Стан для изготовления геликоидных спиралей шнека

 

СТАН ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГЕЛИ- КОИДНЫХ СПИРАЛЕЙ ШНЕКА по авт.св. № 538518, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества изделий, уменьшения энергозатрати повьшения устойчивости процесса прокатки, а также уменьшения износа проводок, он снабжен установленным внутри выводной проводки роликом, ось которого перпендикулярна плоскости прокатки, имеюшим цилиндрическую поверхность, создающую дополнительную рабочую поверхность выводной проводки, причем дополнительная рабочая поверхность расположена в одной плоскости с одной из рабочих поверхностей вводной проводки.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (6 l ) 538518 (2l) 2419697/25-27 (22) 15.11.76 (46) 30.08.89. Бюл. Р 32 (72) Д.Я.Шифрин, В.Е.Гурвич и Ю.П.Воробьев (53) 621.98.043 (088.8) (54)(57) СТАН ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГЕЛИКОИДНЫХ СПИРАЛЕЙ ШНЕКА по авт.св.

11 538518, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества изделий, уменьшения энергозатрат

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления геликоидных спиралей шнека.

В основном авт.св. Р 538518 описан стан для изготовления геликоидйых спиралей шнека, содержащий смонтированные в станине вводную проводку, выводную проводку с рабочей поверхностью, имеющей возможность контакта с изделием, и двухопорные прокатные валки с переходными участками, причем выводная проводка выполнена в виде упора, имеющего геликоидную рабочую поверхность и связанного с ним хвостовика, расположенного между переходными участками валков и закрепленного на станине с возможностью регулировки.

Недостатком такого стана является наличие больших сил трения при сколь жении витков прокатываемой спиралипо поверхности выводной проводки.

Пель изобретения — улучшение качества изделий, уменьшение знергозат,SU„„678777 А 2 (51)4 В 21 Н 3/12 В 21 D 11/06

2 и повышения устойчивости процесса прокатки, а также уменьшения износа проводок, он снабжен установленным внутри выводной проводки роликом, ось которого перпендикулярна плоскости прокатки, имеющим цилиндрическую поверхность, создающую дополнительную рабочую поверхность выводной проводки, причем дополнительная рабочая поверхность расположена в одной плоскости с одной из рабочих поверхностей вводной проводки. а рат и повышение устойчивости процесса прокатки, а также уменьшение износа проволок.

Для достижения цели стан для из- С готовления геликоидных спиралей шнека снабжен установленным внутри выводной проволоки роликом, ось которо- © 1 го перпендикулярна плоскости прокатки, имеющим цилиндрическую поверх- у ность, создающую дополнительную рабочую поверхность выводной проводки, причем дополнительная рабочая поверхность расположена в одной плоскости с одной из рабочих поверхностей вводной проводки.

На фиг,l схематически изображена арматура и рабочая клеть стана; на фиг. 2 — разрез А-А фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б фиг.l.

Предлагаемая проводковая арматура содержит вводную проводку 1 с боковыми направляющими 2 и 3 и выводную проводку 4 с хвостовиком 5,. расположенным между переходными участками

3 67 прокатных валков 6 и 7, имеющую геликоидную рабочую поверхность "а", с которой контактирует прокатанная спираль 8. В выводной проводке 4 смонтирован свободно вращающийся ролик 9 так, что его ось вращения.перпендикулярна плоскости прокатки, а образующая лежит в плоскости боковой направляющей вводной проводки 1 со стороны переходных участков валков би7, Работа проводковой арматуры осуществляется следующим образом.

Исходную заготовку †полосу с помощью вводной проводки 1 подают к валкам 6 и 7 и ролику 9 выводной .. . проводки 4, на цилиндрическую поверхность которого полоса опирается бо8777 4 ковой кромкой во время прокатки,Прокатанная геликоидная спираль 8 отводится с приданием требуемого направления навивки шага геликоидной поверхность "а" выводной проводки 4.

Наличие ролика, расположенного вблизи очага деформации и воспринимающего силу, выталкивающую деформируемый металл из клиновидного очага деформации по направлению осей валков, способствует устойчивому положению полосы в валках, обеспечивая стабильность размеров получаемого изделия. Замена трения скольжения трением качения уменьшает износ вводной и выводной проводок, расход энергии на изготовление спиралей и повышает качество изделий.

678777

ЩЕЗ

Редактор Л,Письман

Техред М.Ходанич

Корректор Т,Малец

Заказ 4976 Тираж 573 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101