Способ получения элементарной серы из сероводорода и двуокиси серы

 

О П И С А Н И Е 11117З@8®

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К ПАТЕНТУ (61) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 13.09.73 (21) 1961801/23-26 (23) Приоритет — (32) 15.09.72

Государственный комитет (31 ) 42920/72 (33) Великобритания (г 1) Ч К

С ОIВ 17/04 (43) Опубликовано 30.04.80. Бюллетень М 16 (45) Дата опубликования описания 30.04.80 (53) УДК 661.217 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения Иностранцы

Виллем Гроенендаал (Нидерланды), Вальтер Макс Ленц (Канада) Изобретение относится к области химической технологии и решает задачу получения элементарной серы из сероводорода и двуокиси серы.

Метод получения элементарной серы из сероводородсодержащих газов путем проведения реакции Клауса хорошо известен, и различные способы, основанные на использовании этой реакции, находят широкое промышленное применение. В соответствии с одним из таких способов предусматривается проведение реакции Клауса в термической реакционной зоне и одной или нескольких каталитических реакционных зонах, причем серу выделяют из каждой зоны путем охлаждения газов и конденсации образующихся паров серы. В термической реакционной зоне сероводород подвергают частичному сжиганию с образованием газов, содержащих сероводород и двуокись серы в практически стехиометрических количествах, причем серу выделяют посредством реакции Клауса с образованием значительного количества паров серы. При отходе из термической реакционной зоны газы охлаждают и большую часть паров серы конденсируют и выделяют. После этого газы вновь нагревают н пропускают через одну нли несколько каталитпческих реакционных зон, в которых образуется дополнительное количество паров серы, с последу5 ющим выделением серы путем конденсации (11.

При осуществлении метода Клауса по такому способу стехиометрнческое количество двуокиси серы, которое требуется для

10 протекания реакции Клауса, частично или практически полностью поступает в результате частичного сжигания сероводорода. В тех случаях, когда небольшое количество двуокиси серы поставляется другим источ15 ником, количество двуокиси серы, которое таким образом поступает, оказывается недостаточным для заметного уменьшения выхода паров серы, образующихся в термической реакционной зоне.

20 Известен также способ получения серы из сероводорода и газов, содержащих двуокиси серы, согласно которому технологические газы, содержащие двуокись серы обрабатывают жидким абсорбентом, получа25 ют (после десорбцип последнего) газ, обогащенный двуокисью серы, подвергают последний каталитнческому гидрированню с

731888

10 получением сероводородсодержащего газа, который может быть использован как компонент сероводородсодержащего сырья процесса Клауса (2).

Недостатком этого способа является его сложность, состоящая в том, что газ, содержащий двуокись серы, необходимо восстанавливать в присутствии катализатора и лишь затем его возможно использовать как сырьевой компонент процесса Клауса.

Цель изобретения — упрощение технологии процесса.

Для этого в термическую зону реакции по периферии факела сгорающего сероводорода вводят газ, содержащий двуокись серы, в количестве, обеспечивающем молярное соотношение дополнительно вводимой двуокиси серы и двуокиси серы, образующейся при сгорании сероводорода, не менее

0,25, и для поддержания температуры в термической зоне от 700 до 1400 С в нее дополнительно вводят топливо.

Кроме того, газ, содержащий двуокись серы, подают в термическую реакционную зону в количестве, обеспечивающем поддержание молярного соотношения H>S: SO> в подаваемом сырье в диапазоне от 5:1 до 3:1.

Также количество топлива, вводимого в реакционную зону, поддерживают в диапазоне 1 — 25 мол. /о от количества подаваемого сероводорода.

Таким образом, изобретение касается способа рекуперации серы из сероводорода и двуокиси серы, при осуществлении которого газы, которые содержат сероводород, подвергают частичному сжиганию с использованием кислородсодержащего газа в термической реакционной зоне, причем в эту термическую реакционную зону газы, содержащие двуокись серы вводят от внешнего источника в таком количестве, что количество двуокиси сера в мольных процентах, вводимое от внешнего источника двуокиси серы, образующейся за счет частичного сжигания, составляет по меньшей мере 25 /о, и в термическую реакционную зону вводят дополнительное количество тепла, причем серу, образующуюся в указанной термической реакционной зоне, отводят из газовой смеси, отходящей из термической реакционной зоны, а конечную газовую смесь далее пропускают, по меньшей мере, через одну каталитическую реакционную зону, в которой образуется дополнительное количество серы, удаляемое нз нее впоследствии.

В данном описании выражение термическая реакционная зона использовано для обозначения зоны, в которой газ, содержащий сероводород, частично сжигают с образованием газообразной смеси сероводорода с двуокисью серы, причем продолжительность пребывания такой смеси в этой зоне является достаточной для образования

Зо

65 зна1птельных количеств серы в соответстьн:: с реакцией Клауса. Основные реакции, которые протекают в термической р"акционной зоне устаноькн Клауса, мо кио прсдст",âèòü с помощью следующих уравнен 1!И ;

Н,S+ /,О,-Н,0+SO, — 124 ккал (1)

2Н,S+SO,—:-2H,О+ /,$, — 11 ккал (2)

ЗН,$+,1,0, —.-2Н,О+ /,$, — 113 ккал (3) Равновесное состояние в конце определяют реакцией (2), которая является эндотермической при высоких температурах. Для достижения высоких выходов серы необходимо поддерживать высокую температуру в термической реакционной зоне и обеспечить достаточное время пребывания сероводорода и двуокиси серы для установления равновесия в соответствии с уравнением (2).

При соблюдении таких условий можно достичь выход серы, приблизительно равный

70 /о от количества серы, присутствующей в сыром материале, подаваемом в термическую реакционную зону.

В том случае, когда в термическую реакционную зону вводят негорючий материал, количество сероводорода в газах, которое требуется для процесса горения, уменьшается, вследствие чего понижается температура газов в термической реакционной зоне, поскольку меньшее количество сероводорода требуется для сжигания с целью подачи двуокиси серы для образования серы, и, следовательно, меньшее количество тепла поступает в результате протекания высокоэкзотермической реакции уравнения (1)

В соответствии с изобретением газ, содержац двуокись серы, вводят в термическую реакционную зону от внешнего источника в таком количестве, что количество, выраженное в мольпых процснтах, введенной таким образом двуокиси серы к количеству двуокиси серы, образующийся в результате частичного сгорания сероводорода, составляет, по меньшей мере, 25 /о. Поскольку в результате введения больших количеств газа, который содержит двуокись серы, понижается температура газов до такого низкого уровня, при котором практически полностью прекращается образование серы в соответствии с уравнением (2) в течение ограниченного промежутка времени, в котором газы остаются в термической реакционной зоне, при практическом применении изобретения предусматривается подача дополнительного количества тепла в термическую реакционную зону с целью поддержания в пей высокой температуры. Таким образом ооеспечивается возможность достижения высокого выхода серы несмотря на то, что в термическую реакционную зону вводят большие количества двуокиси серы.

731888

Для достижения высокого выхода серы в термической реакционной зоне количество дополнительно подводимого тепла предпочтительно должно быть таким, при котором в терми ческой реакционной зоне обеспечивается поддер>канне температуры на уровне, по меньшей мере, 700 С. Более предпочтительно дополнительную теплоту следует подводить в таком количестве, что температура в термической реакционной зоне находится при этом в интервале от 900 до

1400 С.

Подачу тепла в термическую реакционную зону можно осуществлять рядом различных путей. Один из способов состоит в том, что газ, содер>кащий двуокись серы, нагревают до высокой температуры перед

его подачей в термическую реакционную зону. Кроме того, газ, содержащий сероводород, или кислородсодержащий газ можно нагреть перед его подачей в термическую реакционную зону. По различным вариантам осуществления такого способа два газа из трех или все три газа нагревают перед их подачей в реакционную зону.

Основной недостаток таких способов подвода тепла состоит в том, что для трубопроводов подачи газов требуется установка нагревательного оборудования, что может оказаться слишком дорогостоящим мероприятием. Другой способ подвода тепла состоит в подаче топлива через установленную в трубопроводе горелку в трубопровод для подачи газа, содержащего двуокись серы и полном его сжигании в этой горелке, установленной в трубопроводе, вследствие чего газы оказываются горячими при их вводе в термическую реакционную зону.

Недостаток такого способа состоит в том, что устанавливаемая в трубопроводе горелка является дорогостоящей и громоздкой единицей оборудования.

Способ подвода тепла в термическую реакционную зону, который является предпочтительным в соответствии с изобретением, включает в себя сжигание топлива внутри указанной зоны. Преимушество этого способа состоит в отсутствии потребности и установки дополнительного греющего оборудования, вследствие чего такой способ является более экономичным. В этом случае количество кислородсодержащего газа, который вводят в термическую реакционную зону, следует регулировать таким образом, чтобы его хватало для полного сжигания топлива, а также для сжигания требующегося количества сероводорода.

Полное сжигание всего количества топлива, которое вводят в термическую реакционную зону, требуется для того, чтобы предотвратить образование сажи, которое может привести к нежелательному образованию и выделению г, качестве продукта черной серы и загрязнению катализатора в

I)5 каталитической реакционной зоне или зонах.

Количество сероводорода, которое необходимо сжечь в термической реакционной зоне. и, следовательно, количество кислорода, которое необходимо ввести, зависят от типа используемого топлива и количества двуокиси серы, которую подают от внешнего исто ишка. Положительные результаты достигаются в том случае, когда общее количество двуокиси серы, образующейся при сгорании сероводорода и подаваемой от внешнего источника, должно быть таким, что молярное соотношение между количествами сероводорода и двуокиси серы в газах в термической реакционной зоне при этом должно быть равным приблизительно 2:1, т. е. стехиометрические количества для реакции в соответствии с уравнением (2).

Таким образом В термической реакционной зоне может быть достигнут высокий выход серы.

Несмотря иа то, что расход потока исходного кислородсодержащего газа, подаваемого в термическую реакционную зону, обычно регулируют таким образом, что молярное соотношение между количествами сероводорода и двуокиси серы в газах в термической реакционной зоне составляет приблизительно 2: 1. это не имеет существенного значения. Если. например, предусматривают пропусканпе в обход термической реакционной зоны любой части газа, содержащего сероводород, или части газа, содержащего двуокись серы, или же частей обоих этих газов с непосредственным пропусканием через каталитическую реакционную зону, молярное соотношение между количествами сероводорода и двуокиси серы в газах, которые отводят из термической реакционной зоны, может существенно отличаться от 2: 1 для того, чтобы молярное соотношение между количествами сероводорода» двуокиси серы в газах, которые пропускают через каталитическую реакционную зону, т, е. в газах, которые отводят из термической реакционной зоны, плюс газы, пропускаемые в обход, было равныAI практически 2:1. Выход серы, которая образуется в термической реакционной зоне, является пониженным в случае использования т",êîãî обходного пути, однако в том случае, когда количество пускаемого в обход материала мало, его влияние иа общее количество серы, рекуперируемой по такому способу, оказывается незначительным.

Топливо можно вводить в термическую реакционную зону отдельно от других газов. В этом случае выгодно вводить топливо непосредственно позади или в непосредстнси ой близости от пламени, которое образуется при частичном сгорании газа, содержащего сероводород. Тем не менее это нс является существенным, поэтому топли,7

731888 во можно вводить в любой части или частях термической реакционной зоны. Кроме того, топливо можно вводить в термическую реакционную зону в виде смеси с одним пли несколькими другими газами. Соответственно сго можно смешивать с газом, который содеряит двуокись серы, или даже с кислородсодержащнм газом псред подачей в термическую реакционную зону. Тем нс менее особенно предпочтительно вводить топливо в термическую реакционную зону в виде смеси с газом, который содержит сероводород. Преимущество этого состоит в том, что факел пламени, образующийся при сжигании газообразной смеси, является очень горячим и сохраняет свою устойчивость даже в присутствии больших количеств двуокиси серы.

В термической реакционной зоне можно сжигать любое подходящее топливо. Топливо может быть газоооразпым, жидким или твердым. Япдкос топливо следует сжигать с помощью форсунки, а твердое топли30 должно быть топкодпспергировано перед сжиганием для того, чтобы обеспечить возможность его полного сгорания. Тем не менее предпочтительным является газообразное топливо, поскольку оно наиболее удобно в обращении и прп 11рактическом применении не требует установки специального оборудования для сжигания. Особенно предпочтительным топливом является газообразный углеводород, характеризующийся практически постоянным составом, поскольку регулирование температуры внутри термической реакционной зоны при этом упрощается. Это обусловлено тем, ITo в случас использования газа, состав которого постоянно изменяется в ходе проведения процесса, степень нагрева газов так яе изменяется, что является причиной затруднения технологического порядка, с которым сопряжено регулирование температуры. Напр11мср, с успехом можно использовать мстан, этан, пропан, пентан или смесь одного или нескольких таких газов в постоянных соотношениях компонентов.

Количество топлива, которое вводят в термическую реакционную зону, зависит помимо прочих факторов от количества газа, содержащего двуокись серы, котор III "„ нее вводят, температуры, при которой желательно проводить процесс и типа используемого топлива. В слу-1ае применения газообразного углеводорода, его количество обычно не превышает 25 мл. О о от количества сероводорода, который входит в состав газа, содержащего сероводород, вводимого в термическую реакционную зону. Прсдпочтительно количество газообразного углеводорода, вводимого в термическую реакционную зону, находится в интервале от 1 до 10 мол. 7О от количества сероводорода, входящего в состав газа, содержащего се10

З0

4 .)

65 роводород, вводимого в термическую реакц1!Овну ю ЗОну .

Газ, содержащий двуокись серы, можно вводить в термическую реакционную зону отдельно или в смеси с газом, который содержит сероводород, или с кислородсодержащим газом. Тем не менее независимо от применяемого способа следует обратить особое внимание на тот факт, что пламя, образующееся при частичном сгорании газа, содержащего сероводород, не должно становиться неустойчивым, а температура

:1ламени не должна спускаться до слишком н11зкого уровня. Это последнее условие приобретает еще дополнительное значение в том случае, когда топливо вводят в термическую реакционную зону в виде смеси с газом, который содержит сероводород, поскольку, если температура пламени оказывается слишком низкой, не достигается пол Ioc сгорание топлива и имеет место образовапис сажи.

В соответствии с предпочтительным вариантом применения изобретения газ, содержащий двуокись серы, следует вводить в термическую зону путем его распределения вокруг факела газового пламени, обра"п;,ан Ol.o в результате частичного сгорания газа, содержащего сероводород. При этом достигаются положительные результаты, поскольку пламя остается устойчивым, а температура пламени не понижается до слишком низкого уровня. Распределение газа, содержащего двуокись серы, вокруг газового пламени может быть осуществлено с помощью любых подходящих средств.

Одя с этой целью прсдпочтительио применять кольцевой распределитель с форсунками.

Изобретение осооенно применимо в отно1псшш нроцеccoD рскуперацпи серы из газа, содержащего двуокись серы, полученного в ходе проведения процессов десульфурировл1шя Отходящих газов. Прп разрешешш проблемы уменьшения загрязнения атмосферы отходящими промышленными газами все большую роль играет ":.ðoöåññ удаления ,l3) o:;:;c11 ссрь1 нз отходящих газов. В сооТветствии с одним из способов, который предложен для осугцест лс:..".и таких процессов удаления двуокиси серы, предусматрпвлется получение газа, обогащенного двуокисью серы, содержан:1" которой состовляет приблизитель11о РО об, Д, тогда как остальная часть газа ирихо.III ñÿ Ila долю воды. Предлагаемый способ -полне прие.,1лем для ооработки им;:.ио то;oro газа.

На практике количество -:ooë. сод"ржащсго двуокись серы, который . водят в термическую реакционную зону, относительно количества газ",. содержащего cсроводород, который также вводят в эту зону, ограничено. Соответственно отно:::тс ".: пос ко;..ичество газа, содержащего двуокись серы, не должно оыть настолько малым, что темпе731888

10 ратура внутри термической реакционной зоны понижается незначительно, поскольку в этом случае подвод дополнительного количества тепла в термическую реакционную зону не является необходимым. С другой стороны, это количество не должно быть обычно настолько большим, что исключается необходимость в каком-либо частичном сжигании сероводорода с целью двуокиси серы, необходимой для рекуперации серы.

Таким образом, обычно молярное соотношение между количествами сероводорода и двуокиси серы в газах, которые вводят в термическую реакционную зону, находится в интервале от 10:1 до 2:1, предпочтительно в интервале от 5:1 до 3:1.

В том случае, когда молярное соотношение между сероводородом и двуокисью серы в газах, которые вводят в термическую реакционную зону, составляет менее 2:1, топливо подвергают частичному сжиганию с целью получения водорода для восстановления некоторого количества двуокиси серы и достижения стехиометрических пропорций между сероводородом и двуокисью серы для подвода тепла, но также и для образования водорода с целью восстановления двуокиси серы.

Изобретение также касается устройства, которое можно применять для осуществления предлагаемого способа. Это устройство включает в себя реакционный аппарат с одним или несколькими впускными отверстиями для газа, содержащего сероводород, газа, содержащего двуокись серы, кислородсодержащего газа и топлива, причем этот реакционный аппарат снабжен средствами для сжигания сероводорода и топлива; конденсатор серы и один или несколько каталитических реакционных аппаратов, после каждого из которых следует конденсатор для серы.

В соответствии с особенно предпочтительным вариантом исполнения впускное приспособление для газа, содержащего двуокись серы, представляет собой кольцевой распределитель с форсунками, размещенными таким образом, что газ распределяется вокруг пламени, образующегося в результате частичного сжигания газа, содержащего сероводород. В качестве средств для сжигания сероводорода и топлива можно применять любую приемлемую горелку, в частности, очень приемлема вихревая камерная горелка высокой интенсивности.

Процесс, в ходе проведения которого способ и устройство в соответствии с изобретением применяются с целью выделения серы из сероводорода и двуокиси серы, описан в нижеследующей части данного подробного описания со ссылкой на прилагаемые рисунки. На этих рисунках не представлено вспомогательное оборудование, в частности клапаны, насосы, контрольно-измерительные приборы и тому подобное.

15 о

2 з

50 г

60 аз

На фпг. 1 представлена технологическая схема процесса рекуперации серы из сероводорода и двуокиси серы; на фнг. 2, 3 и

4 — схематические изображения трех возможных вариантов исполнения реакционного аппарата, который можно применять для осуществления предлагаемого способа.

В соответствии с технологической схемой, представленной на фиг. 1, смесь газа, содержащего сероводород, и газообразного топлива подают по лшши 1 в реакцпонньш аппарат 2, в котором эту смесь сжигают.

Кислородсодержащий газ подают в реакционный аппарат 2 по линии 3, а газ, содержащий двуокись серы, вводят в реакционный аппарат 2 по линии 4 и через кольцевой распрсдечптель 5. 1 ольцевой распределитель 5 служит для равномерного распредсленпя газа, содержащего двуокись серы, вокруг пламени, образующемся при сжигании газа, содержащего сероводород, и газообразного топлива. Горячие газы отводят из реакционного аппарата 2 по линии б в теплообмеппик 7. Охлаждающий агент подают в теплообменник 7 по линии 8 и отводят из него по линии 9. Сера конденсируется из этих газов в теплообменнике 7, и ее отводят по лшпш 10. Охлажденные газы далее нагревают и подают по линии 11 через два последовательно установленных каталитпческпх реакционных аппарата 12.

После прохождения через первый каталитический реакционный аппарат газы охлаждают в холодильнике (на рисунке не показан) с целью конденсации в нем образующейся серы, после чего пх вновь нагревают с последующим пропусканием через второй реакционный аппарат, газы вновь охлаждают в конденсаторе (»a рисунке не показан) с целью конденсации в нем серы. Серу удаляют по линии 13. Отходящие из каталитпческпх реакционных аппаратов газы подают по лшпш 14 в печь для прокаливания (на рисунке не показана) с последующим пх выбросом в атмосферу.

На фпг. 2 — 4 эквивалентные узлы и детали трех представленных реакционных аппаратов обозначены одинаковыми позициями и содержат впускные средства 15 для подачи сероводорода и топлива в реакционный аппарат, огнеупорную футеровку 1б реакционного аппарата, средства 17 для подачи кислородсодержащего газа в реакционный аппарат, средства 18 для подачи в реакционный аппарат газа, содержащего двуокись серы, распределительные средства 19, применяемые для распределения газа, содержащего двуокись серы, внутри реакционного аппарата, форсунки 20 и 21 распределительных средств, средства 22 для отвода продуктов пз реакционного аппарата.

На фиг. 2 представлено изображение обычной горе, ...., г; которой средства для распределения газа, содержащего двуокись

731888

5

20 >"

З5

05 серы, представляют собой кольцевой распределитель, заключенный в кожух со средствами для впуска кнслородсодержащсго газа. Газ, содержащий двуокись серы, гводят с помощью форсунок вокруг пламени, образующегося при сгорании сероводорода и топлива.

На фиг. 3 газ, содер>кащий двуокись серы, вводят в реакционный аппарат через форсунки, сориентированные в направлении центральной части реакционного аппарата.

Эти форсункп могут быть установлены перпендикулярно стенкам реакционного аппарата по аналогии с форсункой 20 или под острым углом по аналогии с форсункой 21.

На фиг. 4 представлено изображение реакционного аппарата, внутри которого установлена горелка высокой интенсивности. Газ, содержащий двуокись серы, вводят посредством простой распределительной камеры 19 через форсунки, которые могут быть установлены либо перпендикулярно стенкам реакционного аппарата по аналогии с форсункой 20, либо под острым углом к ним по аналогии с форсункой 21.

Пример. Смесь газа, содержащего сероводород со смесью бутана с пептаном, сжигают при атмосферном давлении в основном реакционном аппарате. Содержание сероводорода в газе, который содержит сероводород, равно 88,0 мол. о/о, а количество смеси бутана с пентаном, которую смешивают с газом, содержавшим сероводород, равно 4,6 мол. /о. Расход потока этой смеси, подаваемого в основной реакционный аппарат, равен 27,2 м /мин.

Расход потока воздуха, который подают в основной реакционный аппарат, равен

69,5 м /мин, тогда как расход потока газа, содержавшего двуокись серы, содержание двуокиси серы в котором равно 91,5 мол. /о, подаваемого в основной реакционный аппарат через кольцевой распределитель, равен

4,8 м /мин.

Средняя температура газов внутри основного реакционного аппарата равна 1 255 С, а продолжительность пребывания газов внутри основного реакционного аппарата составляет 0,5 с. Молярное соотношение между сероводородом н двуокисью серы в газах равно приблизительно 2:1.

Эти газы подают из основного реакционного аппарата в теплообменник, в котором их охлаждают до температуры 205 С. Серу конденсируют из газов со скоростью

24,5 кг/мин. Количество серы, которое рекуперируют, от общего содержания серы в исходных потоках газов, подаваемых в основной реакционный аппарат, равно 68,0 /о.

Эти газы подают затем в два последовательно установленных каталитических реакционных аппарата. Перед подачей в каждый из реакционных !r.ïàðàòoB нх нагревают до температуры 250 — 220 С, а после пропускания через каждыч каталитический реакционный аппарат их охлаждают до температуры 150 †1 С с целью конденсации пз них серы. Катализатор представляет собой актнвпрованный природный бокснт.

Общее количество серы, сконденсированное нз газов, пропущенных через два каталитических реакционных аппарата, равно

12,0 кг/мпн. Количество серы, рекуперированпой в каталитических реакционных аппаратах, от общего содержания серы в исходных потоках газов, которые подают в основно i реакционный аппарат, составляет

30,9%

Отходящие из последнего реакционного каталитичсского аппарата газы содер>кат

G,8 мол. % сероводорода и 0,4 мол. /о двуокиси серы. Эти газы пропускают через печь для прокаливания, в результате чего получают газы, содержание сероводорода в которых равно менее 20 частей/1 000 000 частей, после чего эти газы сбрасывают в атмосферу.

Из примера видно, что общее количество рекупернрованной серы составляет 93,9 /о от общего количества с ры, содержащейся в исходных газах, поступающих в основной реакционный аппарат, причем 63,0 /о этой серы рекуперируют в теплообмепнике, а остальные 80,9О/о рекуперируют из газов, отводимых пз каталитических реакционных аппаратов.

Формула изобретения

1. Способ получения элементарной серы из сероводорода и двуокиси серы, включающий взаимодействие сероводорода с кислородсодержащим газом в термической реакционной зоне в условиях неполного сгорания сероводорода в факельном режиме, взаимодействие смеси двуокиси серы и сероводорода, выходящих нз термической реакционной зоны, по меньшей мере, в одной каталитической реакционной зоне и извлечение элементарной серы из продуктов каждой реакционной зоны, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью упрощения технологии процесса, в термическую зону реакции по периферии факела сгорающего сероводорода вводят газ, содер>кащий двуокись серы, в количестве, обеспечивающем молярное соотношение дополнительно вводимой двуокиси серы и двуокиси серы, образующейся при сгорании сероводорода, не менее 0,25, н для поддержания температуры в термической зоне от 700 до 1400 С в нее дополнительно вво,пят топливо.

2. Способ по и. 1, отличающийся тем, что газ, содержащий двуокись серы, подают в термическую реакционную зону в количестве, обеспечивающем поддержание молярного соотношения H,S: SO> в подаваемом сырье в диапазоне от 5:1 до 3:1.

3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что количсстго топлива, вводимого в реакционную зону, поддерживают в диапазоне 1 — 25 мол. О о от количества подаваемого сероводорода.

Источники информации, принятые во внимание прп экспертизе

1. «Ullmans Encyklopadie der technischen

731888

14

chemic», «Urbans Schwarzenberg», Мйпchen — Berlin — Ъ ien, 19б4, В 15, р. 519+.

2. Патентуемая заявка Нидерландов № 7102211, кл. С 07С 17/60, 22.08.72 (про5 тотип).

18 гг

V8, Риа. Ф

Составитель М. Бабминдра

Техред А. Камышникова Корректор О. Данишева

Редактор T. Пилипенко

Заказ 767/19 Изд. № 292 Тираж 569 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ получения элементарной серы из сероводорода и двуокиси серы Способ получения элементарной серы из сероводорода и двуокиси серы Способ получения элементарной серы из сероводорода и двуокиси серы Способ получения элементарной серы из сероводорода и двуокиси серы Способ получения элементарной серы из сероводорода и двуокиси серы Способ получения элементарной серы из сероводорода и двуокиси серы Способ получения элементарной серы из сероводорода и двуокиси серы Способ получения элементарной серы из сероводорода и двуокиси серы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к катализатору для обработки газов, содержащих соединения серы, и/или гидролиза органических соединений серы, содержащему в качестве основного компонента каталитически активный оксид алюминия, содержащий натрий, отличающемуся тем, что содержание натрия в оксиде алюминия выбрано в интервале, лежащем между 1200 и 2700 ппм Na2О

Изобретение относится к способам каталитического окисления H2S непосредственно в элементарную серу

Изобретение относится к способам получения элементарной серы и может быть использовано в газоперерабатывающей, химической, нефтеперерабатывающий, коксохимической отрасли промышленности

Изобретение относится к катализатору для обработки газов, содержащих сернистые соединения, путем реакции Клауса или гидролизом, сформованному в пористые частицы на основе оксида алюминия, отличающемуся тем, что суммарный объем, созданный всеми порами, диаметр которых выше 0,1 мкм, V0,1 , более 12 мл/100 г катализатора, и суммарный объем, созданный порами, диаметр которых выше 1 мкм, V1, является таким, что отношение V1/ V0,1 выше или равно 0,65

Изобретение относится к каталитическим способам очистки газов от сероводорода с получением элементарной серы

Изобретение относится к способам удаления соединений серы из отходящих газов производства серы по методу Клауса

Изобретение относится к химической промышленности, в частности к способу получения серы и водорода из сероводородсодержащих газов

Изобретение относится к способам получения серы из технологических газов, содержащих кислород и диоксид серы, и может быть использовано при переработке отходящих газов цветной металлургии, энерготехнологических комплексов и других производств

Изобретение относится к устройствам для получения серы из газов, содержащих соединения серы, может быть использовано для переработки отходящих газов цветной металлургии и обеспечивает повышение надежности, устранение взрывоопасности реактора и повышение эффективности использования объема реактора
Наверх