Устройство для смазки рабочих поверхностей штампов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

)73О43О

Секта Сосетских

:Социалистических

Республик к авто сном свидетельству (61) Дополнительное к авт. свпд-ву— (22) Заявлено 02.10.78 (21) 2670463/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.04.80. Бюллетень ¹ 16 (45) Дата опубликования описания 30.04.80 (51) М Кл е В 2.1 1 3 00

Тосударстееииый комитет по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.73.079 (088.8) (72) Авторы изобретения В. И. Синякевич и А. В. Мельничук (71) Заявитель Филиал Ростовского научно-исследовательского института технологии машиностроения в г. Ровно (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМАЗКИ РАБОЧИХ

ПОВЕРХНОСТЕЙ ШТАМПОВ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к устройствам, применяемым для смазки рабочих поверхностей штампов.

Известно устройство для смазки рабочих поверхностей штампов, содержащее бак

:с крышкой под смазку, связанную с ним магистралью трубку набора смазки, соединенную индивидуальной магистралью с распылителями смазки, а также трубопровод подачи сжатого воздуха в трубку набора смазки с установленным в нем управляемым клапаном (1).

К недостаткам известного устройства относится невысокое качество смазки рабочих поверхностей штампов и большой расход при этом смазывающего вещества, что является следствием невозможности подачи постоянного объема смазки на рабочие поверхности штампов.

Цель изобретения — повышение качества смазки paбочих поверхностей штампоз и уменьшение расхода смазывающего вещества.

С этой целью устройство снабжено резервуаром под смазку,,полость которого сообщена с полостью бака, при этом нижняя часть резервуара размещена в баке, торцовая поверхность нижней части резерсвуара выполнена в виде чередующихся выступов и впадин, а в крышке бака смонтирован клапан.

На фиг. 1 схематично изображено устройство; на фпг. 2 — узел 1 на фпг. 1.

Устройство для смазки рабочих поверхностей штампов содержит резервуар 1, торцовая поверхность нижней части которого выполнена в ви те чередующихся выступов и впадин 2, с герметичной крышкой 8 заливной горловины. Нижняя часть резервуара размещена в баке 4, в крышке которого выполнено отвсрстис б с клапаном 6, соединенном посредством гибкого трубопровода

7 с трубкой 8 набора смазки, которая через кран 9, гибкий трубопровод 10 связана с распылителями 11 смазки в зону деформирования, а через гибкий трубопровод 12, управляемый клапан 18 — с магистралью 14 сжатого воздуха.

Сжатый воздух после открытия управляемого клапана 18 (кран 9 открыт) из магистрали 14 через гибкий трубопровод 12 поступает в трубку 8 набора смазки и выдувает порцию смазки, находящуюся выше отверстия а, через распылители 11 на поверхность штампа.

Часть смазки, которая находится ниже отверстия а, перемещается в,противоположную сторону на величину, соответствующую времени закрывания клапана б и уп зоазо

Формула изооретечия

СССР

Pun. 2

Состапптспь А. Рыболов

Техрел В. Серякоаа

Корректор С. с айп

Редактор 7. 1лорозог"Иад. о 255 Тираж 995 Полппспое!!ПО «!Топск» Государственно"0 ко..к;тета СССР по лед».".; и обретен."п1 и „..;;;,.!

1!ЗОЗ5, 10;. каа, /К-,З, 1- ",1 ø",кап li i1)., Л.:1, 5

Т

Гпп. Харак, фпск пред. « !атеат» ругому сжатию воздуха в полостях б и в, что способствует перемешиванию смазки.

При закрытии управляемого клапана И уровень смазки в баке 4 понижается, часть выступов и впадин, предназначенных для обеспечения плавности пропуска воздуха, оказывается выше уровня смазки, в результате чего воздух попадает из полости в в полость б. Смазка из резервуара 1 поступает B бак 4, уровень смазки повышается и закрывает выступы и впадины нижней части резервуара.

Давление в полости б уменьшается до тех пор, пока сумма давлений в полости б и столба смазки резервуара 1 не станет равной атмосферному, После этого цикл повторяется.

По израсходованию смазки, находящейс>-, в резервуаре 1, кран 9 закрывается, герметичная крышка 8 снимается и смазка заливается в резервуар 1 через горловину.

После этого горловина закрывается, а кран

9 открывается. Устройство для смазки

II!òàìïîB готово к работе.

Описанное устройство позволяет повысить качество смазки рабочих позерхностсй штампов и уменьшить расход смазь;ва1ощего вещества.

Устройстьо для смазки рабочих поверхностей штампов, содержащее бак с крышкой под смазку, связанную с ним магист1ааль1о трубку набора смазки, соединенную индивидуальной магистралью с распылителями смазки, а также трубопровод пода ги сжатого воздуха в трубку набора смазки с установленным в нем управляемым клапаном, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения качества смазки рабочих поверхностей шта»IIIoB и уменьшения расхода смазываю;цего вещества путем обеспечения возможности подачи постоянного объема смазки, оно снабжено резервуаром под смазку, полость которого сообщена с полость!о бака, прн этом них.1;яя часть резервуара размещена в баке, торцовая говсрхность нижней части резервуара выполнена в виде чередующихся выступов и впадин, а в крышке бака смонтирован клапан. !

Исто-шик информации, принятый Во

B.-1имапие при экспертизе:

1. Авторское свидетельство

М 436095, кл. В 21 J 3/00, 1972.