съемник 8 и пуансон 7 с отливкой 10 продолжают двигаться аверх до извлечения последующего из матрицы 5. При дальнейшем движении съемника 8 и пуансона 7 с отливкой съемник 8 останав- 36 ливается, а пуансон 7 продолжает движение вверх. Отливка 10 снимается с пуансона. Предложенный штамп позволяет повысить качество отливок за счет сокращения времени, проходящего с момента заливки до момента приложения давления к металлу, и повысить выход годного до 98%. Штамп для жидкой штамповки тонкостенных протяженных отливок, содержащий пуансон, матрицу и подпружиненный металлоприемник, установленный на основании под матрицей, отличающийся тем, что, с целью повышения качества отливок, матрица ус тайовлейа с возможностью осевого перемещения относительно металлоприемника. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе !. Авторское свидетельство СССР № 16! 100, кл. В 22 D 27/12, 1964.
