Способ пилигримовой прокатки труб

 

кк а»

О WCAH ФйВ

ИЗОБРЕТЕН

Союз Советскик

Социалистическик

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬ (61) Л,ополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено()3,02,75 (21)210154

)М. Кл.

В 21 В 21/00 с присоединением заявки,%

Государственный комитет (23) Приоритет по делам изобретений н открытий

Опубликовано 30.04.80. Бюллете

Лата опублнкования опнсания05

1 УД К621.774. .36(088.8) (72) Авторы изобретения

И. H. Потапов, Г. В. Филимонов и Д. Г. Виноградов

Московский ордена Трудового Красного Знамени институт стали и сплавов (71) Заявитель (5Z) СПОСОБ ПИДИГРИМСВОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ!

Изобретение относится к производству труб; в частности к пилигримовой прокатке непрерывно врешаемыми валками, Известен способ пипигримовой прокат ки труб, при котором заготовку деформи рутот непрерывно врашаемыми валками, имеющими обжимной и калибруюший участки, с приложением к заготовке осевого усилия. Осевое усилие прикладывается на протяжение всего процесса деформации и снимается в момент освобождения трубы валками. Величину и направл ние осевой силы в процессе деформации обжимным и калибруюшим участками валков не изменяют 11

Однако данный способ не позволяет регулировать величину осевой силы в зависимости от изменения усилия деформации, а также направление ее действия и влиять на схему напряженного состояния прокатываемого металла, а, следовательно, на качество получаемых труб.

Наиболее близким техническим решением к данному изобретению является

2 способ пилигримовой прокатки труб, включающий деформацию заготовки валками, имеющими обжимной и калибруюший участки, с приложением к ней в направлении выхода готовой трубы регулируемого по величине в процессе деформации осевого усилия путем его увеличения в момент деформации гильзы обжимным участком валков и снижения в момент деформации калибруюшим участком P2)

Недостаткомданного способа явпяется то, что он не изменяет направление действия осевого усилия и не обеспечивает повышение его величины в момент кялибрсвки трубы, а зто приводит к снижению скорости перемещения заготовки во время деформации ее калибруюшим участком валков, в результате прокатываемая труба получается волнистой .

Бель изобретения — повышение качества прокатываемых труб.

Для достижения поставленной цели в способе, випочаютцем деформацию заготовки валками, имеющими обжимной и калис3О з 7 3039 руюшпй участки с приложецием к заготовке в направлении выхода готовой трубы регулируемого по величине осевого усилия, деформацию заготовки калибруюшим участком валков осушествляют с измененным 5 на обратное направление действия осевоz о усилия, значение которого увеличивают

H8 l-2 0 о, Изменение направления действия осевого усилия необходимо для того, чтобы в 30 пратессе калибровки труба двигалась в направлении врашения валков с несколько большей скоростью, чем та, которую она имела при перемещении только валками.

Такое изменение направления действия осевого усилия, а также повышение его величины позволяет во время деформации заготовки калибруюшим участком валков перемещать заготовку с проскальзыванием относительно валков в направлении действия осевого усилия, что приводит к снижению волнистости прокатываемых труб.

На фиг. 1 — представлена схема осушествления способа в момент начала деформации заготовки обжимным участком; на фиг, 2 — то же, в момент окончания деформации, обжимным и начала калибруюшим участками валков; на фиг. 3 то жь, и момент окончания деформации калибруюшим и начала обжимным участками, Деформация заготовки осушествляется следу кщим образом, После того, как заготовка 1 захвачена валками 2 и начинается ее деформация обжимным участком валков со стороны заготовки в направлении выхода готовой трубы, прикладываются осевое усилие

Т. Величину этого усилия изменяют в зависимости от изменения величины усилия прокатки, В процессе деформации обжимным участком валков по мере уменьшения величины обжатия уменьшают и величину осевого усилия. Это позволяет сохранять оптимальное соотношение величины главных напряжений и обеспечить всестороннее сжатие на большей части деформиру» емого участка, В момент окончания деформации заг ътавки обжимным участком валков изменяют направление действия осевого усилия

Т (фиг. 2). На обратное и осуществляют деформацию калибруюшим участком валков. Осевое усилие может быть приложе6 4

Но как со стороны заготовки (натяжение), так и со стороны готовой трубы (подпор).

Величину осевого усилия в этом случае увеличивают до 1-20%. Заготовка под действием осевого усилия, преодолевая усилие прокатки, начинает проскальзывать сквозь контур, образованный ручьями валков. Конечный участок (сечение

А-А фиг.2) конической части заготовки, смещенный в процессе обжатия на величину пропорциональную вытяжке тр и большую длины калибруюшего участка, остается не калиброванным. Для того, чтобы скалибровать этот участок, заготовку перемещают в направлении вращения валков, т,е. дополнительно к основному перемещению валками, ее перемещают под действием осевой силы Т, направленной в сторону обратную выходу трубы, К концу деформации заготовки калибруюшим участком сечение А-А смещается за ось валков (фиг.3) и в процессе смещения калибруется.

После окончания деформации подается новая порция металла и начинается новый цикл прокатки.

Прокатка по предлагаемому способу позволяет улучшить качество структуры, повысить точность геометрических размеров.

Формула изобретения

Способ ницигримовой прокатки труб, включаюший деформацию заготовки валками, имеющими обжимной и калибрукший участки, с приложением в ней в направлении выхода готовой трубы регулируемого по величине в процессе деформации осевого усилия, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения качы.тва прокатываемых труб, деформацию заготовки калибруюшим участком валков осуществляют с измененным на обратное направление действия осевого усилия, значение которого увеличивают на 1-20

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Германии М 58762, кл. 7а; 21/00, 1801.

2. Авторское свидетельство СССР

Л 373040, кл. В 21 В 21/OO, 1971, 7 30396

Составитель Н. Ларина

Редактор О. Колесникова Техред А. Шепанская Корректор Ю, Макаренко

Заказ 1413/2 Тираж 986 Подписное

БНИИПК Государственного комитета СССР по делам изобретгний и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент"., г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ пилигримовой прокатки труб Способ пилигримовой прокатки труб Способ пилигримовой прокатки труб 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано, например, в нефтяной и газовой промышленности при затяжке резьбовых соединений
Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к способу производства биметаллических труб, и может быть использовано при производстве данных труб на трубопрокатных установках с пилигримовым станом

Изобретение относится к трубопрокатному производству и может быть использовано при холодной прокатке труб из специальных сталей и сплавов, в частности при прокатке короткомерных отрезков трубных заготовок, длина которых меньше допустимой по условиям эксплуатации станов холодной прокатки

Изобретение относится к трубопрокатному производству, в частности при изготовлении труб из труднодеформируемых сплавов титана методом холодной продольной прокатки в образованном валками калибре

Изобретение относится к трубопрокатному производству и может быть использовано при холодной прокатке труб на валковых станах

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в клетях станов с высокими динамическими и статическими нагрузками на прокатные валки, предпочтительно в клетях пилигримового стана
Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к способу производства труб среднего и большого диаметра из труднодеформируемых марок стали, и может быть использовано при производстве их на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами
Наверх