Механизм подачи стана холодной прокатки труб

 

ФМъ и i el%ñ 44

В%Ф ж

Ф»

Союз Советскнх

Соцналнстнческнх

Реслублнк

ОП И

ИЗОБРЕТЕНИЯ

< )713628

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свыд-.ву— (51)lVL. Кл.

В 21 В 21/04 (22) Заявлено 22.09.77 (21) 2528061/22-02 с присоединением заявки М— (23) Приоритет

1Ьаударстваниьй невпвт

СССР ао делан нзобретевий н вткрнтнй

ОпУбликовано 05.02,80, Бюллетень М 5

Дата опубликования описания 08.02.80 (53) УДК 621.771. . 06-589.4.002. . 52 (088.8) (72) Авторы изобретения

Н. H. Король, Ю, М. Беликов, Э. Г, Сопяник, А. П. Горюн, А. Ll. Верещагин, Е. A. Серый и И. А. Семенов (7E ) Заявитель (54) МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ СТАНА ХОЛОДНОЙ

ПРОКАТКИ ТРУБ

Изобретение относится к холодной прокатке труб и касается усовершенствоватт ия механизмов подачи станов холодной прокатки труб.

Известен механизм подачи станов хоподной прокатки груб, вкпючаюший приводS ной профильный кулачок, соединенную с ним рыч ажно-куписную систему, муфту обгона, систему валов с шестернями, приводимую ими гайку винта подачи, который имеет привод ускоренного отвода его jl).

Недостатком этого механизма являют ся большие динамические нагрузки в его звеньях, обусповпенные бопьшим копичеством соединитепьных детапей в цепи механизма.

К предложенному механизму наиболее близок механизм подачи стана. холодной прокатки труб, содержащий винт подачи, его привод ускоренного перемещения с кпиноременной передачей, ус тановпенную на винте гайку, ее привод прерывистого поворота с муфтой обгона, системой вапов и шестерен, приводимых от купачка, зубчатой купачковой муфтой, имеющей привод расцеппения шестерен 2) .

Недостатками этого механизма подачи являются также сложностЬ и большие динамические нагрузки в его звеньях, обусловленные большим количеством соединительных деталей, работающих в тяжепом динамическом режиме, что приводит к недостаточной надежности в его работе, Бепью изобретения является повышение надежности в работе механизма путем уменьшения динамических нагрузок в его звеньях и упрощение конструкций.

Бель достигается тем, что в известном механизме подачи стана холодной прокатки труб, содержащем винт подачи, его привод обратного ускоренного перемещения с кпиноременной передачей, ус тановпенную на винте гайку, ее привод прерывистого поворота с муфтой обгона, приподным кулачком и зубчатой купачковой муфтой, имеющей привод расцеппения поповин, на наружной поверхности гайки вы713628 цолнены обод шкива клиноременной передачи и венец звездочки муфты обгона, обойма которой снабжена зубьями, расположенными на торцовой поверхности со стороны зубьев одной из половин зубчатой кулачковой муфты, которая связана с приводным кулачком и приводом расцепления половин.

Укаэанные отличительные признаки позволяют значительно уменьшить количе- 10 ство деталей в цепи механизма, работающих в динамическом режиме, что дает воэможность продлить срок службы работы деталей механизма, снизить простои и повысить надежность в работе механизма.

На фиг. 1 представлена схема предлагаемого механизма в плане; на фнг. 2— разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 — разрез

Б-Б фнг. 1.

Механизм содержит винт 1 подачи, гайку 20

2, ее привод прерывистого поворота, в который входит муфта обгона; состоящая нэ венца звездочки 3, обоймы 4 н роликов 5, приводной кулачок 6, кулисно-рычажная система в виде тяги 7, качающейся кулисы

8, рычагов 9 и зубчатая кулачковая муфта 10.

Механизм подачи имеет также привод обратного ускоренного перемещения винга 1, состоящий иэ электродвигателя 11 и клиноременной передачи 12. На наружной поверхности гайки 2 выполнены обод

l3 ведомот о шкива клиноременной передачи привода ускоренного перемещения винта 1 и венец звездочки 3 муфты обго- з на, т.е. шкив и венец звездочки выполнены за одно целое с гайкой 2. Обойма муфты обгона снабжена зубьями 14, расположенными на торцовой поверхности со стороны зубьев одной из половин муфты

10. Эта половина муфты 10 связана через тягу 7, кулису 8 и рычаги 9 с приводным кулачком 6, а также с гидравлическим приводом 15 расцеппения половин муфты 10.

Предлатаемый механизм работает следующим образом.

От электродвигателя (на фигурах не поКазан) непрерывное вращение передается кулачку 6, который, поворачиваясь, or- R клоняет влево на определенный угол качающий рычаг 9, регулируемую качающуюся кулису 8, тягу 7, привод 15, муфту 10, связанную с ней обойму 4. Прн атом по-, следняя поворачиваясь в свою очередь Hs

1 определенный угол, заклиниваег роликом

5 звездочку 3, гайку 2, ведомый шкив электродвигателя 11 обратного перемещения винта 1 и также поворачивает звездочку 3, гайку 2 и ведомый шкив на тот же угол.

Гайка 2, вращаясь прерывисто, сообщает винту 1 поступательное движение, r.е. совершается подача заготовки патроном заготовки (на фигурах не показан).

В это время электродвигатель11, который приводит в непрерывное движение кулачок 6, отключен, а звездочка 3 и гайка

2, вращаясь вправо, роликом заклинивают обойму 4, передавая поступательное движение винту 1 в обратную сторону.

Величина подачи заготовки регулируется путем изменения длины кулисы 8.

Предлагаемый механизм подачи позво ager исключить целый ряд деталей, работающих в динамическом режиме, тем самым упростить конструкцию, уменьшить динамические нагрузки в звеньях механизма и повысить надежность в его работе.

Формула изобретения

Механизм подачи стана холодной прокатки труб, содержащий винт подачи, его привод ускоренного перемещения с кпиноременной передачей, установленную на винте гайку, ее привод прерывистого поворота с муфтой обгона, приводным кулачком и зубчатой купачковой муфтой, имеющей привод расцеппения половин, о r и ич а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения надежности в работе механизма путем снижения динамических нагрузок в его звеньях, на наружной поверхности гайки выполнены обод шкива кпиноременной передачи и венец звездочки муфты обгона, обойма которой снабжена зубьями, расположенными H& торцовой поверхности со стороны зубьев одной иэ половин зубчатой кулачковой муфты, которая связана с приводным кулачком и приводом расцепления половин.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. 0рро П. И. и Осада Я. Е. Производство стальных тонкостенных бесшовных труб. Метаплургнздат, 1951, с. 203-.

207, 2. Хофф 3. Л. я др. Холодная прокаттруб ° Метаппургнздат, 196Э, с. 8591, 713628

Фиг.,7

Составитель Н. Ларина

Редактор 3. Бородкина Техред N. Келемеш Корректор В, 7птя в

Заказ 9170/5 Тираж 986 Подписное

UHHHOM Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП Патент", г, Ужгород, ул, Проектная, 4

Механизм подачи стана холодной прокатки труб Механизм подачи стана холодной прокатки труб Механизм подачи стана холодной прокатки труб Механизм подачи стана холодной прокатки труб 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к трубопрокатному производству и может быть использовано при производстве бесшовных горячекатаных труб на установках с пилигримовыми станами из легированных и высоколегированных марок стали и сплавов
Изобретение относится к трубопрокатному производству, в частности к способу горячей прокатки труб из кованых заготовок и слитков непрерывнолитых, ЭШП и ВДП, и может быть использовано при производстве бесшовных горячекатаных труб на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами
Изобретение относится к трубопрокатному производству, в частности к способу производства бесшовных горячекатаных труб большого диаметра из сталей с повышенным коэффициентом линейного расширения, и может быть использовано при производстве бесшовных горячекатаных труб на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами

Изобретение относится к способу производства труб большого и среднего диаметров на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами

Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к способу производства передельных труб из труднодеформируемых марок стали и сплавов с повышенным коэффициентом линейного расширения, и может быть использовано на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами при производстве передельных труб из сталей и сплавов следующих марок 08Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 10Х23Н18, 08Х17Н15М3Т, 08Х20Н15С2, 10Х17Н13М2Т, 09Х14Н19Б2СР, 17Х18Н9, 08Х22Н6Т, 08Х10Н16Т2, 08Х10Н20Т2, ХН32, ХН78Т, 06ХН28МДТ, ХН60ВТ, ХН30МДБ, 15Х1М1Ф, 15Х5М и др
Изобретение относится к трубному производству, в частности к способу производства трубных заготовок для изготовления шестигранных чехловых труб из низкопластичной безникелевой стали с содержанием бора 1,3-1,8% (ЧС-82), и может быть использовано при производстве бесшовных горячекатаных труб-заготовок на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами

Изобретение относится к прокатному производству, в частности, к механизмам для продольного перемещения проката при задаче его в валки прокатной клети

Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к способу производства горячекатаных передельных труб большого и среднего диаметров из труднодеформируемых марок стали и сплавов, следующих марок 10Х23Н18, 08Х17Н15М, 08Х20Н15С2, 08Х22Н6Т, 20Х25Н25ТЮ-Ш, 09Х14Н19Б2СР, ХН32Т, ХН78Т, ХН60ВТ, 06ХН28МДТ, ХН30МДБ и др
Наверх