Станок для сборки в пакет пластин коллекторов электрических машин

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОИ:КОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ оо729711 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 051277 (21) 2561836/24-07 (51)М. Ил.

Н 01 R 43/06 с присоединением заявки ¹вЂ”

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 25.04.80. Бюллетень ¹ 15

Дата опубликования описания 30.04,80 (53) УДК 6 21. 313. 2. .047.2(088.8) (72) Автор изобретения

Н. И. Павликов (71) Заявитель (54) СТАНОК ДЛЯ СВОРКИ В ПАКЕТ ПЛАСТИН

КОЛЛЕКТОРОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления коллекторов электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности.

Известно устройство для сборки в пакет пластин коллекторов электрических машин, содержащее поворотный диск с радиальными пазами по числу коллекторных пластин, механизм для поворота на заданный угол диска и толкателя для подачи токоведущих и изоляционных пластин, Однако пакет пластин при изготовлении коллекторов известным устройст- 5 вом необходимо подавать с позиции на позицию вручную, что снижает производительность устройства.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является известный станок для сборки в пакет пластин коллекторов электрических машин, содержащий станину, механизм для подачи токоведущих и изоляционных пластин поворотный стол, установленный на валу, снабженный наборниками пластин с механизмом их сжатия, содержащий направляющую, механизм поворота наборника со шпинделем, механизм запрессовки пакета и привод.

Недостатком этого станка является низкая надежность из-эа частогО выхода из строя ленточных пружин в меха.низме сжатия пакета вследствие низкой усталостной прочности материала пружин.

Цель изобретения — повышение производительности труда.

Поставленная цель достигается тем, что станок содержит диск с закрепленным на нем сегментом, установленный соосно шпинделю и связанный с приводом его вращения, цилиндрический корпус с пазом, соответствующим форме сегмента, установленный соосно с валом поворота стола, на шпинделе жестко установлены ролики, контактирующие с цилиндрической поверхностью сегмента, радиус которой ранен наружному радиусу цилиндрического корпуса, а механизм для сжатия пластин содержит подпружиненный рычаг, установленный на сборнике и несущий фиксатор пластин и ролик, контактирующий с копиром.

На фиг. 1 показан станок для сборки в пакет коллекторов электрических машину на фиг. 2 — то же, план; на фиг. 3 — то же, разрез А-А фиг. 2; на фиг. 4 — то же, разрез В-В фиг .2;

729711 на фиг. 5 — то же, вид по стрелке В фиг. 3; на. фиг. б — то же, разрез

Г 1 фиг. 3; на фиг. 7 — вид по стрелке 11 фиг. 5; на фиг. 8 — вид по стрелке Е фиг. 7.

В неподвижном цилиндрическом корпусе 1 (см. фиг. 1) станка для сборки в пакет пластин коллекторов электрических машин смонтирован вал 2, на одном конце вала закреплен поворотный стол 3, с равномерно расположенными на нем наборниками пластин с пазами 4.

На другом конце вала закреплена звездочка 5, которая через цепную передачу 6 и звездочку 1 связана с ведущим валом 8, на котором установлены электромагнитные муфты,9 и 10, между последними жестко закреплено червячное колесо 11, имеющее воэможность передавать вращательное движение от электродвигателя 12 через червяк 13, На верхнем конце ведущего вала уста-; новлен кривошипношатунный механизм

14, связанный с толкателем 15, нижний конец которого сопряжен с делительным механизмом 1бчерез штангу 17, а верхний конец помещен в питатель

18, соединенный с лотком 19, в паз которого введен бесконтактный концевой выключатель 20. Лоток закреплен на корпусе элеватора 21 загрузочного устройства 22.

Наборники пластин установлены на поворотных шпинделях 23 (см.фиг. 3),, внутри которых помещены гильза 24 с центральным отверстием, в котором размещена тяга 25, калибрующей оправки 26, соединенной винтом 27 с серьгой 28, имеющей циаметральное цилиндрическое отверстие, в котором помещены подпружиненные шарик 29 и ось

30, на конце последней закреплен ролик 31, имеющий возможность обкатываться по торцовому кольцевому копиру 32, закрепленному к неподвижному цилиндрическому корпусу.

Гильза и серьга имеют поперечные пазы, которые могут совмещаться и принимать грибок 33 штока 34 силового механизма 35, имеющего кронштейн

36 (см. фиг. 1).

С помощью хомута 37 с охватывающи. ми роликами 38 поворотные шпиндели имеют воэможность обкатываться вокруг неподвижного цилиндрического корпуса, а на позиции набора заходить на сегмент 39, основание которого(закреплено на цапфе 40 делительного1 механизма, причем внутренняя цилиндрическая поверхность F сегмента совпадает с наружной поверхностью К неподвижного цилиндрического корпуса (см. фиг. 1 и 6) .

Горизонтальный круглый стол опоясан неподвижным копиром 41, по рабочей поверхно."ти которого может контактировать ролик 42, расположенный на одном плече рычага 43, качающемся на неподвижной оси 44 (см. фиг..7 и

8). Другой конец рычага связан с пру жиной 45. Выступ Р рычага входит в радиальные пазы наборника, обеспечивая тем самым, надежную его фиксацию. На периферии горизонтального круглого стола выполнены в.уступы P, дающие команду через конечный в:включатель 46 на останов стола. B позиции набора касательно к столу расположен магазин 47 с заготовками межламельной изоляции 48, а сверху над второй пбзицией установлен кронштейн

49 с технологическими кольцами 50 (см. фиг. 2, 4 и 5) .

На корпусе делительного механизма закреплен конечный выключатель 51 (см. фиг. 1), дающий команду на останов поворотного шпинделя при окончании набора пакета. Коллекторная пластина обозначена позицией 52. Для удерживания первых коллекторных пластин от опрокидывания в тяге выполнен паз, в

2О который впаян флажок 53, размером по площади равным Т/4 заготовке межламельной изоляции,. толщиной наполовину тоньше (см. фиг . 5) .

Работает станок следуюшим образом.

Предварительно коллекторные пластины 52 засыпают в загрузочное устройство 22, а в магазин 47 — заготовки межламельной изоляции 48. После загрузки включают электродвигатель

12 и электропривод элеватора 2, по дающий коллекторные пластины 52 в лоток 19, по которому они перемещаются к питателю 18, проходя через паз бесконтактного концевого выключателя 20.

35 Последний сигнапизирует о над, 1ии коллекторных пластин 52 и отключает элек— тромагнитную муфту 10 при отсутствии коллекторной пластины 52 в питателе

18. При этом толкатель 15 со штангой

17 и механизм деления 16 прекращает вращение поворотного шпинделя 23. После прохождения питателя 18 толкателем

15 коллекторная пластина 52 заталкивается в радиальный паз диска 4. При обратном ходе толкателя 15 через штангу 17 и делительный механизм 16 наборник с радиальными пазами 4 и ворачивается на один паз, а выступ Р, расположенный на двуплечем вилочном рычаге 43, проскакивает из одного паза в другой, качаясь на оси 44 и прижимаясь пружиной 45. На радиусном участке рычага 43 коллекторные пластины

52 и заготовки межламельной изоляции

48 сдвигаются к центру и выходят ирадиальных пазов, но не рассыпаются, так как с одной стороны удерживаются флажком 53, à с другой стороны коллекторными пластинами 52 и заготовками межламельной изоляции 48, еще не вышедшими иэ радиальных пазов диска

При повороте на один паз в питат ль

18 из магазина 47 поступает =-аготовка межламельной изоляции 48, которая при прямом ходе толкателя 15 ьместе с коллекторной пластиной 52 заталки—

65 вается в паз пакета так то но. ови/ на коллекторнсй пластины 52 находи-.;.я

729711 в пазу, а вторая половина выведена из него к центру коллектора и прикасается правой стороной к флажку 53. И цикл повторяется до тех пор, пока не заполнятся все пазы наборника 4.

Когда все пазы заполнены коллектор-- 5 ными пластинами 52 и заготовками межламельной изоляции 48, конечный выключатель 51 от упора, расположенного на диске сегмента 39, дает команду электромагнитной муфте 9, которая приводит во вращение ведущий вал 8, передающий вращательное движение поворотному столу 3, через вал 2, звездочки 5, 7 и цепную передачу 6, при этом поворотный стол 3 поворачивается, заполненный наборник 4 с позиции набор переме-1 щается в позицию установки технологического кольца 50. Во время поворота поворотного стола 3 ролик 42, расположенный на рычаге 43, надвигаясь на неподвижный копир 41, радиусной поверх- 20 ностью рычага 43 последние коллекторные пластины 52 с заготовками межламельной изоляцией 48 сдвигает к центру и сжимает в пакет. В позиции установки технологического кольца 50 на 25 сжатый пакет из кронштейна 49 выпадает одно технологическое кольцо 50.Во время поворота стола с позиции набора калибрующая оправка 26 от действия торцового кольцевого копира 32 входит в центральное отверстие пакета коллектора, при этом заготовки межламельной изоляции 48 входят в продольные шпицы калибрующей оправки 26 и выравнивают коллекторные пластины

Ф

52 относительно оси пакета. После следующего заполнения наборника пластин 4 пакет коллектора с технологическим кольцом 50 перемещается в позицию с силовым механизмом 35, где технологическое кольцо 50 запрессовы- <0 вается на пакет коллектора с помощью кронштейна 36. Одновременно при переходе к позиции силового механизма выступ Н на серьге 28 с выступом Н на гильзе 24 совмещаются, и грибок 4$

33 штока 34 заходит в совмещенный паз. Гильза 24 с серьгой 28, ранее фиксированные шариком 29, через ось

30 и ролик 31 освобождаются торцовым кольцевым копиром 32. При переходе с позиции .прессования технологического кольца 50 на разгрузочную позицию от действия торцового кольцевого копира 32 гильза 24 поднимается кверху и поднимает своим торцом опрессованный пакет коллектора, освобождая при этом центральное отверстие от калибрующей оправки 26, и пакет вынимают на последующую технологическую операцию.

Изобретение позволяет повысить производительность труда.

Формула изобретения

1. Станок для сборки в пакет пластин коллекторов электрических машин, содержащий станину, механизм для подачи токоведущих и изоляционных пластин, поворотный стол, установленный на валу, снабженный наборниками пластин с механизмом их cæàòèÿ, содержащий копир, механизм поворота наборника со шпинделем, механизм запрессовки пакета и привод, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности труда, содержит диск с закрепленным на нем сегментом, установленный соосно шпинделю и связанный с приводом его ° вращения, цилиндрический корпус с пазом, соответствующим форме сегмента, установленный соосно с валом поворота стола, на шпинделе жестко установлены ролики, контактирующие с цилиндрической поверхностью сегмента, радиус которой равен наружному радиусу цилиндрического корпуса.

2. Станок по п. 1, о т л и ч а ю шийся тем, что механизм для сжатия пластин содержит подпружиненный рычаг, установленный на сборнике и несущий фиксатор пластин и ролик, контактирующий с копиром.

729711

Г-f

Вид Q

Фиг. д

Закаэ 1297/48

Тираж 844

Подписное

gHHHIIH Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель В. Воскобойников

Редактор Н. Катаманина Техред H.Вабурка . Корректор М.Демчик