Штамп для вытяжки полых деталей за два последовательных перехода при одном ходе полузн пресса

 

Союз Советсккк

Соцкалисткческки

Республкк

ОП ИСЛНИИ 1 ВОБЬЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ни 730415 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) ЗаЯвлено 18.12.78 (21) 2632295/25-27 (5l)M. Кл.

В 21 9 32/02

Госудврстввииый комитет с присоединением заявки .% (2:1 ) Приоритет оо делам изобретений и открытий

Опубликовано 30.04.80„Битллетень Ле 16 (53) УДК 621Л83..3 (088.8) Дата опубликования описания 05.05.80

В. И. Биркин, А. В. Кушенко и В. И. Якунин (72) Авторы изобретения

Елецкий элементный завод (71) Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ ПОЛЫХ ДЕТАЛЕЙ ЗА ДВА

ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНЫХ ПЕРЕХОДА ПРИ ОДНОМ ХОДЕ

ПСИЗУНА ПРЕССА

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штампам для вытяжки полых деталей за двв последовательных перехода при одном ходе ползунв пресса..

Известен штамп для изготовления по5 лых деталей, содержащий расположенные соосно матрицы и телескопически установленные пуансоны, выполненные с радиусами, и прижим.

Штамп позволяет выполнить последовательно два вытяжных переходе зв один ход ползуна пресса Pl(Недостаток этого штампа — низкая надежность работы штампа, обусловленная сложностью конструкции, заключающейся в наличии стопоряшего устройства пуансона первого перехода на пуансоне вторсиго перехода, состояшего из пружин, суха.— рей и толквтелей, а также прижима.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является штамп для выполнения последовательных операций вытяжки за один ход ползуна пресса, со2 держащий расположенные соосно мвтриц1ьт и телескопически установленные пуансоны, выполненные с радиусами, и прижим (2

Недостаток этого устройства — низкая надежность работы штампа, вызванная возможностью поломки звшелок - стопоряшего устройства, удерживающего наружный пуансон первого перехода в соединении с внутренним пуансоном второго перехода.

Наличие прижима усложняет конструкцию, что также снижает надежность работы штампа.

? ель изобретения — повышение надежности работы штампа.

Указанная цель достигается тем, что матрица первого перехода выполнена с заходным коническим пояском с конусностью, преимущественно 1:10, а пуансон первого перехода — с обратной конусностью, преимущественно 1:50.

На фиг. 1 изображен штамп, продольный разрез, слева от оси симметрии показано исходное положение штампа, спрввапромежуточный момент вытяжки; на фиг. 23 -3041 — матрица первого перехода вытяжки; на фиг. 3 — пуансон первого перехода вытяжки

Штамп содержит плиту 1, обойму 2, в которой располом ены матрица 3 первого перехода, имеющая заходный конический поясок с конусностью 1:10, проме жуточное кольцо 4, матрица 5 второго перехода, пуансон 6 первого перехода, выполненный с обратной конусностью 10

1:50, внутри которого установлен пуансон 7 второго перехода, Нижняя часть штампа, смонтированная на плите 1, устанавливается и закрепляется на столе пресса. Верхняя часть 15 штампа, смонтированная на пуансоне 7, закрепляется в ползуне пресса.

Штамп работает следующим образом, В заладном коническом пояске устанавливается заготовка 8 — предварительно вытянутый полуфатбрикат. При ходе вниз пуансон 6 своим радиусом упирается во внутренний радиус заготовки 8, благ<щаря чему происходит стопорение пуансона

6 на пуансоне 7, При дальнейшем движе- 25 нии ползуна пресса вниз осушествляется первый переход вытяжки, в течение которого оба пуансона работают как одно цепое. При дальнейшем опускании ползуна пресса пуансон 6 упирается своим наруж««З0 ным буртом в матрицу 3, останавливается и между пуансоном 6 и матрицей 5 образуется зазор. Далее опускается только пуансон 7 второго перехода, который стягивает заготовку 8 с пуансона 6 и 35 втягивает ее в матрицу 5 второго пере5 4 хода. При этом пуансон 6, имеющий об ратную конусность, выполняет функцию прижима, образуя в сочетании со своей радиусной частью перетяжное ребро, что исключает складкообразование { потерк устойчивости) в очаге деформации. При движении ползуна пресса вверх отштампованная деталь снимается с пуансона 7.

Списанная конструкция штампа проста, исключает какие -либо поломки элементов, гарантирует надежность работы штампа.

Формула изобретения

Штамп для вытяжки полых деталей за два последовательных перехода при одном ходе ползуна пресса, содержащий соосно располод енные матрицы и телескопически установленные пуансоны со скруженной по радиусу кромкой рабочего торца, о т л и— ч ающ ийс ятем, что, сцельюповышения надежности работы штампа, матрица первого перехода выполнена с заходным коническим пояском с конусностью, преимущественно 1:10, пуансон первого перехода — с обратной конусностью, преимущественно 1:50, Ксточники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 232942, кл. В 21 Q 24/00, 1966.

2. Авторское свидетельство СССР

Ng 60082, кл. В 21 13 24/00, 1940 (прототип) .

730415

Составитель В. Муслимов

Редактор A. Павлюк Техред Ж. Кастелевич Корректор Ю. Макаренко

Заказ 1413/2 Тираж 986 Подписное

LlI-ПИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений,и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП . Патент, г. Ужгород, ул. Проектнаи, 4