Кокильная машина

 

ОП КСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

< 727323

Ф

J (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 09. 12.77 (21) 2552172/2202 (Я)м. Кл.

В 22 9 15/04 с присоеанттениент заявки ¹ (23) Приоритет ртаударстаенный каинтет

СССР

Опубликовано 15,04,80. Бюллетень № 14 ао делам нзебретеннй и аткрытнй (53) УДК 621.746. .043 (088. 8) Дата опубликования описания 1 04.80 (72) Авторы изобретения

В. С. Штукарев, В. Г. Ерыков, Г. Ф. Горбульский и A. А. Степанов

j (е а g )-. Я

)- " 1: +", г-,» i (7I) Заявитель. s fib g<4 с А (54) КОКИЛЬНАЯ МАШИНА

Изобретение относится к литейнощ производству, а именно у кокильному литью; оно может быть использовано при изготовлении, например, чугунных отливок в металлических формах.

Известна кокильная машина с горизонтальным разъемом, содержащая станину, поворотный стол, с направляющими отверстиями н нижними полукокилями, верхний полукокиль с приводом перемещения и выталкиватели fl).

Недостатки этой мешины - сложность ее конструкции и низкое качество полу чаемых отливок.

Белью изобретения является упрощение конструкции и повышение качества литья, Бель дс стигается тем, что каждый нижний полукокиль выполнен разъемным; состоящим as неподвижной части, жестко закрепленной на поворотном столе, и

1 подвижной части, расположенной внутри неподвижной части с возьюжностью осевого перемещения, при этом подвижные части нижних полук килей жестко связаI

2 ны между собой посредством тяг, проходящих через налравляюшие отверстия в поворотном столе.

На чертеже изображена предлагаемы кокильная машина.

Кокильная машина содержит установленвьте на станине 1 пневмоцилитщры 2, штоки 3 поршней 4 которых мединены с рамой 5, подвижной в вертпкальном т0 направленки. На раме укреплен металлический стержень 6. На станине 1 с помощью кронштейнов 7 и цапф 8 установлена с возможностью периодического поворота с остановками вокруг горизонI$ тальной оси подкокильная плита 9, поворот которой осуществляется механизмом поворота, например мальтийским механиэ мом.

На подкокильной плите 9 расположена разъемная металлическая форма, состоящая нз двух формообразующих частей: неподвижной части 10, закрепленной с одной стороны подкокнльной плиты 9, и подвижной .части 11, расположенной

727 323

55

3 виутрй неподвижной части 10 формы с возможностью осевого перемещения.

С другой, противоположной стороны подкокильной плиты 9 установлена вторая металлическая фума, аналогичная цервой форме. Вторая форма размещена соос но первой форме и также, как И первая форма, состоит иэ двух формообразующих частей неподвижной части 12, закрепленной на подкокильной плите, и подвиж 10 ной части 13, расположенной внутри неподвижной части 12 формы с возможностью осевого перемещения.

В подкокильной плите 9 выполнены направляющие отверстия 14. Подвижные s5 в осевом направлении части 11 и 13 форм соединены тягами 15, равномерно расположенными по окружности и проходящими через направляющие отверстия 14 в подкокильной плите 9. Подвижные части 20

11 и 13 обеих форм и тяги 15, равномерно расположенные по окружности, выполнены как единый выталкиватель так, чтобы при полном закрытии одной из форм стержнем 6 подвижная часть 11 через тяги 15 и подвижную часть 13 выталкивала отливку 16.

Кокильная машина работает следующим образом.

После заливки формы жидким метал лом и затвердевания отливки 16 стер-жень 6, закрепленный íà раме 5, поднимается с помощью пневмоцилиндров 2 в крайнее верхнее положение, показанное на чертеже пунктиром. Затем с помощью З5 механизма периодического поворота осуществляется с остановками поворот подкокильной плиты 9 на цапфах 8 на 180 ..

Далее с помощью пневмоцилиндров 2 стержень 6 перемещается в крайнее поло-4О жение. При этом стержень 6 воздейству ет на подвижную часть 11 верхней формы, усилие выталкивания через тяги 15 и подвижную часть 13 нижней формы пе редается на отливку 16 и отливка 16 выталкивается иэ нижней формы.

После извлечения отливки неподвижная часть 10, подвижная часть 11 верхней формы и стержень 6 полностью смыкают ся, и верхняя форма готова к заливке расплавленным металлом. После заливки металлом и затвердевания отливки 16 стержень поднимается и цикл повторяется

Описываемая кокильная машина позволяет производить извлечение крупногабаритных отливок без применения специальных выталкивателей, так как функ4 цию выталкивателей выполняют связан ные между собой подвижные формоооразующие части обеих форм. Отсутствие специальных выталкивателей значительно у:-.рощает конструкцию. Кроме того, укаэанная кокильная машина обеспечивает повышение производительности .эа счет с.овмещения технологических операций подготовки одной формы к заливке жщ ким металлом (соединение стержня и формы) и одновременного выталкивания отливки иэ другой формы.

Повышение качества литья происхо дит вследствие того, что усилие выталкивания отливки распределено равномерно по значительной части поверхности отливки, что исключает перекосы, неравномерность срабатывания, заклинивания, повышенное трение отливки о поверхности формы, интенсивный износ сопрягаемых деталей, возможные остановы технологического процесса и связанные с этим дополнител ные затраты. времени, характерные для кокильных машин с локальной передачей и распределением усилия выталкивания.

При этом деформация отливок не наблюдается даже в случае тонкостенного литья, Испытания описываемой кокильной машины показывают, что вес получаемых отливок южет быть снижен w 5-10% за счет более рационального распределения усилий выталкивания и, соответственно, уменьшения деформации отливок при их выталкивании из форм. Формула изобретения

Кокильная машина, включающая станину, поворотный стол с направляющими отверстиями и нижними полукокилями, верхний полукокиль с приводом переме» щения и выталкиватели, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения качества литья, каждый нижний полукокиль выполнен разъемным, состоящим из неподвижной части, жестко закрепленной Hà поворо ном столе, и подвижной части, расположенной внутри неподвижной части с воэ можностью осевого перемещения, при этом подвижные части нижних полукокилей жестко связаны между собой посредством тяг, проходящих через направляющие отверстия в поворотном столе.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Лвторское свидетельство СССР

Х 384610, кл. В 22 3 15/04, 1971.

727323

:Ф""л, Р."е, . :. 0 ; О"., .." ".o; ..Ф ."e: 4! Ф., .: Е;: .,...! а : ° е . :.ф .а о,:,",",. .Ю,",. o .:. ci:;:+: "р ..о.-.;э;ы,;: е,, р.

° 1

\ б

Р

Составитель Г. Кибовский

Редактор Н. Корченко Техред Э. мужик Корректор М. Пожо

Заказ 1034/8 Тираж 889 Подписное

UHHHHH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", r. Ужгород,, ул. Проектная, 4