Способ прокатки изделий с винтовой поверхностью

 

ОЛИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< > 730428

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 30.12.77 (21) 2577630/25-27 с присоединением заявки № — (23) Приоритет— (51) М.Кл г В 21 Н 3/12

Государственный комитет

СССР

По делаы изобретений и открытий (53) УДК 621.771.6. .621.746.5 (088.8) (43) Опубликовано 30.04.80. Бюллетень ¹ 16 (45) Дата опубликования описания 30.04.80 (72) Авторы изобретения

Л. В. Беленький, С. И. Григорьев и В. В. Куколев

Всесоюзный научно-исследовательский инструментальный институт (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПРОКАТКИ ИЗДЕЛИЙ

С ВИНТОВОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении изделий с винтовым профилем, например концевого инструмента типа сверл.

Известен способ прокатки изделий с винтовой поверхностью, при котором производят нагрев прутка до температуры горячей деформации и последующую прокатку за один рабочий ход с помощью нескольких деформирующих инструментов, образующих замкнутый контур вокруг прутка, при этом оси деформирующих инструментов устанавливают под углом к оси прутка.

Недостатком известного способа является высокое требование к пластичности материала при температуре вальцовки, неуправляемось шагом прокатываемых винтовых поверхностей и малый запас прочности прокатанного инструмечта прп диаметре свыше 15 л1л.

Известен способ прокатки изделий с винтовой поверхностью типа сверл, при котором конец нагретой прутковой =,àãoòoçêè фиксируют в осевом налравлении, подают в зону деформации и деформируют за оди I рабочий ход несколькими деформирующими инструментами, образующими замкнутый контур вокруг прутковой заготовки.

При:прокатке изделий, зафиксированных только в осевом направлении, по известному способу малейшее торможение прутка нарушает правильность винтовой канавки, а в конце прутка профиль канавки становится некачественным, поэтому заготовку надо выбирать больше, чем длина изделия, чтобы отрезать конец с некачественным профилем канавки.

Целью изобретения является повышение качества издел1гй и сокращение расхода металла.

Поставленная цель достигается тем, что в качестве деформирующих инструментов используют планетарные головки с роликами, перед деформированием конец заготовки дополнительно фиксируют в радиальном направлении, одновременно с подачей в зону деформации заготовку приводят во вращение, а деформпрование осуществлчют в

20 направлении от свободного конца заготозки к зафиксированном1.

На фиг. 1 показано схематически образование вн:-гтовых поверхнОстей на прутке; на фиг. 2 — то же, впд сбоку; на фиг. 3— положение ролпкоз планетарнОЙ головки при реверсе прттка.

Способ прокатки изделий с винтовой поверхностьк1 осуществляют в клети пла нета рными головками 1 с роликами 2, расположенными под углом к оси прокатываемого

730428 прутка 8, закрепленного в зажиме 4. Число планетарных головок 1 равно количеству канавок и спинок изделия, например сверла. Планетарные головки 1 вращаются вокруг своей оси, при этом их,ролики 2 во время прокатки винтовых поверхностей образуют замкнутый контур вокруг прутка 8, синхронно входят в зону деформации и выходят из нее. Пруток 8 одновременно вращают и подают в зону деформации. Вращение и подача прутка кинематически связаны и осуществляются принудительно от самостоятельного привода. Прокатку винтовой поверхности производят за один рабочий ход. После окончания прокатки планетарные головки автоматически останавливают в положении, когда уолики не находятся в зоне деформации и между ними и прутком образуется зазор. Прутку сообщают реверсивное вращательное и поступательное перемещения и выводят его из очага деформации.

Пример. Необходимо накатать на цилиндрической заготовке диаметром 32 мм винтовую, канавку с шагом 166 л м на длине 210 мм. Материал заготовки: быстрорежущая сталь Р6МЗ.

Предварительный нагрев заготовки под прокатку осуществляют при 1100 С. После фиксации заготовки в цанге ее вращают со скоростью 1,4 об/мин и одновременно:подают в зону деформации, при этом,продольная подача составляет 200 ммlмин.

Деформацию заготовки начинают со свободного конца по направлению к середине. Удельное давление при планетарной прокатке равно 75 кг/л м .

Экономический эффект от внедрения предлагаемого способа;планетарной прокатки для сверл диаметром 15 — 80 мм при производстве 1 млн. шт. в год составит 250 тыс. руб.

Формула изобретения

Способ прокатки изделий с винтовой поверхностью типа сверл, при котором конец нагретой прутковой заготовки фиксируют в осевом направлении, подают в.зону деформации и деформируют за один рабочий ход

20 несколькими деформирующими инструментами, образующими замкнутый контур вокруг прутковой заготовки, о тл ич а ющи и с я тем, что, с целью повышения качества изделий и сокращения расхода ме25 талла, в качестве деформирующих инструментов используюг планетарные головки с роликами, перед деформированием конец заготовки дополнительно фиксируют в радиальном направлении, одновременно с подачей в зону деформации заготовку приводят во вращение, а деформирование осуществляют в направлении от свободного конца заготовки к зафиксированному.

730428

Риа. 2 (Риг. 3

Составитель M. Мигачева

Техред В. Серякова

Редактор Т. Морозова

Корректор С. Файн

Заказ 299/510 Изд. Ко 255 Тираж 995 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская над., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Способ прокатки изделий с винтовой поверхностью Способ прокатки изделий с винтовой поверхностью Способ прокатки изделий с винтовой поверхностью 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может найти применение при изготовлении трубчатых изделий со спиральным профилем теплообменных аппаратов различного назначения

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления холодной прокаткой спиралей шнеков, применяемых в различных отраслях хозяйства

Изобретение относится к области механической обработки металлов, а именно к устройствам для обкатки кругового профиля, например, винтовых канавок на обечайках канатных барабанов грузоподъемных машин

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении спирального воздуховода

Изобретение относится к устройствам для металлообработки, в частности оно предназначено для электромеханической обработки винтовых поверхностей

Изобретение относится к технологии машиностроения, в частности к способам отделочно-упрочняющей обработки деталей

Изобретение относится к технологии машиностроения, в частности к устройствам для отделочно-упрочняющей обработки деталей типа винтов

Изобретение относится к технологии машиностроения, в частности к устройствам для отделочно-упрочняющей обработки деталей типа винтов
Наверх