Устройство для подачи материала в рабочую зону пресса

 

? щ 73042 2

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИ Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сон?в Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-By (22) Заявлено 02.01.78 (21) 2564076/25-27 (51) М. Кл.-"

В 21D 43/00 с присоединением заявки «¹" (43) Опубликовано 30.04.80. Бюллетен: ¹ 16 (53) УДК 621.979:62-229.61 (088.8) и открытий, (45) Дата опубликования описания 30.04.80 (72) Авторы изобретения

А. Г. Горбенко, В. В. Егоров и А. H. Карпенко (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ МАТЕРИАЛА

В РАБОЧУЮ ЗОНУ ПРЕССА

Государственный комитат (23) Приоритет

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для подачи материала в рабочую зону пресса.

Известно устройство для подачи материала в рабочую зону пресса, содержащее подающую каретку, установленную на неподвижной части пресса, приводимую в движение от подвижной части через планку с клиновой поверхностью и несущую неподвижную зажимную губку и подвижную зажимную губку, приводимую в движение от той же планки через преобразующий механизм, закрепленный на подающей каретке

И.

Известное устройство не обеспечивает достаточной надежности зажима подаваемого материала и точности шага подачи.

Целью изобретения является повышение надежности зажима материала и точности шага подачи, Поставленная цель достигается тем, что преобразующий механизм выполнен в виде подвижной в горизонтальной плоскости рейки со скосом и дополнительных скосов на планке, поочередно взаимодействующих с рейкой.

Устройство может быть снабжено установленными на подающей каретке дополнительными неподвижной зажимной губкой и подвижной зажимной губкой, а на рейке выполнен дополнительный скос, взаимодействующий с дополнительной неподвижной зажимной губкой.

5 На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — сечение

А — А на фиг. 1.

Устройство для подачи материала в рабочую зону пресса содержит подающую

10 каретку 1, перемещающуюся по направляющим 2, закрепленным на неподвижной части пресса (на чертеже не изображен). На подающей каретке 1 закреплены две неподвижные зажимные губки 3 и две подвиж15 ные зажимные губки 4, подпружиненные в вертикальном направленин пружинами 5.

В пазу подающей каретки 1 установлена рейка 6 с возможностью перемещения. На рейке 6 выполнены скосы 7, взаимодейству20 ющие со скосами, выполненными на зажимных губках 4. На подающей каретке

1 закреплен ролик 8, а на планке — ролик

9, взаимодействующие с клиновыми поверхностями планки 10, закрепленной на под25 вижной части 11 — ползуне пресса.

На планке 10 выполнен скос 12, взаимодействующий с роликом 8.

С противоположной стороны на планке

10 выполнены скосы 13 и 14, взаимодейстN вующие с роликом 9.

730422

Зажим материала 15 осуществляется зажимными губками 3 и 4, а возврат подающей каретки 1 в исходное положение осуществляется от пружины (на чертеже не изображена) . Устройство может быть снабжено дополнительной подающей кареткой, конструкция которой аналогична конструкции подающей каретки 1.

Дополнительная подающая каретка может быть расположена по другую сторону рабочей зоны пресса.

Устройство работает следующим образом.

Перемещение каретки 1 и зажим губок

3 и 4 происходят при движении ползуна 11 пресса. В исходном положении планка 10, укрепленная на ползуне 11 пресса, находится в крайнем верхнем положении, ролик 8 контактирует с нижним участком скоса 12, пружины 5 сжаты, зажимные губки 3 и 4 разомкнуты, каретка 1 находится в крайнем левом положении. В штамп подают рулонный материал или штучные заготовки полосового материала 15, При ходе ползуна 11 пресса вниз планка

10 скосом 12 через ролик 8 воздействует на каретку 1, перемещает ее на шаг в направлении рабочей позиции. После выстаивания ролика 8 на вертикальном участке планки 10 последняя скосом 13 воздейст- зр вует на рейку 6, скосы 7 которой взаимодействуют со скосами подвижных губок 4.

Подвижные губки 4 при этом перемещаются вверх под действием пружин 5 и зажимают находящийся между ними материал 15.

После вырубки деталей в штампе ползун

11 пресса идет вверх. Планка 10 скосом 14 через ролик 9 перемещает рейку 6. Скосы рейки 6 воздействуют на подвижные зажим- 4О ные губки 4 и опускают их, сжимая пружины 5. Заготовка 15 освобождается и устанавливается на фиксаторы штампа (не показаны). Под действием возвратной пружины каретка 1 возвращается в исходное положение. При ходе ползуна 11 пресса вниз цикл повторяется.

Формула изобретения

1. Устройство для подачи материала в рабочую зону пресса, содержащее установленную на неподвижной части пресса подающую каретку, приводимую в движение от подвижной части через планку с клиновой поверхностью и несущую неподвижную зажимную губку и подвижную зажимную губку, приводимую в движение от той же планки через преобразующий механизм, закрепленный на подающей каретке, о т л ич а ю ще е ся тем, что, с целью повышения надежности зажима материала и точности шага подачи, преобразующий механизм выполнен в виде подвижной в горизонтальной плоскости рейки со скосом и дополнительных скосов на планке, взаимодействующих поочередно с рейкой.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено установленными на подающей каретке дополнительными неподвижной зажимной губкой и подвижной зажимной губкой, а рейка выполнена с дополнительным скосом, взаимодействующим с дополнительной неподвижной зажимной губкой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2540372/25-27, кл. В 21D 43/00, 26,09.77 (прототип).

730422

Фиг. 1

7,4-А

Составитель Ю. Жаворонков

Редактор Т. Морозова Техред -В. Серякова Корректоры: А. Галахова и В. Посельский

Заказ 537/15 Изд. № 271 Тираж 995 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4(5

Типография, пр. Сапунова, 2