Механизм для подачи труб, например, к трубоотрезному станку"

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскнх

СоцкалнстичеСких

Реслублик

»»727343 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 24.06.75 (21) 2147391/25-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

В 23 D 33/02 (53) УДК 621.967. .3 (088.8) (51) М. Кл .

Гооударствеииый комитет

СССР ао делам изобретений.. и открытий

Опубликовано 15.04.80. Бюллетень №14

Дата опубликования описания 25.04.80

В. Б. Чижик-Полейко (72) Автор язобретення (71) Заявитель Экспериментальный научно-исследовательский институт кузнечно-прессового машиностроения (54) МЕХАНИЗМ ДЛЯ ПОДАЧИ ТРУБ, НАПРИМЕР, К ТРУБООТРЕЗНОМУ СТАНКУ

Изобретение относится к средствам механизации процессов обработки труб (резка, накатка резьбы и т. д.) и может быть использовано в станках-автоматах и полуавтоматах труборезных, резьбонарезных и других.

Известен механизм для подачи труб, например, к трубоотрезному станку, содержащий каретку с захватами, откидной упор, фиксатор шага подачи, механизм зажима с захватами и привод (1).

Однако хотя механизм и обеспечивает резку труб с высокой производительностью (до 8 — 10 резов в минуту), но остаток трубы является значительным и его дорезают на том же механизме. Такая резка трудоемка и осложнена специфическими особенностями данного механизма.

С целью повышения производительности и автоматизации процесса резки остатков труб в предлагаемом устройстве каретка снабжена втулкой, в которой размещена штанга, взаимодействующая с втулкой через плавающую опору. С целью улучшения качества заготовок путем надежного зажима остатка изнутри штанга снабжена кулачковым патроном с приводом, установленным на ее торце, шайбой и сменным фланцем, расположенными на штанге, между которыми установлена пружина.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сверху; на фиг. 2 — то же, вид спереди.

На станине 1 смонтированы отрезная головка 2, лоток 3, две направляющие 4, каретка 5, упор 6, неподвижный механизм 7 зажима и фиксатор 8.

Отрезная головка является механизмом реза трубы клиновыми дисковыми ножами 9, закрепленными на ползушках 10. Лоток служит для удаления остатков труб, вынесенных из отрезной головки 2 кареткой 5, которая

1s размещена на направляющих 4. Каретка имеет два захвата 11, установленный на оси 12 кронштейн 13, выполненный в виде рычага, на котором закреплена планка 14 с путевым переключателем 15. Положение кронштейна фиксируется на каретке, например, болтом

16. Кронштейн имеет горизонтальное отверстие для втулки 17, в которую вставлена штанга 18 с установленными на одном ее конце кулачковым патроном 19, фланцем 20, 727343 пружиной 21 и шайбой 22, а на другом конце — приводом 23, ограничителем 24 и пластиной 25. Кулачковый патрон с приводом служит для крепления на штанге остатка

26 трубы захватом его изнутри (средства, связывающие патрон с приводом, проходят внутри штанги и на фигурах не показаны).

Наружные размеры шайбы больше расстояний от "оси "штанги до разведенных захватов каретки. Наружные размеры фланца больше расстояний от оси штанги до раз— - веденных захватов 27 механизма зажима, а диаметр ступицы равен диаметру остатка трубы. "

В рабочем положении мехайизма для подачи пружина прижимает шайбу к торцу захватов каретки, а фланец — к кулачковому патрону (в исходном рабочем положении) или к торцу захватов механизма. Расстояние А от торца ограничителя 24 до торца втулки кронштейна не должно превышать расстояния Б от торца кулачкового патрона, т. е. торца штанги, примыкающего к ножам, до торца захватов механизма зажима.

Планка переключателя и пластина снабжены пазами, расположенными параллельно"штанге для возможности регулировки положения. На поверхностях кулачкового пат рона, контактирующих с остатком трубы, и на поверхностях штанги, контактирующих с захватами каретки, выполнены рифления для повышения трения на участках зажима.

Возможно также изготовление штанги некруглого поперечного сечения.

Упор служит для остановки трубы, подаваемой рольгангом, или остатка трубы, подведенного вместе со штангой. Упор откидной, снабжен приводом (см. фиг. 1) и может находиться в двух положениях: в рабочем— для остановки торца трубы на расстоянии до плоскости реза, равном наибольшему ходу каретки, и в нерабочем — упор отведен.

Захваты неподвижного мехаНизма зажима удлинены до торцов ножей с зазором относительно них.

Фиксатор предназначен для отмера шага подачи, т. е. хода каретки на длину заготовки.

При резке труб штанга," неподвижно зафиксированная на каретке в нерабочем положении, перемещается вместе с кареткой.

Для перехода на резку остатков труб каретка отводится в исходное положение, захваты разводятся, кронштейн и штангу расфиксируют, поворачивают в горизонтальной йлоскоостй и устанавливают и жя захватами до совпадения оси штанги с осями неподвижного механизма зажима и отрезной головки. Кронштейн вновь закрепляется болтом с зазором нежестко для возможности вертикального перемещения его на оси. Расфиксированная относительно кронштейна штанга может свободно перемещаться во втулке, имея во втулке (или вместе с ней) возможность некоторого перемещения в горизонтальной плоскости. Таким образом для штанги создается плавающая опора.

Работает механизм для подачи труб следующим образом.

Остаток 26 трубы соединяют со штан-гой 18 приводным кулачковым патроном 19.

Упор б ставится в рабочее положение, и штанга перемещается до контакта торца ос1© татка трубы с торцом упора. В этом положении захваты 11 каретки 5 зажимают остаток, упор откидывается, и каретка подает остаток в отрезную головку 2, совмещая торец остатка с плоскостью реза. Захваты 27 зажимают остаток, а захваты 11 каретки 15 разводятся. Каретка отходит на шаг подачи, равный длине заготовки и отмеренный фиксатором 8. Затем каретка подает штангу с остатком на шаг подачи; вновь отходит на ту же величину и зажимает штангу. 3а жатый захватами 27 снаружи и кулачковым патроном 19 изнутри остаток трубы готов к резке. При этом штанга удерживается захватами 11 каретки 5.

По мере резки остатка иа заготовки штанга перемещается относительно кронштейна 13. В некоторый момент при очередной подаче остатка пластина 25 взаимодействует с переключателем 15, который дает команду на отвод фиксатора 8, вынос штанги 18, освобождение ее и остатка. Последний паэо дает по лотку 3 в тару. Механизм для подачи готов к резке следующего остатка трубы.

Формула изобретения

1. Механизм для подачи труб, например, к трубоотрезному станку, содержащий каретку с захватами, откидной упор, фиксатор шага подачи, механизм зажима с захватами и привод, отличающийся тем, что, с це49 лью повышения производительности и автоматизации процесса резки остатков труб, каретка снабжена втулкой, в которой размещена штанга, взаимодействующая с втулкой через плавающую опору.

2. Механизм по п. 1, отличающийся тем, н что, с целью улучшения качества заготовок путем надежного зажима остатка изнутри, штанга снабжена кулачковым патроном с приводом, установленным на ее торце, шайбой и сменным фланцем, расположенными на штанге, между которыми установлена пружина, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Сб. «Автоматические линии, автоматы, станки и оборудование, разработанные

МОКБМС». НИИМАШ, 1973.

727343

Составитель М. Блатова

Редактор Е. Яковчик Техред К. Шуфрич Корректор Н. Стен

Заказ 1036/9 Тираж 1160 Подписное

ЦН И И ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4