Механизм фиксации револьверной головки

 

(11)727332

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советски к

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 26.04.76 (21) 2354388/25-08 (51) M. Кл с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

В 23 В 29/32

Гесударстеенный комитет

СССР

Опубликовано 15.04.80. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 25.04.80 оо денем изобретений и открытий (53) УДК 621.941-229.2 (088.8) (72) Авторы изобретения

И. Ф. Лясковский, В. Т. Прокудин, П. А. Моторичев и В. М. Крюков (71) Заявитель (54) МЕХАНИЗМ ФИКСАЦИИ РЕВОЛЬВЕРНОЙ ГОЛОВКИ

Изобретение относится к области станкостроения.

Известен механизм фиксации револьверной головки, содержащий закрепленный на салазках суппорта корпус с направляющими, установленный с возможностью поступательного движения в направляющих жесткий упор, зажимной двуплечий рычаг, причем первое плечо рычага и упор установлены с возможностью взаимодействия с закрепленным на торце револьверной головки упорным винтом (1).

Целью изобретения является повышение точности фиксирования револьверной головки в любом требуемом положении, Это достигается тем, что в предлагаемом механизме в направляющих корпуса установлен с возможностью поступательного движения двухскосый клин, контактирующий своими рабочими поверхностями со вторым плечом рычага, а между упором и клином помещена распорная пружина.

На фиг. 1 изображена гидропневматическая схема механизма фиксации револьверной головки; на фиг. 2 — конструкция механизма фиксации револьверной головки; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез Б — Б на фиг. 2; на фиг. 5 — разрез  — В на фиг. 2.

Механизм фиксации револьверной головки содержит (фиг. 1 — 3) корпус 1, закрепленный на салазках суппорта, жесткий упор

2, распорную пружину 3, зажимной клин 4 с двумя последовательно расположенными клиновыми поверхностями а и Д кулачок 5 для воздействия на конечные выключатели, кронштейн 6, закрепленный на торце револьверной головки 7, упорный регулировочный

10 винт 8, прижимной рычаг 9, ось 10 прижимного рычага, пружину 11 поджима прижимного рычага к прижимному клину, ролик 12 и его ось 13, конечные выключатели 14 и 15, пневмогидроцилиндр 16 с поршнем 17, вен15 тиль 18 подачи сжатого воздуха (P =

= 4 — 6 атм), воздушный редуктор 19, манометр 20, обратный клапан 21, электропневмозолотниковый воздухораспределитель 22, пневмогидравлические бачки 23 и 24.

Механизм фиксации револьверной голов2о ки работает в автоматическом режим следующим образом (фиг. 1 — 3).

В соответствии с требуемым технологическим процессом для обработки того или иного диаметра с повышенной точностью

727332 (по третьему или второму классу) к механизму фиксации подводится по заданной программе соответствующий кронштейн 6, закрепленный на револьверной головке с заранее отрегулированным и налаженным упорным регулировочным винтом 8 так, чтобы винт 8 устанавливался предварительно с равномерным зазором меЖду опорной плоскостью упора 2 и прижимной плоскостью рычага 9.

Такое положение получается за счет срабатывания соответствующего конечного вы"" ключателя от упора, установленного на командном барабане, поворачивающегося на одной оси совместно с револьверной головкой. От того же конечного выключателя подается сигнал на срабатывание электропневмозолотникового воздухораспределителя 22, который занимает положение как показано на фиг. 1.

Сжатый воздух из сети с P = 4 —:6 атм проходит через открытый вентиль 18, затем — р через редуктор 19, и с пониженным давлением P = 3 — 4 атм (контроль по манометру 20) через обратный клапан 21 и электропневмозолотниковый воздухораспределитель

22 попадает в верхнюю часть пневмогидравлического бачка 24. В пневмогидравлических

ы бачках 24 и 23, а также в правой и левой полостях цилиндра 16 должна быть залита жидкость (масло) для обеспечения плавного перемещения поршня 17. Сжатый воздух, попав в бачок 24, вытесняет из бачка масло в правую полость цилиндра 16 и давит с P = 3 —:4 атм через масло на поршень 17, перемещая его влево. Масло из левой полости цилиндра 16 вытесняется в бачок 23, который оказывается в этот момент соединенным с атмосферой через электропневмозолот- 3s никовый распределитель 22. Вместе со што ком поршня влево перемещается зажимной клин 4, который через распорную пружину

3 выдвигает влево также жесткий упор 2 и прижимной рычаг 9, сидящий на оси 10, 40 запрессованной в стенки упора 2. Упор 2, дойдя до своего ограничителя, останавливается, а клин 4 под действием штока поршня 17 продолжает движение влево, преодолевая усилие сжатия распорной пружины 3.

При этом вначале одна клиновая поверхность с большим углом а воздействует на ролик 12 прижимного рычага 9, поворачивая

его ускоренно вокруг оси 10, в результате чего второе плечо рычага 9 давит на упорный винт 8 и вместе с ним поворачивает револьверную головку до упора винта 8 в onopso ную поверхность упора 2. Затем в конце хода другая клиновая поверхность клина 4 с меньшим углом Р производит окончательное заклинивание клина 4 между корпусом 1 и роликом 12 зажимного рычага 9, выбирая при этом все возможные люфты и зазоры в подвижных соединениях. При этом производится усиленный поджим упорного винта 8 к выдвижному жесткому упору 2, осуществляется жесткая фиксация револьверной головки. Кулачок 5 при этом нажимает на конечный выключатель 14, который по истечении заданной выдержки (по реле времени), гарантирующей жесткую фиксацию револьверной головки, дает сигнал на продольное перемещение револьверного суппорта для продольной обработки детали. В конце обработки, после остановки хода суппорта, от командоаппарата револьверного суппорта подается команда на обратное переключение электропневмозолотника 22. При этом давление сжатого воздуха поступает от золотника через пневмогидравлический бачок

23 в левую полость цилиндра 16, а правая полость через бачок 24 и электропневмозолотник 22 соединяется с атмосферой. Движение соответствующих элементов при этом осуществляется в обратном порядке, в результате чего происходит расфиксация. В конце обратного хода кулачок 5 нажимает на конечный выключатель 15, контролирующий отведенное положение жесткого упора 2.с прижимным рычагом 9. Нажатый конечный выключатель 15 дает сигнал на продолжение дальнейшего технологического процесса.

Обратный клапан 21 служит для предохранения от резкого падения давления в правой полости цилиндра 16, а следовательно, возможной расфиксации в процессе резания в случае аварийного падения давления сжатого воздуха в сети.

При необходимости ручной работы при наладке, а также при работе на токарно-револьверных станках на ручном режиме управление работой механизма фиксации осуществляется тумблером, который переключает электропневмозолотник 22, и в результате сжатый воздух подается в правую или левую полость цилиндра 16.

Формула изобретения

Механизм фиксации револьверной головки, содержащий закрепленный на салазках суппорта корпус с направляющими, установленный с возможностью поступательного движения в направляющих жесткий упор, зажимной двуплечий рычаг, причем первое плечо рычага и упор установлены с возможностью взаимодействия с закрепленным на торце револьверной головки упорным винтом, отличающийся тем, что, с целью повышения точности фиксирования револьверной головки в любом требуемом положении, в направляющих корпуса установлен с возможностью поступательного движения двухскосый клин, контактирующий своими рабочими поверхностями со вторым плечом рычага, а между упором и клином помещена распорная пружина.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Энциклопедический справочник. «Машиностроение», М., 1949, т, 9, .с. 290 — 293, фиг. 77.

727332

so

Составитель В. Семенов

Редактор Л. Батанова Техред К. Шуфрич Корректор Н. Стен

Заказ 1036/9 Тираж 1160 Подписное

ЦН КИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская иаб., д. 4/5 филиал П П П «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4