Устройство для нанесения отделочного материала на поверхность изделия

 

ОПИCÀÍИе

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

„„ 727450

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополиитсльноое к аят. свил-ву (22) Заявлено 20.07.78 (21) 2655655/29 — 33

1 (51) М. Кл, В 28 В ll/00 с присоединением заявки №

Гееудеретеенный комитет

СССР (23) Приоритет ио делан нзееретеннй и етерытий

Опубликовано 15 04.80 Бюллетень ¹ 14

I (53 ) УД К 625.84 (088.8) Дата опубликования описания 15.04.80

М. Н. Собенников и Е. С, Дятлов (72) Авторы изобретения (71) Заявитель l (543 УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ОТДЕЛОЧНОГО МАТЕРИАЛА

НА ПОВЕРХНОСТЬ ИЗДЕЛИЯ

Изобретение относится к строительной индустрии и может найти применение для отдел; ки поверхности железобетонных и бетонных изделий.

Известен способ и устройство для отДелки поверхности железобетонных изделий путем нанесения шпаклевочного материала на поверхность иэделия и его затирки (tl.

Известно устройство для нанесения отделочного материала на поверхность изделия, содер î жащее корпус в виде короба, обращенного открытой частью к иэделию и имеющего уплотнение из эластичного материала, бункер с течкой, размещенный в коробе, приспособление лля выдачи материала, и вакуум-систему, сооб-, щенную с полостью короба (2).

Целью изобретения является повышение эффективности и качества отделки изделий.

Указанная цель достигается.тем, что в устройстве лля нанесения отделочного материала на поверхность изделия, содержащем корпус в виде короба, обращенного открытой частью к изделию и имеющего уплотнение из эластичного материала, бункер с течкой, размещенный в

2 коробе, приспособление для выдачи материала, и вакуум-систему, сообщенную с полостью короба, приспособление для выдачи материала выполнено в виде нагнетательной системы, сообщенной с верхней частью бункера, причем последний выполнен с герметичной крышкой и имеет в нижней части заглаживающий шпатель, соединенный с течкой, а уплотнение размещено по периметру короба.

При этом уплотнение выполнено в виде

U-образного элемента, в пазу которого размещен торец соответствующей стороны короба.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А не фиг. 1; на фиг. 3 — короб с бункерами, разрез; на фиг. 4 — разрез Б — Б на фиг. 3; на фиг.5узел K на фиг. 3.

Устройство для отделки поверхности готовых железобетонных изделий состоит из опорной конструкции 1, кантователя 2 с гидрав лическим приводом 3 и рабочего механизма 4, который обрабатывает изделие 5, с приводами 6 вертикального и горизонтального перемещения.

727450

40

3

Рабочий орган 4 состоит из корпуса в виде короба 7 с рамой 8 и уплотняюшей окантовкой 9 бункеров 10 для отделочного материала 1) со щелевыми течками 12, оборудованными, например, шторными затворами 13 и герметизируюшими крышками 14. Одна из стенок 15 щелевой течки 12 имеет удлинение вниз и обрамлена эаглаживающими эле ментами 16.

Мемеду бункерами 10 созданы зазоры 17 для создания вакуума в полости (отсеки) 18 через систему воздуховодов 19 и отверстия 20, а в полости бункеров 10 через систему воздуховодов 21 и отверстия 22 создается избыточное давление. Механизм 4 для нанесения отделочного материала на поверхность изделия закреплен на самоходной тележке 23 через амортизирующую, например пружинную, подвеску 24 и снабжен механизмом 25 вертикального подъема-опускания.

Работа по отделке поверхности иэделия 5 начинается с установки его на кантователь 2.

:-:-=-:-.—:=.В это время отделочный механизм 4 находится эа пределами кантователя под загрузкой отделочным материалом 11 в бункере 10.

После вывода кантователя 2 с изделием 5 в горизонтальное положение отделочный механизм 4 при помощи самоходной тележки 23 заходит на край изделия 5 и механизмом 25 опускается до соприкосновения с поверхностью, предназначенной под отделку.

При помощи пневмовакуумных и избыточных систем 19, 20, 21, 22 уплотняющей окантовки 9 заглаживаю1цих элементов 16 и герметизирующих крышек 14 в полостях 18 и бункерах 10 создается вакуум или избыточное давление. Затем открываются шторные затворы 13 щелевых точек 12 и отделочный механизм начинает движение в сторону отделываемой поверхности, заполняя имеющиеся поры н покрывая шероховатые поверхности изделия отделочным материалом. При этом отделочный материал распределяется щелевой течкой 12 впереди идущего бункера 10, а заглаживание осуществляется заглаживающим элементом 16 сзади идущего бункера 10 и уплотняющей окантовкой 9 короба 7 отделочного механизма 4.

Дойдя до крайнего положения (левого нлн правого), оператор останавливает отделочный механизм, выключает пневмовакуумную систему, закрывает шторные затворы бункеров и возвращает отделочный механизм в исходное положение, одновременно осуществляя окончательную полировку слоя 26 отделочного материала 11 на поверхности готового иэделия 5 с заделанными порами 27.

10 Перед выходом отделочного механизма за пределы изделия его выводят в верхнее положение с помощью механизма 25 вертикального подъема, Затем кантователь 2 выводят в наклонное положейие, снимают с него изделие 5, 15 которое вывозят на склад готовой продукции (на чертеже не показан), а на кантователь устанавливают следующее изделие, и цикл повторяется.

Формула изобретения

1. Устройство для нанесения отделочного материала на поверхность изделия, содержащее

> корпус в виде короба, обращенного открытой частью к изделию и имеющего уплотнение из эластичного материала, бункер с течкой, размещенный в коробе, приспособление для выдачи материала, и вакуум-систему, сообщенную с.полостью короба, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения эффективности и качества отделки, приспособление для выдачи материала выполнено в виде нагнетательной системы, сообщенной с верхней частью бункера, причем последний выполнен с герметичной крйшкой и имеет в нижней части заi глаживаюший шпатель, соединенный с течкой, а уплотнение размещено по периметру короба.

2.устройство по и, 1, отличающ е е с я тем, что уплотнение выполнено в виде U-образного элемента, в пазу которого размещен торец соответствующей стороны короба.

Источники информации,принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР У 333057, кл. В 28 В 11/00, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР У 879721, кл. Е 01 С 19/48, 1971.

727450

9 78

Корректор M. Пожо

Редактор Г, Мозжечкова

Заказ 1045/14

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

\ и Щф

Составитель Т. Невзоров»

Техред Э.Чужик

Тираж 635 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5